Stahl 15G
Beschreibung
Stahl 15G
Stahl 15G: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 15G.
Allgemeine Informationen zu Stahl 15G
Ersatzmarke |
Stahl 20G |
Lieferart |
lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 10702−78. Kalibrierter Balken GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 10702−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77. Dickes Blatt GOST 1577−81, GOST 19903−74. Streifen GOST 103−76, GOST 82−70, GOST 4543−71. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71. |
Anwendung |
nach Verbesserung — kritische Nieten; nach dem Aufkohlen oder Zyanidieren — Kolbenbolzen, Reibscheiben, Federstifte, Nockenrollen, Bolzen, Muttern, Schrauben, Zahnräder, Schnecken und andere Teile mit hoher Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit; ohne Wärmebehandlung — geschweißte Motorrahmen, Schuhe, Zwickel, Armaturen, Buchsen. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 15G
Chemisches Element |
%. |
Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,70−1,00 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,30 |
Nickel (Ni), nicht mehr |
0,30 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,035 |
Kohlenstoff (C) |
0,12−0,19 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,035 |
Chrom (Cr), nicht mehr |
0,30 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 15G
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
Bar. Normalisierung 880 ° C, Luft. |
25 |
245 |
410 |
26 |
55 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 10 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Knüppel mit einem Durchmesser von 23 mm. Normalisierung 900 ° C. Aushärten 890 ° C, Wasser, Abkühlen nach dem Tempern in Öl. |
400 |
930 |
980 |
fünf |
65 |
59 |
450 |
780 |
870 |
8 |
70 |
108 |
550 |
640 |
700 |
12 |
78 |
118 |
Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 10 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Aushärten 890 ° C, Wasser. Urlaub 425 ° C, Öl. |
19 |
870 |
940 |
6 |
67 |
66 |
60 |
435 |
560 |
17 |
78 |
117 |
Aushärten 890 ° C, Wasser. Urlaub 450 ° C, Öl. |
19 |
790 |
870 |
8 |
67 |
112 |
60 |
415 |
560 |
17 |
72 |
118 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 15G
Schmiedetemperatur |
Beginn 1200, Ende 825. Luftkühlung. |
Schweißbarkeit |
Schweißbarkeit ist gut. |
Bearbeitbarkeit durch Schneiden |
bei HB 163, K υ tv.spl. = 1,6, K ≤ b.st. = 1,6 nach dem Tempern. |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
nicht geneigt |
Flockempfindlichkeit |
nicht empfindlich |
Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 15G
Kritischer Punkt |
° C. |
Ac1 |
735 |
Ac3 |
863 |
Ar3 |
840 |
Ar1 |
685 |
Schlagfestigkeit von Stahl 15G
Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2
Lieferstatus, Wärmebehandlung |
-20 |
Bleche bis 80 mm dick, normalisiert und warmgewalzt |
29 |
Stahlhärte 15G
Lieferbedingung, Wärmebehandlungsmodus |
HRC e Oberfläche |
Zementierung 920−950 C. Härtung 810−830 C, Wasser oder Öl. Urlaub 180−200 C, Luft. |
57−63 |
Cyanidierung 840−860 ° C Härten 820−840 ° C, Wasser oder Öl. Urlaub 180−200 C, Luft. |
57−63 |
Härtbarkeit von Stahl 15G
Zementierung 915 ° C, 8 h. Ölabschrecken. Endhärten 800 C. Härte für Streifen der Härtbarkeit HRCe.
Abstand vom Ende, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
neun |
10.5 |
65,5 |
61.5 |
50 |
45.5 |
44.5 |
43.5 |
43.5 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 15G
Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
|
186 |
183 |
|
|
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|
|
|
|
Stahldichte, pn, kg / m 3 |
7810 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Prüftemperatur, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) |
12.3 |
|
13.2 |
|
|
14.9 |
|
|
|
|
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) |
|
496 |
|
538 |
|
592 |
|
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