GOST 18318-94
GOST 18318−94 Metall-Pulver. Die Bestimmung der Partikelgröße trockener просеиванием
GOST 18318−94
Gruppe В59
INTERSTATE STANDARD
PULVER METALL
Die Bestimmung der Partikelgröße trockener просеиванием
Metallic powders. Determination of particle size by dry sieving
Ochs 77.120*
ОКСТУ 1790
____________________
* Im Register «Nationale Standards» 2008
Ochs 77.160. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
Datum der Einführung 1997−01−01
Vorwort
1 ENTWICKELT vom Institut der Probleme der Werkstoffkunde von ihm. I. N. Францевича Nan der Ukraine, das Technische Komitee TC 150 «Pulvermetallurgie"
UNESCO-Ukrainische Staatliche Komitee für Standardisierung, Metrologie und Zertifizierung
2 ANGENOMMEN Zwischenstaatliche Rat für Normung, Metrologie und Zertifizierung (N Protokoll 6 vom 21. Oktober 1994)
Für die Annahme gestimmt:
Der name des Staates |
Die Benennung der nationalen Normungsorganisation |
Die Republik Aserbaidschan |
Азгосстандарт |
Republik Armenien |
Армгосстандарт |
Republik Weißrussland |
Белстандарт |
Republik Georgien |
Грузстандарт |
Republik Kasachstan |
Gosstandart Der Republik Kasachstan |
Kirgisische Republik |
Киргизстандарт |
Die Republik Moldau |
Молдовастандарт |
Die Russische Föderation |
Gosstandard Russland |
Republik Usbekistan |
Узгосстандарт |
Anhang A dieser Norm ist eine vollständige authentischen Text der internationalen Norm ISO 4497−83 «Metal Powders. Die Bestimmung der Partikelgröße trockener просеиванием"
3 der Verordnung des Komitees der Russischen Föderation für die Normalisierung, Metrologie und Zertifizierung vom 19. Juni 1996 N 400 Interstate Standard GOST 18318−94 direkt in die Tat umgesetzt als in der staatlichen Standard der Russischen Föderation seit dem 1. Januar 1997
4 IM GEGENZUG GOST 18318−73
1 ANWENDUNGSBEREICH
Diese Norm legt Verfahren zur Bestimmung der Partikelgrößenverteilung (Korngrößenverteilung) Metallpulver trocken просеиванием auf Ihre Fraktion.
Das Wesen der Methode besteht in der Absiebung der Probe des Pulvers durch eine Reihe von Sith, der Abwägung der einzelnen Fraktionen und der Berechnung Ihres Anteils.
Standard gilt nicht für Pulver mit Weichmachern, mit der Form von Partikeln, deutlich anders als die gleichgerichtete (schuppig, иглообразной, дендритной und lamellierter), sondern auch auf Pulver, Partikelgröße oder die größere Teile von weniger als 45 µm.
Erlaubt die Durchführung der Bestimmung der Partikelgröße von Pulvern trocken просеиванием nach der internationalen Norm ISO 4497, die in Anhang A.
Standard geeignet für die Zwecke der Zertifizierung.
2 NORMATIVE VERWEISE
In dieser Norm sind die Verweise auf die folgenden Normen:
GOST 6613−86 Wire Mesh gewebt mit quadratischen Zellen. Technische Daten
GOST 23148−78* Metall-Pulver. Methoden der Entnahme und Vorbereitung der Proben
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* Auf dem Territorium der Russischen Föderation wirkt GOST 23148−98, hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
GOST 24104−88* Waage Labor-Allzweck-und musterhaft. Allgemeine technische Bedingungen
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* Auf dem Territorium der Russischen Föderation wirkt GOST 24104−2001, hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
3 PROBENAHME
3.1 Versuch zur Prüfung ausgewählt, um das Pulver im Lieferzustand nach GOST 23148.
Wenn die Schüttdichte des geprüften Pulvers mehr als 1,5 G/cm, das Gewicht des Versuches muss (100±1) G. Für Pulver mit einer Schüttdichte von 1,5 G/cm
und weniger Masse der Probe sein sollte (50,0±0,5) G.
Zulässig getrocknet Pulver vor dem Test, die Gewährleistung der Sicherheit seiner Korngrößenverteilung. Wenn das Pulver oxidiert, trocknen erfolgt in einem Vakuum oder in einem inerten Gas.
3.2 Versuch gewogen mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,05 G Wägeergebnisse aufgerundet auf die erste Dezimalstelle für die Masse der Proben (100±1) G und bis auf Vielfache von fünf im zweiten dezimal-Zeichen, für die Masse der Proben (50,0±0,5) G.
