GOST 193-79
GOST 193−79 (ISO 431−81) Kupfer Barren. Technische Daten (Änderungen von N 1, 2, 3)
GOST 193−79
(ISO 431−81)
Gruppe В51
INTERSTATE STANDARD
BARREN KUPFER
Technische Daten
Copper ingots. Technical requirements
OKP 17 3410
Datum der Einführung 1980−01−01
INFORMATION
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Metallurgie der UdSSR
ENTWICKLER
A. A. Babacan, Dokt. techn. Wissenschaften; E. N. Гадзалов; V. A. Kozlov, Kand. techn. Wissenschaften; D. M. Fomin; A. A. Novoselov; V. P. Moses; E. A. Savicheva
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees Standards des Ministerrates der UdSSR vom 17.10.79 3955 N
Änderung an N 3 angenommen Zwischenstaatliche Rat für Normung, Metrologie und Zertifizierung (Protokoll N 12 vom 21.11.97)
Registriert das Technische Sekretariat IGU N 2670
Für die Annahme von änderungen stimmten:
Der name des Staates | Die Benennung der nationalen Normungsorganisation |
Die Republik Aserbaidschan |
Азгосстандарт |
Republik Armenien |
Армгосстандарт |
Republik Belarus |
Gosstandart Der Republik Belarus |
Republik Kasachstan |
Gosstandart Der Republik Kasachstan |
Kirgisische Republik |
Киргизстандарт |
Die Russische Föderation |
Gosstandard Russland |
Republik Tadschikistan |
Таджикгосстандарт |
Turkmenistan | Haupt Staat Inspektion von Turkmenistan |
Republik Usbekistan |
Узгосстандарт |
Ukraine |
Metrologie Der Ukraine |
3. IM GEGENZUG GOST 193−67, GOST 5.657−70, GOST 5.1073−71
4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde |
Nummer des Absatzes, Buchstabe, Applikation |
GOST 546−88 |
3.1 |
GOST 859−78 |
3.2 |
GOST 7229−76 |
5.7 |
GOST 9717.1−82 — GOST 9717.3−82 |
5.5 |
GOST 13938.1−78 — GOST 13938.12−78 |
5.5 |
GOST 13938.15−88 |
5.1.2 |
GOST 14192−96 |
6.7 |
GOST 19200−80 |
Anhang 4 |
GOST 24048−80 |
5.8 |
GOST 24231−80 |
5.1.1 |
GOST 25086−87 |
5.5 |
5. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 4−93 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 4−94)
6. AUSGABE (März 2000) mit änderung N 1, 2, 3, genehmigt im August 1984, März 1988, März 1998 (IUS 12−84, 6−88, 6−98)
Diese Norm gilt für Barren aus переплавленной Elektrolytkupfer, die für die Herstellung von Draht, Stangen, Reifen und andere Arten des Verleihs überwiegend für elektrotechnische Zwecke.
Diese Norm erfüllt Norm 431−81.
Tabelle berechneten Massen Kupferbarren finden Sie in Anhang 2.
Codes OKP sind in Anhang 3.
Begriffe und Definitionen der Mängel Kupferbarren finden Sie in Anhang 4.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
1. KLASSIFIZIERUNG
1.1. Abhängig von der Art des Castings, der Verarbeitung und Form der Kupfer-Barren hergestellt werden müssen folgende Arten:
SV — vertikale kontinuierliche Casting;
CH — horizontale Casting mit неудаленным Schicht, der oberen Oberfläche;
SS — horizontale Castings mit der gelöschten Ebene der oberen Oberfläche.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
1.2. Schaltsymbol Barren sollte die Art und Nennweiten: für Barren vertikale kontinuierliche Casting , für horizontalen Barren-Castings , sowie die Marke des Kupfers.
SV — М0б 90 90−1400 GOST 193−79
CH — M1 111 102−1372 GOST 193−79
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
2. SORTAMENT
2.1. Form, Abmessungen und Toleranzen Barren müssen den Anforderungen entsprechen, die auf Teufel.1−2 und Tabelle.1, 2, 4.
Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt die Herstellung von Barren einer anderen Form und Größe.
Verdammt.1. Goldbarren vertikale kontinuierliche Art Casting SV
Goldbarren vertikale kontinuierliche Art Casting SV
Verdammt.1
Tabelle 1
mm
Nominaler. | Vor. aus. |
Nominaler. | Vor. aus. | Nominaler. | Vor. aus. | Nominaler. | Vor. aus. |
90 |
±2 | 1300 | ±6 | 15 | ±3 | 55 | ±3 |
1400 | |||||||
2800 | |||||||
100 |
1300 | 60 | |||||
1400 | |||||||
2800 | |||||||
110 |
1300 | ||||||
1400 | |||||||
2800 |
Hinweis. Erlaubt die Herstellung von Barren mit Spitzen enden. Schnittwinkel oder Form des Schärfens stellen nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher. Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt die Installation weiterer marginale Abweichungen von den eingestellten Größen.
Verdammt.2. Kupfer-Barren horizontalen Arten von Castings CH und SS
Kupfer-Barren horizontalen Arten von Castings CH und SS
Verdammt.2
Tabelle 2
Bezeichnung | Maße Barren für die Masse, kg | Grenzwert Abweichung | |||||
91 | 102 | 113 | 120 | 125 | 136 | ||
1370 mm |
1370 mm | 1370 mm | 1370 mm | 1370 mm | 1370 mm | ±1% | |
150 mm |
150 mm | 150 mm | 150 mm | 150 mm | 150 mm | ±6 mm | |
90 mm |
100 mm | 100 mm | 110 mm | 110 mm | 120 mm | ±6 mm | |
25 mm |
25 mm | 25 mm | 25 mm | 25 mm | 25 mm | ±6 mm | |
100 mm |
100 mm | 110 mm | 110 mm | 110 mm | 110 mm | ±6 mm | |
90 mm |
90 mm | 100 mm | 100 mm | 100 mm | 100 mm | ±6 mm | |
16 mm |
16 mm | 25 mm | 25 mm | 25 mm | 25 mm | ±6 mm | |
16 mm |
16 mm | 16 mm | 16 mm | 16 mm | 16 mm | ±6 mm | |
40 mm |
40 mm | 40 mm | 40 mm | 40 mm | 40 mm | ±6 mm | |
10° |
10° | 10° | 10° | 10° | 10° | ±2° | |
10° |
10° | 10° | 10° | 10° | 10° | ±2° | |
3° |
3° | 3° | 3° | 3° | 3° | ±1° |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3).
3. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
3.1. Kupfer-Barren hergestellt werden müssen aus Kupfer-Kathoden in übereinstimmung mit GOST 546* in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Reglement, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
________________
* Wirkt GOST 546−2001. — Hinweis «KODEX».
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
3.2. Der spezifische elektrische Widerstand von Kupfer Barren muss den Normen entsprechen, die in der Tabelle angegeben.4.
Tabelle 4*
_______________
* Tabelle 3. (Ausgeschlossen, Bearb. N 3).
Art Barren | Marke nach GOST 859* |
Marke nach ISO 431−81 |
Kupfer-Gehalt, %, nicht weniger | Spez. elektrischer Widerstand, OHM·m, nicht mehr |
SV | М00б | Cu-OFE | 99,99 |
17,07·10 |
SV | М1б | Cu-OF | 99,95 |
17,24·10 |
SN, SS | M1 | Cu-ETP | 99,90 |
17,24·10 |
_______________
* Wirkt GOST 859−2001 (hier und weiter). — Hinweis «KODEX».
Anmerkungen:
1. Der Gehalt an Verunreinigungen im Kupfer der Marken: М00б (Cu-OFE), М1б (Cu-OF), M1 (Cu-ETR) nach GOST 859, ist die Referenz und können verfeinert nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.
2. Aufzeichnung der spezifischen elektrischen Widerstands ist nur erforderlich, wenn die Lieferung der Produktion der Elektroindustrie.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2, 3).
3.3. Die Barren sollten gerade sein. Die Krümmung über die gesamte Länge der Barren in jeder Ebene nicht überschreiten 0,8% der Länge für horizontalen Barren Castings und 0,7% — für vertikalen Barren Casting.
