Stahl 65
Beschreibung
Stahl 65
Stahl 65: eine Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Stahlsorte 65.
Allgemeiner Stahl 65
| Ersatzmarke |
| Stahl: 65, 70 |
| Lieferart |
| Lange Produkte, einschließlich geformter: GOST 14959−79, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 7419.0−78, GOST 7419.1−78, GOST 7419.3−78, GOST 7419.5−78 — GOST 7419.8 -78. Kalibrierter Balken GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77, GOST 7419.0−78, GOST 7419.1−78, GOST 7419.3−78, GOST 7419.5−78 — GOST 7419.8−78. Band GOST 1530−78, GOST 2284−79. Streifen GOST 103−76, GOST 4405−75, GOST 1577−81, GOST 82−70, GOST 7419.2−78, GOST 7419.4−78. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71. Draht GOST 9389−75. Dickes Blatt GOST 1577−81, GOST 19903−74. |
| Anwendung |
| Federn, Federn und andere Teile, die erhöhte Festigkeits- und Elastizitätseigenschaften erfordern, Verschleißfestigkeit; Teile, die unter Reibungsbedingungen mit hohen statischen und Vibrationsbelastungen arbeiten. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 65
| Chemisches Element |
%. |
| Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
| Mangan (Mn) |
0,50−0,80 |
| Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,20 |
| Nickel (Ni), nicht mehr |
0,25 |
| Schwefel (S), nicht mehr |
0,035 |
| Kohlenstoff (C) |
0,62−0,70 |
| Phosphor (P), nicht mehr |
0,035 |
| Chrom (Cr), nicht mehr |
0,25 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 65
Mechanische Eigenschaften
| Wärmebehandlung, Lieferzustand |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
δ 4 ,% |
ψ,% |
| Stahlkategorien: 3.3A, 3B, 3V, 3G, 4.4A, 4B. Aushärten 830 ° C, Öl. Urlaub 470 ° C. |
785 |
980 |
zehn |
|
35 |
| Kaltgewalzter geglühter Streifen |
|
450−750 |
|
zehn |
|
| Normalisierung 820 ° C, Luft. |
415 |
820 |
|
19 |
33 |
| Glühen bei 820 ° C. |
415 |
810 |
|
22 |
33 |
Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
| Test t, ° C. |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
HB |
| Aushärten 800 ° C, Öl. Urlaub 600−620 ° C. |
| 100 |
690 |
Sechszehn |
|
185 |
| 200 |
640 |
vierzehn |
19 |
185 |
| 300 |
730 |
achtzehn |
20 |
185 |
| 400 |
600 |
22 |
25 |
170 |
| 500 |
450 |
27 |
35 |
140 |
| 600 |
280 |
33 |
50 |
120 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
| Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
HRC e |
| Aushärten 800 ° C, Öl (Abschnitt 12 mm) |
| 400 |
810 |
1220 |
fünf |
|
45 |
| 500 |
760 |
1130 |
dreizehn |
40 |
32 |
| 600 |
650 |
930 |
achtzehn |
52 |
23 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 65
| Schmiedetemperatur |
| Beginn 1230, Ende 830. Luftkühlung. |
| Schweißbarkeit |
| Nicht anwendbar für geschweißte Strukturen. |
| Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
| nicht geneigt |
Temperatur der kritischen Punkte des Stahls 65
| Kritischer Punkt |
° C. |
| Ac1 |
727 |
| Ac3 |
752 |
| Ar3 |
730 |
| Ar1 |
696 |
| Mn |
285 |
Dauerfestigkeit Stahl 65
| σ -1, MPa |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
| 296 |
770 |
350 |
Proben mit einem Durchmesser von 15 mm. |
| 466 |
840 |
|
|
Härtbarkeit von Stahl 65
Härten 810 ° C.
| Abstand vom Ende, mm / HRC e |
| 2.5 |
fünf |
7.5 |
zehn |
fünfzehn |
20 |
25 |
dreißig |
35 |
45 |
| 61 |
38 |
36.5 |
35.5 |
34 |
32 |
30.5 |
29 |
27.5 |
24 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 65
| Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
205 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Stahldichte, pn, kg / m 3 |
7810 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) |
|
68 |
53 |
|
36 |
31 |
|
|
|
|
| Prüftemperatur, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
| Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) |
11.0 |
11.6 |
12.3 |
13.2 |
13.8 |
14.2 |
14.6 |
14.7 |
13.9 |
14.8 |
| Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) |
483 |
|
|
525 |
|
|
|
|
|
|