3.3 Anzahl der Proben für die Prüfungen muss angegeben werden, in der standarddokumentation auf ein bestimmtes Pulver.
4 INSTRUMENT
Set (Satz) Siebe mit Deckel und Palette. Siebe müssen Runden Schale mit einem Durchmesser von 200 mm und einer Tiefe von 25 bis 50 mm.
Das raster und die Größe der öffnungen der Siebe — nach GOST 6613.
Die Größe der öffnungen der Siebe sollten unbedingt bevorzugt zahlen der Reihe R 20/3. Erlaubt das ersetzen Sie eine der Zwischengrößen Reihe R 40/3 oder basische Reihe R 20.
Schale und Gitter Siebe hergestellt werden aus antimagnetischen Materialien.
Schale Siebe und Auffangschale müssen dicht beieinander und Deckel schließen.
Die Größe der öffnungen der Siebe beim Absieben des Pulvers nahm, so dass die signifikanten Teile der Probe waren nach der Sichtung nicht weniger als vier Siebe. Die Verwendung einer kleineren Anzahl von Sith bei der Absiebung muss angegeben werden, in der standarddokumentation auf ein bestimmtes Pulver.
Installation für die Sichtung, die gleichzeitig als Drehbewegung Satz Siebe mit просеиваемым Pulver und schütteln Sie es mit einer gleichmäßigen Geschwindigkeit. Empfohlene Betriebsarten Einstellungen: Umdrehungsgeschwindigkeit (31,5±1,5) Rad/s (von 285 bis 315 U/min), Frequenz встряхиваний von 170 bis 190 pro Minute.
Erlaubt, Sichtung für die Installation und Siebanlagen mit anderen Betriebs-Modi, die die Identität der Ergebnisse nach der Methode.
Waage Labor-Allzweck — GOST 24104 oder andere Waage, die Wiegen mit einer Genauigkeit von nicht mehr als 0,05 G.
Satz Gefäße mit Deckeln zu sammeln und Wiegen der Fraktionen gesiebt oder Glanzpapier.
5 DURCHFÜHRUNG VON PRÜFUNGEN
Ausgewählte trockene und saubere Siebe auf ein Tablett legen je nach Größe der öffnungen. Gewogene Probe schütten auf das Obere Sieb und Deckel schließen. Warmes Set Sith Probe des Pulvers wird in der Installation für die Sichtung. Umfassen die Installation. Die Sichtung fortgesetzt, bis das Ende der Screening oder innerhalb des Zeitraums, der in der standarddokumentation auf ein bestimmtes Pulver. Endzeit Screening erreicht in dem Moment, wenn die Menge des Pulvers, die in einer Minute durch ein Sieb, задерживающее es die größte Masse, ändert sich um weniger als 0,1% der Masse der Probe für den Test.
Erlaubt Siebung des Pulvers manuell. Die Techniken der manuellen Sichtung angegeben werden müssen in der standarddokumentation auf ein bestimmtes Pulver.
Nach Absiebung der Fraktion des Pulvers, der Rest auf jedem Sieb und auf einer Palette, sammeln zu Wiegen, beginnend mit SITA größten Abmessungen der Löcher. Der Inhalt auf jedem Sieb, schüttelt vorsichtig auf eine Seite und Gießen, leicht schlagend durch die Seitenwand des Siebes, auf Hochglanzpapier oder in ein Gefäß zum Wiegen. Pulver, Anzahlung in Kraft an der Seitenwand Gitter oder Siebe, Pinsel vorsichtig mit einer weichen Bürste oder Bürste in das folgende Sieb mit kleineren Abmessungen der Löcher.
Gewogen jede Fraktion des Pulvers mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,05 G Wägeergebnisse Runden den Fraktionen für die versuche Masse (100±1) G, bis zur ersten Dezimalstelle, und für die Masse der Proben (50,0±0,5) G — bis das nächste Vielfache von fünf in der zweiten dezimalen Zeichen.
Test glauben gültig, wenn die Summe der Massen aller Fraktionen des Pulvers nicht weniger als 98% der Masse der Probe für den Test.
6 VERARBEITUNG DER ERGEBNISSE
6.1 Massen-Anteil der Fraktionen, die auf jedem Sieb, und die Fraktion, gesammelt auf einer Palette , %, berechnet nach der Formel
, (1)
wo die Masse dieser Fraktion des Pulvers, G;
— die Summe der Massen aller Fraktionen des Pulvers, G.
Die Ergebnisse der Berechnungen aufgerundet auf die erste Dezimalstelle.
6.2 Ergebnisse des Tests in Form einer Tabelle notieren. Massive Anteil der Fraktionen des Pulvers weniger als 0,1% schreiben das Wort «Spuren».
