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Stahl 35

VSt6ps VSt5sp VSt3kp VSt4kp VSt6sp VSt2kp Vst4ps St0 VSt2ps VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18К 08ps 10Stück 15К 18kp 20Stück 35 55 05kp 08Ю 15kp 20 (20А) 22К 40 58 (55PP) 08 10 (Artikel 10) 12К 15Stück 20К 25 45 60 08kp 10kp 15 16К 20kp 30 50 0cB 60С2 60C2XA 50CFA 60C2A 60C2CFA 65C2VA 85 55XGR 65 70C3A 55С2 60Г 60C2H2A 65Г 70 75 SHC15 SHC15CG SH4 А12 А20 A40G А30 10CNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09Г2 10G2BD 10ХСНД 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14CGS 15CHSND 20CR2C 09G2S 10G2C1 14Г2 16G2AF 17G1S 25G2S 10Г2 14X2GMR 15CRPH 18CR2H4MA 20Г 20CR2H4A 20XGR 20XH2M (20XHNM) 30Г 30CGS 30CRNI2MA 34CRNI3M 35Х 38CR2H3M 38XA 38CMA 3CR3M3F 40Х 40CRPHA 45CRN 50Г2 12CRNI2 15Х 20CGSA 20CRNI3A 25CGSA 30CGSA 30CRNI2MOVA 33HS 35CRN1M2FA 38CR2NM 40Г 40CR2H2MA 40CRN 45Г 45CRNI2MOVA 50Х 12CRNI2A 18CGT 20CNR 20CRNI4FA 25CGT 30Х 30CGSN2A 30CRN3A 34CRNI1M 35Г 36CR2H2MOVA 38CR2NIMOV 38CRN 38CRNI3MA 40Г2 40CRNI2MA 45Г2 47GT 50XH 12CR2H4A 12CRN3A 15Г 18CR2H4VA 20Х 20CRN 20XNR 30CGT 30CRN3M2FA 35Г2 35CGSA 38CR2H2MA 38CRNI3MOVA 40CS 45Х 50Г

Beschreibung

Stahl 35

Stahl 35: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Stahlsorte 35.

Allgemeiner Stahl 35

Ersatzmarke
Stahl: Stahl 30, Stahl 40, 35G
Lieferart
Stahlblech 35, Abschnitte, einschließlich geformt: GOST 1050−74, GOST 2591−71, GOST 2590−71, GOST 2879−69, GOST 8509−86, GOST 8510−86, GOST 8239−72, GOST 8240- 72, GOST 10702−78. Kalibrierter Balken GOST 10702−78, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Polierte Stange und Silberstange GOST 10702−78, GOST 14955−77. Dickes Blatt GOST 1577−81, GOST 19903−74, GOST 4041−71. Dünne Folie GOST 16523−70. Band GOST 2284−79. Streifen GOST 1577−81, GOST 103−76, GOST 82−70. Draht GOST 5663−79, GOST 17305−71. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71, GOST 8479−70. Rohre GOST 8734−75, GOST 8731−87, GOST 8732−78, GOST 8733−87.
Anwendung
Teile mit geringer Festigkeit, die geringen Beanspruchungen ausgesetzt sind: Achsen, Zylinder, Kurbelwellen, Pleuel, Spindeln, Kettenräder, Stangen, Felgen, Traversen, Wellen, Reifen, Scheiben und andere Teile.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 35

Chemisches Element %.
Silizium (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,50−0,80
Kupfer (Cu), nicht mehr 0,25
Arsen (As), nicht mehr 0,08
Nickel (Ni), nicht mehr 0,25
Schwefel (S), nicht mehr 0,04
Kohlenstoff (C) 0,32−0,40
Phosphor (P), nicht mehr 0,035
Chrom (Cr), nicht mehr 0,25

Mechanische Eigenschaften von 35 Stahl

Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

Test t, ° C. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2
Warmgewalzter Zustand
200 300 580 neun 39 78
300 205 580 21 52 69
400 185 500 23 64 59
500 145 350 24 70 39
600 78 195 35 83 69
Probe 6 mm Durchmesser, 30 mm lang, gerollt. Verformungsrate 16 mm / min. Dehnungsrate 0,009 1 / s.
700 100 150 34 75  
800 69 110 56 100  
900 55 74 54 100  
1000 dreißig 51 69 100  
1100 21 39 74 100  
1200 fünfzehn 27 85 100  
1300 achtzehn 23 58 100  