Für vertikalen Barren Casting auf verlangen des Verbrauchers die Krümmung über die gesamte Länge der Barren in jeder Ebene darf nicht mehr als 0,5% seiner Länge.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
3.4. Die Obere Oberfläche des Ingots Art der Schlaf sollte keine Blähungen, утяжек, der Muscheln, der Risse und Einschlüsse.
Die Obere Oberfläche des Ingots Art SS Stirnseiten und der Oberfläche der Barren Arten von HEILIGEN sollte glatt sein, ohne abstufung, Entgraten, Ritzen und scharfe Ecken. Die oberen Kanten der Barren SS müssen abgerundet sein mit einem Radius von nicht weniger als 5 mm oder Fräsen aufgehoben werden.
Auf den unteren und Seitenflächen des horizontalen Barren Casting und Barren auf der Oberfläche der vertikalen Casting sollte nicht Lunkern, Rissen, Einschlüssen, ohne den Einsatz von sichtbaren увеличительных Mitteln sowie andrängen, die Schichtung zu tragen und Schweißspritzern.
Erlaubt Barren für die Verfügbarkeit aller Arten von зачищенных Orte einer Tiefe von nicht mehr als 5 mm und Wölbungen Wert nicht mehr als 3 mm mit schrägen Kanten. Für Barren Arten von HEILIGEN erlaubt ringförmige пережимы Tiefe nicht mehr als 1 mm.
Für Barren Arten von SV auf verlangen des Verbrauchers der Wert der zulässigen Unebenheiten mit schrägen Kanten sollte nicht mehr als 1 mm.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
3.5. Barren nach deinem Schnitt sollten keine Schichtung zu tragen, Rissen, Einschlüssen, Lunkern. Goldbarren Porosität erlaubt, unter der Bedingung, dass die mittlere Dichte der Barren vertikalen Gussteile aus sauerstofffreiem Kupfer soll nicht weniger als 8,9 G/cm, und die übrigen Barren — nicht weniger als 8,4 G/cm.
3.6. Auf verlangen des Verbrauchers Barren Arten von CB-Tests standhalten müssen keine wasserstoffversprödung, wobei die Proben aus Kupfer der Marke М00б standhalten müssen das Zehnfache spitz, und aus Kupfer der Marke М0б — ein Wendepunkt um 180° bis zur Berührung gegenüberliegenden Seiten der Probe. Auf der äußeren Oberfläche der Phase der Biegung sollte keine Risse, die mit bloßem Auge.
3.7. Probe Barren aus Kupfer der Marke М00б Test standhalten muss auf die Kupplung mit окисной Folie.
3.6, 3.7. (Neu eingeführt, Bearb. N 3).
4. REGELN DER ANNAHME
4.1. Goldbarren Parteien nehmen. Die Partei muss bestehen aus einem Barren Schmelzen, gleichen Typs und Größe, eine Marke Kupfer und gerahmt ein Dokument über die Qualität.
Das Dokument über die Qualität muss enthalten:
— die Marke und der name des Herstellers oder sein eingetragenes Warenzeichen;
— die Benennung, Typenbezeichnung und Anzahl der Barren;
— Zimmer Badehose;
— Gewicht und Chargennummer;
— die Ergebnisse der Bestimmung der chemischen Zusammensetzung und der spezifischen elektrischen Widerstands;
— Datum der Herstellung;
— die Bezeichnung dieser Norm.
Hinweis. Bei kontinuierlichen Methoden zum Einschmelzen und Gießen von Barren Schmelzen als die Gesamtheit einer Art Barren, gebildet aus einem Ofen (Küchenmaschine) innerhalb einer Arbeitsschicht.
Die Masse der Partei sollte nicht weniger als 20 T.
Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt die Masse der Partei weniger als 20 Tonnen, sowie bestehend aus mehreren Heats.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).
