Stahl 25HGSA
Beschreibung
Stahl 25HGSA
Stahl 25HGSA: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 25HGSA.
Allgemeine Informationen zu Stahl 25HGSA
Ersatzmarke |
Stahl 20KHGSA. |
Lieferart |
Lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Balken GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77. Dünne Folie GOST 11268−76. Dickes Blatt GOST 11269−76. Strip GOST 103−76. |
Anwendung |
Verantwortliche geschweißte und gestanzte Teile, die in verbessertem Zustand verwendet werden: Gewindespindeln, Achsen, Wellen, Schnecken, Pleuel, Kurbelwellen, Stangen und andere Teile. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 25HGSA
Chemisches Element |
%. |
Silizium (Si) |
0,90−1,20 |
Mangan (Mn) |
0,80−1,10 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,30 |
Nickel (Ni), nicht mehr |
0,30 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,025 |
Kohlenstoff (C) |
0,22−0,28 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,025 |
Chrom (Cr) |
0,80−1,10 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 25HGSA
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Bar. Abschrecken 880 ° C, Öl. Urlaub 480 ° C, Wasser oder Öl |
fünfzehn |
830 |
1080 |
zehn |
40 |
59 |
Blätter von 4, 5 Kategorien. Aushärten 880 ° C, Öl. Urlaub 470−550 ° C, Wasser oder Öl. |
Proben |
|
1030 |
zehn |
|
49 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Eine Stange mit einem Querschnitt von 20−70 mm. Aushärten 890 ° C, Öl. |
300 |
1320 |
1510 |
12 |
57 |
69 |
44 |
400 |
1200 |
1270 |
12 |
59 |
69 |
42 |
500 |
980 |
1030 |
17 |
60 |
127 |
35 |
600 |
730 |
830 |
20 |
67 |
196 |
25 |
Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Aushärten 890 ° C, Öl. Urlaub 600 ° C, Wasser. |
Schnittort der Probe — Mitte |
dreißig |
520 |
690 |
25 |
67 |
183 |
Schnittort der Probe — Mitte |
80 |
400 |
630 |
24 |
67 |
186 |
Schnittort der Probe — Mitte |
200 |
390 |
610 |
dreißig |
67 |
182 |
Schnittort der Probe — Kante |
200 |
450 |
700 |
28 |
67 |
171 |
Aushärtung 890 ° C durch Wasser zu Öl. Urlaub 600 ° C, Wasser |
Schnittort der Probe — Mitte |
50 |
560 |
720 |
26 |
69 |
207 |
Schnittort der Probe — Mitte |
120 |
440 |
660 |
26 |
67 |
225 |
Schnittort der Probe — Kante |
120 |
550 |
720 |
21 |
67 |
198 |
Schnittort der Probe — Mitte |
160 |
410 |
640 |
28 |
68 |
189 |
Schnittort der Probe — Kante |
160 |
520 |
710 |
24 |
67 |
211 |
Schnittort der Probe — Mitte |
200 |
390 |
630 |
29 |
66 |
183 |
Schnittort der Probe — Kante |
200 |
510 |
710 |
25 |
63 |
154 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 25HGSA
Schmiedetemperatur |
Beginn 1180, Ende 850. |
Schweißbarkeit |
ohne Einschränkungen schweißbar |
Bearbeitbarkeit durch Schneiden |
Nach dem Abschrecken wird an B = 780−900 MPa 228−262 getempert, K tv.spl. = 0,8, K ≤ b.st. = 0,72. |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
geneigt |
Flockempfindlichkeit |
empfindlich |
Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 25HGSA
Kritischer Punkt |
° C. |
Ac1 |
755 |
Ac3 |
840 |
Ar1 |
690 |
Schlagfestigkeit von Stahl 25HGSA
Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2
Lieferstatus, Wärmebehandlung |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
Anlassen 890 С, Öl. Urlaub 600 C, Luft. |
183 |
160 |
132 |
78 |
Haltbarkeitsgrenze von Stahl 25HGSA
σ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
534 |
1E + 7 |
1590 |
Härten. Urlaub 200 С |
509 |
1E + 7 |
1430 |
Härten. Urlaub 400 С |
402 |
1E + 7 |
870 |
Härten. Urlaub 600 С |
Härtbarkeit von Stahl 25HGSA
Härten 870 С. Härte HRCэ.
Abstand vom Ende, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
6 |
neun |
12 |
achtzehn |
24 |
dreißig |
36 |
42 |
52.0 |
52.0 |
50.5 |
49.0 |
44.5 |
40.5 |
38.5 |
36.5 |
35.5 |
35 |
Kurzzeitwärmefestigkeit von Stahl 25HGSA
Prüftemperatur, ° С |
s 0,2, MPa |
σ B, MPa |
d 5 % |
y,% |
300 |
650 |
780 |
19 |
58 |
400 |
580 |
680 |
22 |
69 |
500 |
450 |
490 |
dreißig |
83 |
600 |
265 |
295 |
48 |
88 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 25HGSA
Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
213 |
206 |
194 |
187 |
175 |
168 |
163 |
143 |
130 |
|
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa |
83 |
81 |
76 |
74 |
68 |
65 |
63 |
51 |
49 |
|
Stahldichte, pn, kg / m 3 |
7850 |
7830 |
7790 |
7760 |
7730 |
7690 |
7650 |
7610 |
|
|
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) |
35 |
36 |
37 |
37 |
39 |
34 |
32 |
31 |
29 |
|
Ud. elektrischer Widerstand (p, Nom. m) |
306 |
338 |
415 |
501 |
573 |
660 |
830 |
1000 |
1100 |
|
Prüftemperatur, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) |
12.2 |
13.0 |
13.6 |
14.0 |
14.2 |
14.4 |
14.5 |
12.3 |
|
|
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) |
496 |
504 |
512 |
533 |
554 |
584 |
622 |
693 |
|
|