Stahl 10 (st 10)
Beschreibung
Stahl 10 (st 10)
Stahl 10 (Artikel 10): eine Marke für Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 10 (Art. 10).
Allgemeine Informationen Stahl 10 (st 10)
Ersatzmarke |
Stahl: 08, 15, 08kp |
Lieferart |
Kreis 10, Blatt 10, lange Produkte, einschließlich geformter: GOST 1050−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 8509−86, GOST 8510−86, GOST 8240−72, GOST 8239−72. Kalibrierter Balken GOST 10702−78, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Polierte Stange und Silberstange GOST 10702−78, GOST 14955−77. Dickes Blatt GOST 1577−81, GOST 19903−74. Dünne Folie GOST 16523−70. Band GOST 6009−74, GOST 10234−77. Streifen GOST 1577−81, GOST 103−76, GOST 82−70. Draht GOST 17305−71, GOST 5663−79. Rohre GOST 8731−87, GOST 8732−78, GOST 8733−87, GOST 8734−74, GOST 10705−80, GOST 10704−91, GOST 1060−83, GOST 5654−86, GOST 550−75. |
Anwendung |
Teile, die nach chemisch-thermischer Behandlung bei Temperaturen von -40 bis 450 ° C betrieben werden und hohen Plastizitätsanforderungen unterliegen — Teile mit hoher Oberflächenhärte und geringer Kernfestigkeit. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 10 (st 10)
Chemisches Element |
%. |
Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,35−0,65 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,25 |
Arsen (As), nicht mehr |
0,08 |
Nickel (Ni), nicht mehr |
0,25 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,04 |
Kohlenstoff (C) |
0,07−0,14 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,035 |
Chrom (Cr), nicht mehr |
0,15 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 10 (st 10)
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
σ B, MPa |
δ 5 % |
δ 4 ,% |
ψ,% |
HB |
HRC e |
Warmgewalzter Stahl, geschmiedet, kalibriert und Silberqualität 2 nach Normalisierung |
335 |
31 |
|
55 |
|
|
Kalibrierter und kalibrierter Stahl mit spezieller Ausrüstung: nach dem Glühen oder Anlassen |
335−450 |
|
|
55 |
143 |
|
Stahl kalibriert und mit Spezialveredelung kalibriert: nach kugelförmigem Glühen |
315−410 |
|
|
55 |
143 |
|
Kalibrierter und kalibrierter Stahl mit Spezialveredelung: ohne Wärmebehandlung arbeitsgehärtet |
390 |
8 |
|
50 |
187 |
|
Normalisierte oder warmgewalzte Streifen |
335 |
31 |
|
55 |
|
|
Warmgewalztes Blech |
295−410 |
|
24 |
|
|
|
Kaltgewalztes Blech |
295−410 |
|
25 |
|
|
|
Wärmebehandeltes Blech der 1.-2. Kategorie |
295−420 |
32 |
|
|
117 |
|
Heißverformte wärmebehandelte Rohre |
355 |
24 |
|
|
137 |
|
Kalt- und wärmeverformte wärmebehandelte Rohre |
345 |
24 |
|
|
137 |
|
Zementierung 920−950 ° C. Härten 790−810 ° C, Wasser. Urlaub 180−200 ° C, Luft. |
390 |
25 |
|
55 |
137 |
57−63 |
Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
Test t, ° C. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
20 |
260 |
420 |
32 |
69 |
221 |
200 |
220 |
485 |
20 |
55 |
176 |
300 |
175 |
515 |
23 |
55 |
142 |
400 |
170 |
355 |
24 |
70 |
98 |
500 |
160 |
255 |
19 |
63 |
78 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 10 (st 10)
Schmiedetemperatur |
Beginn 1300, Ende 700. Luftkühlung. |
Schweißbarkeit |
Es kann ohne Einschränkungen geschweißt werden, mit Ausnahme von Teilen nach chemischer Wärmebehandlung; Schweißverfahren: RDS, ADS-Unterpulver und gasgeschützt, KTS. |
Bearbeitbarkeit durch Schneiden |
Im warmgewalzten Zustand bei HB 99−107 und σ B = 450 MPa ist K υ tv.spl. = 2,1, K υ b.st. = 1,6. |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
Nicht geneigt. |
Flockempfindlichkeit |
Nicht empfindlich. |
Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 10 (st 10)
Kritischer Punkt |
° C. |
Ac1 |
732 |
Ac3 |
870 |
Ar3 |
854 |
Ar1 |
680 |
Schlagzähigkeit von Stahl 10 (st 10)
Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2
Lieferstatus, Wärmebehandlung |
+20 |
-20 |
-dreißig |
-40 |
-50 |
-60 |
Proctok mit einem Durchmesser von 35 mm. |
235 |
196 |
|
157 |
|
78 |
Proctok mit einem Durchmesser von 35 mm. Normalisierung |
73−265 |
|
203−216 |
|
179 |
|
Proctok mit einem Durchmesser von 35 mm. Glühen |
59−245 |
49−174 |
|
45−83 |
|
19−42 |
Dauerfestigkeit Stahl 10 (st 10)
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
n |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
157−216 |
51 |
1E + 6 |
Normalisierung 900−920 C. |
Härtbarkeit von Stahl 10 (st 10)
Härte für Kalzinierungsstreifen, HRCэ
Abstand vom Ende, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
31 |
29 |
26 |
20.5 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 10 (st 10)
Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
206 |
199 |
195 |
186 |
178 |
169 |
157 |
|
|
|
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa |
78 |
77 |
76 |
73 |
69 |
66 |
59 |
|
|
|
Stahldichte, pn, kg / m 3 |
7856 |
7832 |
7800 |
7765 |
7730 |
7692 |
7653 |
7613 |
7582 |
7594 |
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) |
|
58 |
54 |
49 |
45 |
40 |
36 |
32 |
29 |
27 |
Ud. elektrischer Widerstand (p, Nom. m) |
|
190 |
263 |
352 |
458 |
584 |
734 |
905 |
1081 |
1130 |
Prüftemperatur, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) |
12.4 |
13.2 |
13.9 |
14.5 |
14.9 |
15.1 |
15.3 |
12.1 |
14.8 |
12.6 |
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) |
466 |
479 |
|
512 |
|
567 |
|
|
|
|