4.2. Die Kontrolle der Qualität der Oberfläche unterzogen wird jeder Barren.
4.3. Zur Kontrolle der Form, der Größe und Geradheit von der Partei ausgesuchte 1% Barren.
4.4. Für die Kontrolle der chemischen Zusammensetzung, der internen Mängeln, der Dichte und dem spezifischen elektrischen Widerstand von der Partei ausgesuchte 0,1% Barren, aber nicht weniger als zwei Barren.
Der Hersteller steuert die Mainstream-Anteil von Kupfer, Sauerstoff und elektrischer spezifischer Widerstand in jeder Partei; massive Anteil der Verunreinigungen in den Barren Arten der SS, CH aus Kupfer Marken M1 — in jedem zehnten Partei.
Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher in den Barren aus sauerstofffreiem Kupfer Art von HEILIGEN erlaubt das Kennzeichnen von Sauerstoff in jeder zehnten Partei.
Werksseitig Kontrolle der Dichte und inneren Mängel führen auf jeder hundertsten Schmelzen.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2, 3).
4.5. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Studien zumindest in einer Kennziffer darauf verbringen eine erneute Prüfung auf doppelte Probe, aufgenommen von derselben Partei. Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen gelten für die ganze Partei.
5. PRÜFVERFAHREN
5.1. Auswahl und Vorbereitung von Proben
5.1.1. Zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung Probenahme und Vorbereitung der Proben durchgeführt nach GOST 24231.
Erlaubt die Auswahl und Vorbereitung der Proben für die Spektralanalyse Methode der Abholzung des Werkstücks aus der Platte Größe und seine Plastische Verformung bis zu einem Durchmesser von 9 mm.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).
5.1.2. Für die Bestimmung des sauerstoffanteils in der Mitte der Länge nach Teile Barren Arten von SN, SS oder in jedem Ende считка Arten von HEILIGEN in einem Abstand von mindestens 20 mm von der Oberfläche der Probe ausgeschnitten folgenden Größe:
— für металлографического Methode — 10х20х20 mm;
— Methoden für die Extraktion im Vakuum oder in einem Strom von neutralgas: bei der Analyse der Barren aus Kupfer Marken М00б und М0б — Durchmesser 7−8 mm, Länge nicht weniger als 70 mm;
— bei der Analyse der Barren aus Kupfer Marken M0, M1 — Durchmesser von 4−5 mm und einer Länge von mindestens 40 mm.
In den Unternehmen-Verbraucher darf bestimmen massiven Anteil an Sauerstoff in den Barren Arten CH und SS металлографическим Methode nach dem Walzen Barren im zentralen Teil шлифа Probe Eisenstange entnommenen nicht näher als 2 m vom Ende der Rebellion.
Massive Anteil an Sauerstoff wird durch GOST 13938.13.
Bei Unstimmigkeiten bei der Bestimmung der Massenanteil von Sauerstoff verwenden die Methode des reduzierenden Schmelzen der Probe entnommenen vom Barren.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3).
5.2. Inspektion der Oberfläche der Barren durchgeführt, ohne den Einsatz von Vergrößerung.
5.3. Überprüfung der Abmessung und Geradheit Barren führen mess-Werkzeug, eine Messgenauigkeit bis zu 1 mm.
Erlaubt die Verwendung von Vorlagen.
5.4. Die überprüfung der Barren auf die Abwesenheit von inneren Defekten führen quer auf темплетах, geschnitten aus dem mittleren Teil entlang der Länge der Barren Arten von SN, SS oder von einem Ende der Barren Arten der HL.
Die Prüfung erfolgt ohne den Einsatz von Vergrößerung.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
5.5. Die Analyse der chemischen Zusammensetzung erfolgt nach GOST 9717.1 — GOST 9717.3 oder GOST 13938.1 — GOST 13938.12, GOST 13938.15, GOST 25086.
Im Werk erlaubt eine Analyse der anderen Methoden, wenn Sie bieten die Genauigkeit der Bestimmung, die von den entsprechenden staatlichen Standards.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
5.6. Die Dichte der Barren sondern gewichtet in der Luft und in destilliertem Wasser quer Platte Größe, Stärke 10 mm, geschnitten aus den zentralen Teil der Barren, und berechnen nach der Formel
,
wo — die Masse der Platte Größe, gewichtete in der Luft, G;
— die Masse der Platte Größe, gewichtete in destilliertem Wasser, G;
— die Dichte von destilliertem Wasser bei 20 °C in G/cm.
