Stahl 35X
Beschreibung
Stahl 35X
Stahl 35X: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 35X.
Allgemeine Informationen zu Stahl 35X
| Ersatzmarke |
| Stahl: 40Х, 35ХР. |
| Lieferart |
| Kreis 35x, gerollte Abschnitte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Kalibrierter Balken GOST 7414−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 8479−70, GOST 1131−71. |
| Anwendung |
| Achsen, Wellen, Zahnräder, Ringschienen und andere aufrüstbare Teile. |
Die chemische Zusammensetzung von Stahl 35X
| Chemisches Element |
%. |
| Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
| Mangan (Mn) |
0,50−0,80 |
| Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,30 |
| Nickel (Ni), nicht mehr |
0,30 |
| Schwefel (S), nicht mehr |
0,035 |
| Kohlenstoff (C) |
0,31−0,39 |
| Phosphor (P), nicht mehr |
0,035 |
| Chrom (Cr) |
0,80−1,10 |
Mechanische Eigenschaften von 35X Stahl
Mechanische Eigenschaften
| Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
| Bar. Aushärten 860 ° C, Öl. Urlaub 500 ° C, Wasser oder Öl. |
25 |
730 |
910 |
elf |
45 |
69 |
|
| Schmiedeteile. Härten. Ferien. KP 395 |
100−300 |
395 |
615 |
fünfzehn |
40 |
54 |
187−229 |
| Schmiedeteile. Härten. KP 490 Urlaub |
<100 |
490 |
655 |
Sechszehn |
45 |
59 |
212−248 |
Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
| Test t, ° C. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
| Aushärten 840 ° C, Öl. Urlaub 580 ° C. |
| 20 |
460 |
690 |
28 |
| 200 |
390 |
700 |
22 |
| 300 |
360 |
670 |
22 |
| 400 |
310 |
540 |
24 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
| Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
| Aushärten 850 ° C, Wasser. |
| 500 |
880 |
980 |
fünfzehn |
53 |
98 |
| 600 |
680 |
830 |
19 |
61 |
127 |
| 700 |
540 |
710 |
24 |
68 |
166 |
Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt
| Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
| Normalisierung bei 850 ° C. Urlaub 660 ° C, Luft. Aushärten 850 ° C, Wasser. Urlaub 570 ° C, Wasser oder Öl |
| dreißig |
760 |
880 |
fünfzehn |
50 |
78 |
262 |
| 50 |
650 |
820 |
fünfzehn |
50 |
78 |
248 |
| Normalisierung bei 850 ° C. Urlaub 660 ° C, Luft. Aushärten 850 ° C, Wasser. Urlaub 610 ° C, Wasser oder Öl |
| 80 |
550 |
740 |
fünfzehn |
50 |
78 |
217 |
| 120 |
490 |
700 |
fünfzehn |
50 |
59 |
207 |
| 160 |
450 |
670 |
fünfzehn |
50 |
59 |
197 |
| 240 |
390 |
630 |
fünfzehn |
50 |
59 |
187 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 35X
| Schmiedetemperatur |
| Beginn 1250, Ende 800. |
| Schweißbarkeit |
| eingeschränkt schweißbar. Schweißmethoden: RDS, EShS. Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung wird empfohlen. KTS — anschließende Wärmebehandlung wird empfohlen. |
| Bearbeitbarkeit durch Schneiden |
| Im warmgewalzten Zustand bei HB 163 und σ B = 610 MPa K υ b.st. = 0,95. |
| Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
| geneigt |
| Flockempfindlichkeit |
| unempfindlich |
Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 35X
| Kritischer Punkt |
° C. |
| Ac1 |
743 |
| Ac3 |
782 |
| Ar3 |
730 |
| Ar1 |
693 |
| Mn |
390 |
Schlagfestigkeit von 35X Stahl
Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2
| Lieferstatus, Wärmebehandlung |
+20 |
-25 |
-70 |
| Guenching 860 C, Öl. Urlaub 580 C. |
101 |
69 |
48 |
Haltbarkeitsgrenze von Stahl 35X
| σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
| 362 |
240 |
1E + 6 |
690 |
Härtbarkeit von Stahl 35X
Härte für Streifen HRCe.
| Abstand vom Ende, mm / HRC e |
| 1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
neun |
10.5 |
12 |
13.5 |
achtzehn |
| 44,5−55 |
42,5−54 |
40,5−53,5 |
36,5−53 |
32−51.5 |
29−48.5 |
28−45,5 |
25−43.5 |
23−43.5 |
20−36 |
| Wärmebehandlung |
Martensitmenge,% |
Krit. Durchm. in Öl, mm |
| Härten |
50 |
15−25 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 35X
| Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
214 |
|
|
207 |
|
176 |
|
|
|
|
| Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa |
83 |
|
|
74 |
|
65 |
|
|
|
|
| Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) |
|
47 |
43 |
40 |
36 |
|
|
|
|
|
| Prüftemperatur, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
| Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) |
11.3 |
12.0 |
12.9 |
13.7 |
14.2 |
14.6 |
|
|
|
|
