Stahl 50G2
Beschreibung
Stahl 50G2
Stahl 50G2: eine Marke für Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 50G2.
Allgemeine Informationen zu Stahl 50G2
| Ersatzmarke |
| Stahl: 45G2, 60G. |
| Lieferart |
| lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Balken GOST 4543−71, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 4543−71, GOST 14955−77. Streifen GOST 4543−71, GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71, GOST 8479−70. |
| Anwendung |
| Zahnräder, Reibscheiben, Zahnradwellen und andere abriebfeste Teile. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 50G2
| Chemisches Element |
%. |
| Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
| Mangan (Mn) |
1,40−1,80 |
| Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,30 |
| Nickel (Ni), nicht mehr |
0,30 |
| Schwefel (S), nicht mehr |
0,035 |
| Kohlenstoff (C) |
0,46−0,55 |
| Phosphor (P), nicht mehr |
0,035 |
| Chrom (Cr), nicht mehr |
0,30 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 50G2
Mechanische Eigenschaften
| Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
| Bar. Aushärten 840 ° C, Öl. Urlaub 650 ° C, Luft. |
| |
25 |
420 |
730 |
elf |
35 |
|
|
| Schmiedeteile. Normalisierung |
| KP 315 |
<100 |
315 |
570 |
17 |
38 |
39 |
167−207 |
| KP 315 |
133−300 |
315 |
570 |
vierzehn |
35 |
34 |
167−207 |
| KP 345 |
<100 |
345 |
590 |
achtzehn |
45 |
59 |
174−217 |
| KP 345 |
100−300 |
345 |
590 |
17 |
40 |
54 |
174−217 |
| KP 395 |
<100 |
395 |
615 |
17 |
45 |
59 |
187−229 |
| Normalisierung |
| |
80 |
|
810 |
zehn |
40 |
|
241 |
| Normalisierung 810−830 ° С, Luft. Urlaub 400−500 ° C, Luft. |
| |
300−500 |
|
680 |
12 |
dreißig |
|
241 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
| Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 10 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
| Aushärten 820 ° C, Öl. Auszug nach 30 min Tempern, Abkühlen in Öl. |
| 400 |
1200 |
1320 |
fünf |
37 |
68 |
| 500 |
980 |
1130 |
12 |
43 |
137 |
| 600 |
680 |
830 |
fünfzehn |
57 |
235 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 50G2
| Schmiedetemperatur |
| Der Anfang ist 1200, das Ende ist 750−800. Knüppel mit einem Querschnitt von bis zu 100 mm werden an der Luft 101 bis 200 mm — in einer Form 201 bis 300 mm — in einer geschlossenen Form gekühlt. |
| Schweißbarkeit |
| Nicht anwendbar für geschweißte Strukturen. |
| Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
| geneigt |
| Flockempfindlichkeit |
| unempfindlich |
Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 50G2
| Kritischer Punkt |
° C. |
| Ac1 |
710 |
| Ac3 |
660 |
| Ar3 |
680 |
| Ar1 |
600 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 50G2
| Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
204 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa |
83 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Stahldichte, pn, kg / m 3 |
7500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) |
|
41 |
40 |
38 |
36 |
35 |
|
|
|
|
| Prüftemperatur, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
| Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) |
11.3 |
12.2 |
12.3 |
|
|
14.7 |
|
|
|
|
