Stahl 60G
Beschreibung
Stahl 60G
Stahl 60G: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 60G.
Allgemeine Informationen zu Stahl 60G
| Ersatzmarke |
| Stahl 65G. |
| Lieferart |
| Lange Produkte, einschließlich geformter: GOST 14959−79, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 7419.0−78 — GOST 7419.8−78. Kalibrierter Balken GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77, GOST 7419.0−78 — GOST 7419.8−78. Band GOST 1530−78, GOST 2283−79. Streifen GOST 103−76, GOST 4405−75. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71. Dickes Blatt GOST 1577−81. |
| Anwendung |
| flache und runde Federn, Federn, Federringe und andere federartige Teile, die hohe elastische Eigenschaften und Verschleißfestigkeit erfordern; Bandagen, Bremstrommeln und Riemen, Klammern, Buchsen und andere Teile der allgemeinen und schweren Technik. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 60G
| Chemisches Element |
%. |
| Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
| Mangan (Mn) |
0,70−1,00 |
| Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,20 |
| Nickel (Ni), nicht mehr |
0,25 |
| Schwefel (S), nicht mehr |
0,035 |
| Kohlenstoff (C) |
0,57−0,65 |
| Phosphor (P), nicht mehr |
0,035 |
| Chrom (Cr), nicht mehr |
0,25 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 60G
Mechanische Eigenschaften
| Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
HRC e |
| Stahlkategorien: 3.3A, 3B, 3V, 3G, 4.4A, 4B. Härten 830 ° C, Öl, Anlassen 470 ° C. |
|
785 |
980 |
8 |
dreißig |
|
| Härten 790−810 ° C, Wasser. Urlaub 360−400 ° C, Luft. |
20 |
1180 |
1370 |
fünf |
zehn |
42−47 |
| Aushärten 800−820 ° C, Wasser. Urlaub 530−600 ° С, Luft. |
60 |
640 |
830 |
neun |
37 |
30−35 |
| Normalisierung |
80 |
390 |
390 |
elf |
35 |
|
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
| Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
HB |
| Flache Probe 34X9,5 mm. Aushärten 950 ° C, Öl. |
| 400 |
1460 |
1710 |
2 |
fünf |
440 |
| 500 |
1270 |
1460 |
4 |
zehn |
420 |
| 600 |
1120 |
1240 |
7 |
Sechszehn |
380 |
| 700 |
980 |
1130 |
fünf |
22 |
350 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 60G
| Schmiedetemperatur |
| Der Anfang ist 1200, das Ende ist 800. |
| Schweißbarkeit |
| Nicht anwendbar für geschweißte Strukturen. Eingeschränkte Kontaktschweißbarkeit. |
| Bearbeitbarkeit durch Schneiden |
| Im abgeschreckten und getemperten Zustand mit σ B = 800−920 MPa K υ tv.spl. = 0,72, K ≤ b.st. = 0,63. |
| Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
| anfällig bei Mn-Gehalt> = 1% |
| Flockempfindlichkeit |
| unempfindlich |
Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 60G
| Kritischer Punkt |
° C. |
| Ac1 |
726 |
| Ac3 |
765 |
| Ar3 |
741 |
| Ar1 |
689 |
| Mn |
270 |
Schlagfestigkeit von Stahl 60G
Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2
| Lieferstatus, Wärmebehandlung |
+500 |
+300 |
+20 |
-20 |
-40 |
-70 |
| Tempern 1000 C. |
23 |
33 |
vierzehn |
7 |
7 |
4 |
| Anlassen 830 C, Wasser. Urlaub 650 S. |
50 |
100 |
110 |
27 |
23 |
12 |
Härtbarkeit von Stahl 60G
Härten.
| Abstand vom Ende, mm / HRC e |
| 1.5 |
3 |
6 |
neun |
12 |
fünfzehn |
achtzehn |
21 |
24 |
36 |
| 62,5 |
62,5 |
61 |
58 |
54 |
47 |
39.5 |
35 |
35.5 |
35.5 |
| Wärmebehandlung |
Krit. Durchm. in Öl, mm |
| Härten |
20 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 60G
| Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
204 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa |
81 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Stahldichte, pn, kg / m 3 |
7810 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Prüftemperatur, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
| Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) |
11.6 |
11.9 |
12.9 |
13.8 |
|
14.6 |
|
|
|
|
| Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) |
483 |
487 |
|
529 |
|
575 |
|
|
|
|