Erlaubt die Bestimmung der mittleren Dichte der hydrostatischen Wägung ganzer Barren.
5.7. Für die Bestimmung des spezifischen elektrischen Widerstand Barren aus Platte Größe entnommenen nach Anspruch 5.6, wird die Probe mit einem Querschnitt von mindestens 10x10 mm.
Erlaubt die Auswahl der Proben und der Winkel zwischen der seitlichen und unteren Oberflächen der Barren Arten von SN, SS oder der Winkel zwischen beliebigen Flächen Barren des Typs HL. Die Größe der Proben 10х10х90 mm Aus der Probe bereiten den Draht mit einem Durchmesser von 2 mm. zieht sich der Draht der glühen bei einer Temperatur von 500−550 °C für 1 H.
Die Messung des spezifischen elektrischen Widerstand führen auf einem Stück Draht geglüht Länge von (1000±1) mm von der Methode der doppelten Brücke nach GOST 7229. Die Messergebnisse führen zu 20 °C mit einer Genauigkeit von ±0,5 °C.
Die Querschnittsfläche des Prüflings , mm, berechnet nach der Formel
,
wo — Masse der Probe in G;
— Länge der Probe, mm;
8,89 — Dichte von Kupfer bei 20 °C in G/cm.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 3).
5.8. Auf verlangen des Verbrauchers Barren vertikalen kontinuierlichen Gussteile aus sauerstofffreiem Kupfer prüfen glühen in einer Wasserstoffatmosphäre auf das fehlen von wasserstoffversprödung nach GOST 24048 bei der Vorbereitung und Durchführung der Prüfungen.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
5.9. Auf Wunsch des Kunden die überprüfung der Barren М00б auf die Haftfestigkeit mit окисной Folie wird auf неотожженной Draht mit einem Durchmesser von 2 mm.
Mit entfernen das schmieren der Oberfläche der Probe, dann die Probe mit 10% igen Lösung von Schwefelsäure, erhalten eine glänzende, saubere Oberfläche, mit kaltem Wasser gewaschen, mit destilliertem Wasser gespült und trocknen durch abwischen mit Alkohol oder Aceton.
Die vorbereitete Probe wird auf eine Temperatur von 850−870 °C an der Luft für 30 min, wobei die gereinigte Oberfläche der Probe nicht mit den Händen berühren. Nach dem erhitzen der Probe sofort in kaltes Wasser getaucht und auf Raumtemperatur abgekühlt.
Die Probe gilt als Prüfung standhalten, wenn die schwarze окисная Film nicht zerstört, dicht an Kupfer und hat eine glatte Farbe.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 3).
6. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG
6.1. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).
6.2. Auf der Matrix oder der Seite der einzelnen Barren zugefügt würde das Stigma, mit Markenzeichen des Herstellers.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
6.3. Barren bilden die Pakete. Bei der Bildung des Pakets auf zwei Barren mit gegenüberliegenden Seiten des Pakets wasserbeständigen Farbe tragen die Chargen-Nummer und die Marke des Kupfers. In Absprache mit dem Verbraucher erlaubt nicht Chargennummer aufzutragen Marke und Kupfer.
Für längere Lagerung auf einem der oberen Barren jedes Paket wasserbeständigen Farbe tragen die Kennzeichnung enthält:
— Marken-oder Typenbezeichnung des Herstellers und seiner Marke;
— Chargennummer;
— Nummer des Pakets;
— Marke Kupfer;
— Gewicht Netto Paket.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).
6.4. Paketbau und Mittel der Paketierung definiert normativ-technischen Dokumentation.
6.5. Abmessungen des Pakets definiert Barren Abmessungen, der Bauart und Gewicht des Pakets.
Gewicht des Pakets nicht überschreiten:
— für Pakete, die zu überdachter Transport Verkehrsträger, — 1500 kg;
— für Pakete, die zu offenen Transport Verkehrsträger, — 5000 kg;
— für Pakete, die für langfristige Lagerung, — 1500 kg.
