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Stahl 60S2

VSt6ps VSt5sp VSt3kp VSt4kp VSt6sp VSt2kp Vst4ps St0 VSt2ps VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18К 08ps 10Stück 15К 18kp 20Stück 35 55 05kp 08Ю 15kp 20 (20А) 22К 40 58 (55PP) 08 10 (Artikel 10) 12К 15Stück 20К 25 45 60 08kp 10kp 15 16К 20kp 30 50 0cB 60С2 60C2XA 50CFA 60C2A 60C2CFA 65C2VA 85 55XGR 65 70C3A 55С2 60Г 60C2H2A 65Г 70 75 SHC15 SHC15CG SH4 А12 А20 A40G А30 10CNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09Г2 10G2BD 10ХСНД 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14CGS 15CHSND 20CR2C 09G2S 10G2C1 14Г2 16G2AF 17G1S 25G2S 10Г2 14X2GMR 15CRPH 18CR2H4MA 20Г 20CR2H4A 20XGR 20XH2M (20XHNM) 30Г 30CGS 30CRNI2MA 34CRNI3M 35Х 38CR2H3M 38XA 38CMA 3CR3M3F 40Х 40CRPHA 45CRN 50Г2 12CRNI2 15Х 20CGSA 20CRNI3A 25CGSA 30CGSA 30CRNI2MOVA 33HS 35CRN1M2FA 38CR2NM 40Г 40CR2H2MA 40CRN 45Г 45CRNI2MOVA 50Х 12CRNI2A 18CGT 20CNR 20CRNI4FA 25CGT 30Х 30CGSN2A 30CRN3A 34CRNI1M 35Г 36CR2H2MOVA 38CR2NIMOV 38CRN 38CRNI3MA 40Г2 40CRNI2MA 45Г2 47GT 50XH 12CR2H4A 12CRN3A 15Г 18CR2H4VA 20Х 20CRN 20XNR 30CGT 30CRN3M2FA 35Г2 35CGSA 38CR2H2MA 38CRNI3MOVA 40CS 45Х 50Г

Beschreibung

Stahl 60S2

Stahl 60S2: eine Marke für Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 60S2.

Allgemeine Informationen zu Stahl 60S2

Ersatzmarke
Stahl: 55S2, 50HFA.
Lieferart
Draht 60s2, Kreis 60s2, lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 14959−79, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 7419.0−78 — GOST 7419.8−78. Kalibrierter Balken GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77, GOST 7419.0−78 — GOST 7419.8−78. Band GOST 2283−79. Streifen GOST 103−76, GOST 4405−75. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71.
Anwendung
Mit Thyzhelo belastete Federn, Torsionswellen, Federringe, Spannzangen, Reibscheiben, Federringe.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 60S2

Chemisches Element %.
Silizium (Si) 1,5−2,0
Mangan (Mn) 0,60−0,90
Kupfer (Cu), nicht mehr 0,20
Nickel (Ni), nicht mehr 0,25
Schwefel (S), nicht mehr 0,035
Kohlenstoff (C) 0,57−0,65
Phosphor (P), nicht mehr 0,035
Chrom (Cr), nicht mehr 0,30

Mechanische Eigenschaften von Stahl 60S2

Mechanische Eigenschaften

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% HB
Stahlkategorien: 3.3A, 3B, 3V, 3G, 4.4A, 4B. Härten 870 ° C, Öl, Anlassen 470 ° C. Proben 1175 1270 6 25  
Isotherme Dichtung 860−880 ° C, Salzschmelze 310−330 ° C. Urlaub 310−330 ° C, Luft. zehn 1590 1760 12 50  
Federn. Wicklung bei 850−870 ° C, Öl. Urlaub 430−460 ° C, Luft.           388−477
Federn. Härten 850−870 ° C, Öl. Urlaub 400−450 ° C, Luft.           387−418

Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

Test t, ° C. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2
Werkstück mit einem Durchmesser von 17 mm. Aushärten 860 ° C, Öl. Urlaub 550 ° C.
20 1100 1270 11−13 33 24
300 930 1220 fünfzehn 44 43
400 820 950 19 71 44
500 510 590 23 87 43
Proben mit einem Durchmesser von 10 mm und einer Länge von 50 mm nach dem Walzen. Verformungsrate 20 mm / min. Dehnungsrate 0,007 1 / s.
800 83 97 66 97  
900 55 67 62 96  
1000 35 42 61 100  
1100 20 26 78 100  
1200 12 fünfzehn 90 100  
Aushärten 860 ° C, Öl. Urlaub 425 ° C, Luft.
200 1370 1670 zehn 40  
300 1220 1550 20 55  
400 1080 1270 25 75  

Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Urlaub t, ° С σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Aushärten 850 ° C, Öl. Ferien
300   fünf 27 20 465
400 1680 7 34 20 425
500 1300 zehn 42 23 345
600 1030 17 48   295

Technologische Eigenschaften von Stahl 60S2

Schmiedetemperatur
Beginn 1200, Ende 800. Kühlung von Werkstücken mit einem Querschnitt von bis zu 250 mm in Luft, 251−300 mm — in einer Grube.
Schweißbarkeit
Nicht anwendbar für geschweißte Strukturen.
Bearbeitbarkeit durch Schneiden
Im warmgewalzten Zustand bei HB 270−320 und σ B = 1080 MPa K υ tv.spl. = 0,70, K ≤ b.st. = 0,27.
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
nicht geneigt
Flockempfindlichkeit
nicht empfindlich

Temperatur der kritischen Punkte des Stahls 60S2

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 770
Ac3 820
Ar3 770
Ar1 700
Mn 305

Schlagfestigkeit von Stahl 60S2

Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2

Lieferstatus, Wärmebehandlung +20 -dreißig -60
Guenching 860 C, Öl. Urlaub 425 S. 37 dreißig 27

Haltbarkeitsgrenze von Stahl 60S2

σ -1, MPa τ -1, MPa n σ B, MPa σ 0,2, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
490 294   1380   Guenching 860 C, Öl. Urlaub 400−550 C.
421     1580 1370  
328   5E + 6     Härten. Urlaub 470−480 С.

Härtbarkeit von Stahl 60S2

Härten 850 ° C.

Abstand vom Ende, mm / HRC e
1.5 3 4.5 6 neun 12 fünfzehn achtzehn 27 39
60−67 59−67 57−66 54−65 44,5−63 38,5−60 35,5−56 34−52.5 30−43.5 27−30.5
Martensitmenge,% Krit. Durchm. in Wasser, mm Krit. Durchm. in Öl, mm Kreta. Härte, HRCэ
50 47−82 24−53 52−53
90 60 36 58−60

Physikalische Eigenschaften von Stahl 60S2

Prüftemperatur, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 212 206 198 192 181 178 158 144 134  
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa 82 80 77 74 69 68 60 54 50  
Stahldichte, pn, kg / m 3 7680 7660 7630 7590 7570 7520        
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) 28 29 29 dreißig dreißig dreißig 29 29 28  
Prüftemperatur, ° С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) 11.8 12.7 13.3 13.7 14.1 14.5 14.4 12.2    
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) 510 510 520 535 565 585 620 700    

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