Tabelle 1: Beispiel für die Aufzeichnung von Testergebnissen
Partikelgrößenbereich Fraktionen Pulver, Mikron |
Die Masse der Fraktion Pulver, G |
Der massenmäßige Anteil des Pulvers, % | |
|
Spuren |
Spuren | |
<180 |
|
3,1 |
3,1 |
<160 |
|
9,9 |
10,0 |
<125 |
|
19,8 |
20,0 |
<80 |
|
5,0 |
5,0 |
<63 |
|
39,7 |
40,0 |
<45 |
21,7 |
21,9 | |
Gesamt |
99,2 |
100,0 | |
Masse der Probe für Test |
99,9 |
||
Verlust |
0,7 |
7 PRÜFBERICHT
Prüfbericht muss enthalten:
— Daten, die zur Identifizierung der Probe des Pulvers;
— Art und-Modus trocknen des Pulvers, wenn es getestet ist nicht im Auslieferungszustand;
— Möglichkeit der Sichtung, die Eigenschaften der Anlagen zur Absiebung und Regime Ihrer Arbeit;
— die Dauer der Sichtung;
— die Ergebnisse der Prüfungen;
— die Bezeichnung dieser Norm.
ANHANG A (empfohlene). Der internationale Standard ISO 4497−83. PULVER AUS METALL. Die Bestimmung der Partikelgröße trockener просеиванием
ANHANG A
(empfohlene)
PULVER METALL
Die Bestimmung der Partikelgröße trockener просеиванием
A. 1 Zweck und Anwendungsbereich
Echte internationale Norm legt Verfahren zur Bestimmung der Partikelgrößenverteilung in Metall-Pulver trocken просеиванием auf Ihre Fraktion.
Die Methode ist anwendbar auf trockenen metallischen Pulvern ohne Weichmacher und trifft nicht zu Pulvern, die Morphologie unterscheidet sich deutlich von gleichgerichtete, Z. B. PlattenWärmeaustauscher.
Methode nicht anwendbar an Metall-Pulvern, die Partikelgröße oder die größere Teile von weniger als 45 µm.
A. 2 Links
ISO 565−90 SITA Checklisten. Metall-Flecht-Stoff, perforierte Metallplatten und Bleche, die elektrolytkupferlitzen. Nennweiten Löcher
ISO 2591−1-88 Kontroll-Siebung. Teil 1. Methoden mit der Nutzung der Siebe aus Metall geflochtenen Gewebe und perforierte Metallplatten
A. 3 das Wesen der Methode
Die Trennung des metallischen Pulvers der Partikelgröße auf die Fraktion schütteln durch das gewebte Drahtgeflecht-Siebe, installierte nacheinander in der Reihenfolge Abnehmender апертурных öffnungsgrößen.
Die Verwiegung der Fraktionen von Häftlingen auf jedem der Siebe, und der Fraktion, die durch ein sehr feines Sieb.
A. 4 Instrument
A. 4.1 Satz kalibrierten nichtmagnetischen Draht Siebe mit verschiedenen Nennwerte апертурными Größen. Drahtgewebe jedes Sieb muss zugewiesen werden in der metallischen nicht-magnetischen Seitenwand mit einem nominellen Durchmesser von 200 mm und einer nominellen Tiefe von 25 bis 50 mm.
Anmerkung — ISO 2591 setzt eine Nominale Tiefe von 50 mm.
Schale Siebe müssen dicht beieinander. Set Sith muss dicht schließen Sie den Deckel und eine Bodenwanne zum sammeln des Pulvers, die durch das untere Sieb.
Die Kalibrierung der Siebe erfolgt nach ISO 2591.
Апертурные Abmessungen der Kontroll-Siebe wählen Sie aus den primären Größen der Siebe (R 20/3) nach ISO 565. Wenn dies nicht akzeptabel ist, die wichtigsten Größen der Siebe ersetzt werden, eine der Zwischengrößen (R 40/3 oder R 20). Апертурные Abmessungen der Kontroll-Siebe sollten Sie so wählen, wie soll die Partikelgrößenverteilung sut Teile A. 7.
Hinweis — Nach Vereinbarung zwischen Lieferant und Verbraucher können einen unvollständigen Satz Siebe.
A. 4.2 Installation für die mechanische Absiebung, wenn erforderlich, nach A. 6.2.
A. 4.3 Waage, die Wiegen bis zu 100 G mit einer Genauigkeit von ±0,05 G.
A. 4.4 Weiche Bürste.
A. 5 Vorbereitung der Prüflinge Portionen
A. 5.1 in der Regel erleben Pulver im Lieferzustand. Bei Bedarf Pulver getrocknet. Wenn das Pulver oxidiert, trocknen erfolgt in einem Vakuum oder in einem inerten Gas.