Mechanische Eigenschaften von Walzprodukten

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ B, MPa δ 5 % δ 4 ,% ψ,% HB
Warmgewalzter Stahl, geschmiedet, kalibriert und Silberqualität 2 nach Normalisierung 25 25 20   45  
Kalibrierte Stahlsorte 5 nach Kaltverfestigung     6   35  
Kalibrierte Stahlsorte 5 nach Glühen oder Hochtemperieren     fünfzehn   45  
Kalibrierter und kalibrierter Stahl mit spezieller Ausrüstung nach dem Sphäroidglühen   <540     45 187
Stahl kalibriert und mit einem speziellen Finish kalibriert, ohne Wärmebehandlung ausgehärtet   590 fünf   40 207
Geglühte oder hochvergütete Bleche 80 480 22      
Normalisierte oder warmgewalzte Streifen 6−25 530 20   45  
Warmgewalztes Blech <2 490−640   17    
Kaltgewalztes Blech 2−3.9 490−640   19    
Wärmebehandeltes Blech der 1.-2. Kategorie 4−14 480−630 22     163
Kaltgewalzter geglühter Streifen 0,1−4 400−650   Sechszehn    
Kaltgewalztes kaltverformtes Band, Festigkeitsklasse H2 0,1−4 800−950        
Rohre heiß-, kalt- und wärmeverformt, wärmebehandelt   510 17     187

Mechanische Eigenschaften von Schmiedeteilen

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Normalisierung
KP 195 300−500 195 390 20 45 49 111−156
KP 195 500−800 195 390 achtzehn 38 44 111−156
KP 215 100−300 215 430 20 48 49 123−167
KP 215 300−500 215 430 achtzehn 40 44 123−167
KP 215 500−800 215 430 Sechszehn 35 39 123−167
KP 245 <100 245 470 22 48 49 143−179
KP 245 100−300 245 470 19 42 39 143−179
KP 245 300−500 245 470 17 35 39 143−179
Härten. Ferien.
KP 275 <100 275 530 20 40 44 156−197
KP 275 100−300 275 530 17 38 34 156−197
KP 315 <100 315 570 17 38 39 167−207

Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Urlaub t, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Knüppel mit einem Durchmesser von 60 mm, Abschrecken bei 850 ° C in Wasser
200 600 760 dreizehn 60 29 226
300 560 735 vierzehn 63 29 212
400 520 690 fünfzehn 64 98 200
500 470 660 17 67 137 189
600 410 620 achtzehn 71 176 175
700 340 580 19 73 186 162

Technologische Eigenschaften von Stahl 35

Schmiedetemperatur
Beginn 1280, Ende 750. Knüppel mit einem Querschnitt von bis zu 800 mm werden an der Luft gekühlt.
Schweißbarkeit
Eingeschränkte Schweißbarkeit. Schweißverfahren RDS, ADS Tauchlichtbogen und gasgeschützt, EShS. Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung wird empfohlen. KTS ohne Einschränkungen.
Bearbeitbarkeit durch Schneiden
Im warmgewalzten Zustand bei HB 144−156 und σ B = 510 MPa ist K υ b.st. = 1,3.
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
Nicht geneigt.
Flockempfindlichkeit
Nicht empfindlich.

Temperatur der kritischen Punkte des Stahls 35

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 730
Ac3 810
Ar3 796
Ar1 680
Mn 360

Schlagzähigkeit von Stahl 35

Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2

Lieferstatus, Wärmebehandlung +20 -20 -dreißig -50 -60
Normalisierung 63 47 45 vierzehn 12

Dauerfestigkeit Stahl 35

σ -1, MPa τ -1, MPa σ B, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
265   570 Normalisierung 850 C.
245 147   Normalisierung 850−890 C. Urlaub 650−680 C.
402   710 Härten 850 C. Ottpusk 650 C.

Physikalische Eigenschaften von Stahl 35

Prüftemperatur, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 206 197 187 156 168          
Stahldichte, pn, kg / m 3 7826 7804 7771 7738 7700 7662 7623 7583 7600 7549
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С)   49 49 47 44 41 38 35 29 28
Ud. elektrischer Widerstand (p, Nom. m)   251 321 408 511 629 759 922 1112 1156
Prüftemperatur, ° С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) 12.0 12.9 13.6 14.2 14.6 15.0 15.2 12.7 13.9  
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) 469 490 511 532 553 578 611 708 699  

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