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Stahl 60S2A

VSt6ps VSt5sp VSt3kp VSt4kp VSt6sp VSt2kp Vst4ps St0 VSt2ps VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18К 08ps 10Stück 15К 18kp 20Stück 35 55 05kp 08Ю 15kp 20 (20А) 22К 40 58 (55PP) 08 10 (Artikel 10) 12К 15Stück 20К 25 45 60 08kp 10kp 15 16К 20kp 30 50 0cB 60С2 60C2XA 50CFA 60C2A 60C2CFA 65C2VA 85 55XGR 65 70C3A 55С2 60Г 60C2H2A 65Г 70 75 SHC15 SHC15CG SH4 А12 А20 A40G А30 10CNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09Г2 10G2BD 10ХСНД 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14CGS 15CHSND 20CR2C 09G2S 10G2C1 14Г2 16G2AF 17G1S 25G2S 10Г2 14X2GMR 15CRPH 18CR2H4MA 20Г 20CR2H4A 20XGR 20XH2M (20XHNM) 30Г 30CGS 30CRNI2MA 34CRNI3M 35Х 38CR2H3M 38XA 38CMA 3CR3M3F 40Х 40CRPHA 45CRN 50Г2 12CRNI2 15Х 20CGSA 20CRNI3A 25CGSA 30CGSA 30CRNI2MOVA 33HS 35CRN1M2FA 38CR2NM 40Г 40CR2H2MA 40CRN 45Г 45CRNI2MOVA 50Х 12CRNI2A 18CGT 20CNR 20CRNI4FA 25CGT 30Х 30CGSN2A 30CRN3A 34CRNI1M 35Г 36CR2H2MOVA 38CR2NIMOV 38CRN 38CRNI3MA 40Г2 40CRNI2MA 45Г2 47GT 50XH 12CR2H4A 12CRN3A 15Г 18CR2H4VA 20Х 20CRN 20XNR 30CGT 30CRN3M2FA 35Г2 35CGSA 38CR2H2MA 38CRNI3MOVA 40CS 45Х 50Г

Beschreibung

Stahl 60S2A

Stahl 60S2A: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Versorgung, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 60S2A.

Allgemeine Informationen zu Stahl 60S2A

Ersatzmarke
Stahl: 60S2N2A, 60S2G, 50HFA.
Lieferart
Draht 60s2a, Kreis 60s2a, Blatt 60s2a, Streifen 60s2a, Streifen 60s2a, lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 14959−79, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 7419.0−78 — GOST 7419.8 -78. Kalibrierter Balken GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77, GOST 7419.0−78 — GOST 7419.8−78. Band GOST 2283−79, GOST 21997−76. Streifen GOST 103−76, GOST 4405−75. Verdrahten Sie GOST 14963−78. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71, GOST 14595−79.
Anwendung
Gründlich belastete Federn, Torsionswellen, Sprengringe, Spannzangen, Reibscheiben, Grover-Unterlegscheiben usw.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 60S2A

Chemisches Element %.
Silizium (Si) 1.6−2.0
Mangan (Mn) 0,60−0,90
Kupfer (Cu), nicht mehr 0,20
Nickel (Ni), nicht mehr 0,25
Schwefel (S), nicht mehr 0,025
Kohlenstoff (C) 0,58−0,63
Phosphor (P), nicht mehr 0,025
Chrom (Cr), nicht mehr 0,30

Mechanische Eigenschaften von Stahl 60S2A

Mechanische Eigenschaften

Wärmebehandlung, Lieferzustand σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% HB
Stahlkategorien: 3.3A, 3B, 3V, 3G, 4.4A, 4B. Aushärten 870 ° C, Öl, Anlassen 420 ° C. 1375 1570 6 20  
Isotherme Abschreckung 860−880 ° C, Salzschmelze 310−330 ° C. Urlaub 310−330 ° C, Luft. 1570 1770 12 50  
Federn. Wicklung 850−950 ° C. Härten 850 — 870 ° C, Öl. Urlaub 430−460 ° C, Luft.         388−477
Ressops. Härten 850−870 ° C, Öl. Urlaub 400−450 ° C, Luft.         387−418

Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

Test t, ° C. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2
Stange mit einem Durchmesser von 17 mm. Aushärten 860 ° C, Öl. Urlaub 550 ° C, 3 h. 340−364
20 1090 1270 11−13 33 24
300 930 1220 fünfzehn 44 43
400 820 950 19 71 44
500 510 590 23 87 43
Aushärten 860 ° C, Öl. Urlaub 425 ° C.
20 1570 1710 zehn 46 32
200 1370 1670 dreizehn 40 34
300 1270 1570 20 58  
400 1080 1220 22 71  

Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Urlaub t, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Aushärten 850 ° C, Öl. Ferien
300 1960 2160 2 36 zehn 462
400 1470 1670 7 39 achtzehn 425
500 1080 1290 zehn 42 29 340
600 730 1030 17 48 24 298

Technologische Eigenschaften von Stahl 60S2A

Schmiedetemperatur
Beginn 1200, Ende 800. Kühlung von Werkstücken mit einem Querschnitt von bis zu 250 mm in Luft, 251−300 mm — in einer Grube.
Schweißbarkeit
Nicht anwendbar für geschweißte Strukturen.
Bearbeitbarkeit durch Schneiden
Im warmgewalzten Zustand bei HB 270−320 ist σ B = 1080 MPa K υ tv.spl. = 0,70, K ≤ b.st. = 0,27.
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
nicht geneigt
Flockempfindlichkeit
nicht empfindlich

Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 60S2A

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 770
Ac3 820
Ar3 770
Ar1 700
Mn 305

Schlagfestigkeit von Stahl 60S2A

Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2

Lieferstatus, Wärmebehandlung +20 -70
Härten 850 С, Öl. Urlaub 460 C, 1 h, Luft. 39 34

Haltbarkeitsgrenze von Stahl 60S2A

σ -1, MPa n σ B, MPa σ 0,2, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
686 1E + 6 1680   Isotherme Härtung, Exposition bei 330 ° C, 1 h. Urlaub 300 ° C, 1 h.
637 1E + 6 1810   Härten. Urlaub 420 C.
500   1900 1760 Abschrecken, Öl. Urlaub 400 S.
421   1570 1370  

Härtbarkeit von Stahl 60S2A

Härten 850 ° C.

Abstand vom Ende, mm / HRC e
1.5 3 4.5 6 neun 12 fünfzehn achtzehn 27 39
60−67 59−67 57−66 54−65 44,5−63 38,5−60 35,5−56 34−52.5 30−43.5 27−39.5
Martensitmenge,% Krit. Durchm. in Wasser, mm Krit. Durchm. in Öl, mm Kreta. Härte, HRCэ
50 47−82 24−53 51−53
90 60 36 58−60

Physikalische Eigenschaften von Stahl 60S2A

Prüftemperatur, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 212 206 198 192 181 178 158 144 134  
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa 82 80 77 74 69 68 60 54 50  
Stahldichte, pn, kg / m 3 7680 7660 7630 7590 7570 7520        
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) 28 29 29 dreißig dreißig dreißig 29 29 28  
Prüftemperatur, ° С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) 11.8 12.7 13.3 13.7 14.1 14.5 14.4 12.2    
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) 510 510 520 535 565 585 620 700    

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