A. 5.2 Masse sut portion sollte ungefähr 100 G für Pulver mit einer Schüttdichte von mehr als 1,50 G/cm. Bei der Schüttdichte Pulver 1,50 G/cm
und weniger Masse sut portion sollte ungefähr 50 G.
A. 6 die Reihenfolge der Prüfungen
A. 6.1 Ausgewählte Gruppe von Kontroll-Siebe muss personell Deckel und Palette zur Entnahme des Pulvers in der Reihenfolge des апертурных Größen, wobei das Sieb mit der größten öffnung sollte oben sein. Испытуемую portion wird in das Obere Sieb und dicht schließenden Deckel.
A. 6.2 Siebung durchführen, entweder manuell oder mit Hilfe der Anlage für die mechanische Absiebung.
Hinweis — da die verschiedenen Anlagentypen für die Sichtung geben unterschiedliche Ergebnisse für ein und dasselbe Pulver und der gleichen sit, wird für einen bestimmten Pulvers hergestellt werden kann eine Korrelation zwischen verschiedenen Einstellungen.
A. 6.3 die Sichtung fortgesetzt, bis die vollständige Beendigung oder während der Zeit, vereinbart zwischen Lieferant und Verbraucher. Die vollständige Beendigung der Sichtung kommt, wenn die Anzahl der durch ein Sieb Pulver für 1 min beträgt (entsprechend ISO 2591) weniger als 0,1% die größte Fraktion sut Portionen.
A. 6.4 Nach dem durchsieben den Rest gewogen auf jedem Sieb und auf einer Palette Fraktion auf die nächsten 0,1 G, wenn die Masse sut Portionen 100 G, und bis zum nächsten 0,05 G für die Masse sut Portionen 50 G Wiegen beginnen mit der größten Fraktion und Fraktion beenden auf einer Palette.
Die Fraktion des Pulvers, der Rest auf jedem Sieb, sammeln für die Wägung wie folgt.
Nehmen Sie das Sieb aus dem Nest. Das Sieb vorsichtig neigt, mit einer weichen Bürste sammeln Ihre Inhalte auf einer Seite und schütten auf ein Blatt Glanzpapier. Mit einer weichen Bürste Bürsten Pulver, Anzahlung in Kraft an der Seitenwand und der Unterseite des Siebes, das nächste, mehr als ein feines Sieb. Wischte über ein Sieb Glanzpapier, leicht schlug ihn der Seitenwand.
Auf die gleiche Weise geerntet Wäge-Fraktion des Pulvers auf einer Palette.
A. 6.5 die Summe der Massen aller Fraktionen sollte nicht weniger als 98% der Masse sut Portionen.
A. 7 Bearbeitung der Ergebnisse
Die Masse der Fraktionen, die auf jedem Sieb, und die Fraktion, auf einer Palette gesammelt werden müssen, ausgedrückt in Prozenten von der Summe der Massen aller Fraktionen und aufgezeichnet auf die nächsten 0,1%. Jede Fraktion, der Anteil der weniger als 0,1%, muss geschrieben werden als «Spuren».
Als Beispiel zeigt die folgende Tabelle der Ergebnisse.
Tabelle A. 1
Größenbereich Teilchen, µm |
Ситовые Fraktion des Pulvers | ||
G |
% | ||
|
Spuren |
Spuren | |
<180 |
|
0,2 |
0,2 |
<150 |
|
21,3 |
21,6 |
<106 |
|
25,5 |
25,9 |
<75 |
|
11,6 |
11,8 |
<63 |
|
14,1 |
14,3 |
<45 |
25,8 |
26,2 | |
Allgemeine |
98,5 |
100,0 | |
Masse sut Portionen |
99,9 |
||
Verlust |
1,4 |
A. 8 Prüfbericht
Prüfbericht muss folgende Angaben enthalten:
a) die Bezeichnung der aktuellen internationalen Standards;
B) alle Teile, die für die Identifizierung der Probe der Testperson;
C) Beschreibung des Trocknungsprozesses, wenn das Pulver wurde getrocknet;
D) Methode zur Sichtung und Eigenschaften der verwendeten Geräte für das durchsieben;
E) die Dauer der Sichtung;
E) das Ergebnis;
G) alle Operationen, die nicht durch dieses internationalen Norm oder anderen internationalen Standards, auf die verwiesen wurde, oder als Optional betrachtet;
h) die Details eines Ereignisses, das könnte Auswirkungen auf das Ergebnis.