6.4, 6.5. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
6.6. (Ausgeschlossen, Bearb. N 2).
6.7. Transport-Markierung — nach GOST 14192. Transport-Kennzeichnung muss aufgetragen werden Sperrholz oder Metall-Etiketten. Auf dem Paket aufgebracht werden muss manipulative Zeichen «Platz Anschlagmittel» nach GOST 14192.
Beim Versand von Paketen Barren Wagenladung Sendungen Transport-Kennzeichnung aufgebracht werden muss nicht weniger als vier LKW-Platz. Zulässig ist auf der Kennzeichnung nicht angegeben Gewicht des Pakets.
Beim Transport von Produkten für die langfristige Lagerung, Transport-Kennzeichnung aufgebracht werden muss auf jedes Paket.
6.8. Auf der oberen слитке Paket für Barren, die mit der staatlichen Gütesiegel muss trägt das Bild des staatlichen Gütezeichen.
6.7, 6.8. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).
6.9. Kupfer-Barren transportieren schiene, Wasser oder Straße in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf jede Art von Transport.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
6.10. Kupfer-Barren lagert in überdachten Hallen oder auf Freiflächen.
ANHANG 2 (informativ). LOOK-UP-TABELLE BERECHNETEN MASSEN KUPFERBARREN
ANHANG 2*
Referenz
_______________
* ANHANG 1. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).
Bezeichnung des Rohlings |
Gewicht, kg |
ST. 90x90−1300 |
91 |
ST. 90x90−1400 |
98 |
ST. 90x90−2800 |
196 |
ST. 100x100−1300 |
113 |
ST. 100x100−1400 |
122 |
ST. 100x100−2800 |
244 |
ST. 110х110−1300 |
137 |
ST. 110х110−1400 |
147 |
ST. 110х110−2800 |
294 |
CH 98х92−1372 |
90 |
CH 98х102−1372 |
102 |
CH 111х102−1372 |
113 |
CH 111х111−1372 |
125 |
CH 111х121−1372 |
136 |
CC 98х82−1362 |
78 |
CC 98х92−1362 |
90 |
CC 111х92−1362 |
102 |
CC 111х101−1362 |
113 |
CC 111х111−1362 |
125 |
Anmerkungen:
1. Abweichungen der Masse von Barren nominalen etwa ±5%.
2. Für die Berechnung der angenommen Dichte des Kupfers: für die Art von Barren ST. — 8,90 G/cm, Barren Arten CH, CC — 8,4 G/cm.
ANHANG 2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
ANHANG 3 (informativ)
ANHANG 3
Referenz
Bezeichnung des Rohlings |
Code A-OKP | Kč |
CH-M1 98х92−1372 |
17 3321 0101 | 04 |
CH-M1 98х102−1372 |
17 0102 3321 | 03 |
CH-M1 111х102−1372 |
17 3321 0103 | 02 |
CH-M1 111х111−1372 |
17 0104 3321 | 01 |
CH-M1 111х121−1372 |
17 0105 3321 | 00 |
CC-M1 98х82−1362 |
17 3321 0206 | 07 |
CC-M1 98х92−1362 |
17 0207 3321 | 06 |
CC-M1 111х92−1362 |
17 3321 0208 | 05 |
CC-M1 111х101−1362 |
17 3321 0209 | 04 |
CC-M1 111х111−1362 |
17 3321 0210 | 00 |
CH-M0 98х92−1372 |
17 3321 0401 | 06 |
CH-M0 98х102−1372 |
17 0402 3321 | 05 |
CH-M0 111х102−1372 |
17 0403 3321 | 04 |
CH-M0 111х111−1372 |
17 3321 0404 | 03 |
CH-M0 111х121−1372 |
17 3321 0405 | 02 |
SS-M0 98х82−1362 |
17 3321 0502 | 02 |
SS-M0 98х92−1362 |
17 0503 3321 | 01 |
SS-M0 111х92−1362 |
17 3321 0504 | 00 |
SS-M0 111х101−1362 |
17 3321 0505 | 10 |
SS-M0 111х111−1362 |
17 0506 3321 | 09 |
CH-М00 98х92−1372 |
17 3321 2001 | 10 |
CH-М00 98х102−1372 |
17 3321 2002 | 09 |
CH-М00 111х102−1372 |
17 3321 2003 | 08 |
CH-М00 111х111−1372 |
17 3321 2004 | 07 |
CH-М00 111х121−1372 |
17 3321 2005 | 06 |
SS-М00 98х92−1362 |
17 3321 2101 | 07 |
SS-М00 98х92−1362 |
17 3321 2102 | 06 |
SS-М00 111х92−1362 |
17 3321 2103 | 05 |
SS-М00 111х101−1362 |
17 2104 3321 | 04 |
SS-М00 111х111−1362 |
17 3321 2105 | 03 |
SV-М0б 90x90−1300 |
17 3322 0101 | 10 |
SV-М0б 90x90−1400 |
17 3322 0102 | 09 |
SV-М0б 90x90−2800 |
17 3322 0103 | 08 |
SV-М0б 100x100−1300 |
17 3322 0104 | 07 |
SV-М0б 100x100−1400 |
17 3322 0105 | 06 |
SV-М0б 100x100−2800 |
17 3322 0106 | 05 |
SV-М0б 110х110−1300 |
17 3322 0107 | 04 |
SV-М0б 110х110−1400 |
17 3322 0108 | 03 |
SV-М0б 110х110−2800 |
17 3322 0109 | 02 |
SV-М00б 90x90−1300 |
17 3322 0201 | 07 |
SV-М00б 90x90−1400 |
17 3322 0202 | 06 |
SV-М00б 90x90−2800 |
17 3322 0203 | 05 |
SV-М00б 100x100−3300 |
17 3322 0204 | 04 |
SV-М00б 100x100−1400 |
17 3322 0205 | 03 |
SV-М00б 100x100−2800 |
17 3322 0206 | 02 |
SV-М00б 110х110−1300 |
17 3322 0207 | 01 |
SV-М00б 110х110−1400 |
17 3322 0208 | 00 |
SV-М00б 110х110−2800 |
17 3322 0209 | 10 |
ANHANG 3. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3).
ANHANG 4 (informativ)
ANHANG 4
Referenz
Der Begriff |
Definition |
Blähungen | LUG-Freiform auf рожистой (oberen) Oberfläche des Ingots mit den leeren und Waschbecken unterhalb der oberen Kruste |
Утяжка |
Nach GOST 19200 |
Oberteil | Der defekt auf der Oberfläche oder im Körper in Form von Barren Hohlraum, der sich heraushebend aus Metall oder внедрившимися in Metall Gase, die größer als 3 mm im Durchmesser |
Riss | Defekt in Form von Riss-oder Exaltiertheit Barren Körper durch затрудненной Schrumpfung des Metalls |
Andrang | Ein defekt in der Form der Vorsprünge mit beliebiger Form mit schrägen Kanten, die resultierende lokale Beschädigung der Gussform und Kollaps flüssiges Metall auf die Oberfläche abzukratzen |
Слоистость | Defekt in Form einer ausdrücklichen Schichten aus Metall, die sich infolge der Unterbrechung oder der ungleichmäßigen Füllung der Gussform heißen Metall |
Zaunkönig Metall | Nach GOST 19200 |
Abstufung | Defekt in Form von Vorsprüngen, die sich im Ergebnis Barren schneiden, nicht größer als 2 mm |
Grate | Defekte an den Kanten der Barren in Form von scharfen Vorsprünge unregelmäßig geformten Höhe (Länge) nicht mehr als 1 mm |
Porosität | Defekt in Form von kleinen Poren (Punkt), Vertiefungen oder Durchgangslöcher mit einem Durchmesser von weniger als 3 mm, die sich im Ergebnis der Ausgasung von Metall beim verhärten |
Es ist Zeit | Punktuelle Vertiefung oder das Durchgangsloch mit einem Durchmesser von nicht mehr als 3 mm |
ANHANG 4. (Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).