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GOST R 56143-2014

GOST R ISO 15353-2014 STAAT GOST P 55080-2012 GOST R ISO 16962-2012 GOST R ISO 10153-2011 GOST R ISO 10280-2010 STAATLICHE NORM P ISO 4940-2010 STAATLICHE NORM P ISO 4943-2010 GOST R ISO 14284-2009 GOST R ISO 9686-2009 GOST R ISO 13899-2-2009 GOST 18895-97 GOST 12361-2002 GOST 12359-99 GOST 12358-2002 GOST 12351-2003 GOST 12345-2001 GOST 12344-88 GOST 12350-78 GOST 12354-81 GOST 12346-78 GOST 12353-78 GOST 12348-78 GOST 12363-79 GOST 12360-82 GOST 17051-82 GOST 12349-83 GOST 12357-84 GOST 12365-84 GOST 12364-84 STAATLICHE NORM P 51576-2000 GOST 29117-91 GOST 12347-77 GOST 12355-78 GOST 12362-79 GOST 12352-81 STAATLICHE NORM R 50424-92 STAATLICHE NORM P 51056-97 GOST P 51927-2002 GOST P 51928-2002 GOST 12356-81 GOST R ISO 13898-1-2006 GOST R ISO 13898-3-2007 GOST R ISO 13898-4-2007 GOST R ISO 13898-2-2006 STAATLICHE NORM P 52521-2006 GOST P 52519-2006 GOST P 52520-2006 GOST P 52518-2006 GOST 1429.14-2004 GOST 24903-81 GOST 22662-77 GOST 6012-2011 GOST 25283-93 GOST 18318-94 GOST 29006-91 GOST 16412.4-91 GOST 16412.7-91 GOST 25280-90 GOST 2171-90 GOST 23401-90 GOST 30642-99 GOST 25698-98 GOST 30550-98 GOST 18898-89 GOST 26849-86 GOST 26876-86 GOST 26239.5-84 GOST 26239.7-84 GOST 26239.3-84 GOST 25599.4-83 GOST 12226-80 GOST 23402-78 GOST 1429.9-77 GOST 1429.3-77 GOST 1429.5-77 GOST 19014.3-73 GOST 19014.1-73 GOST 17235-71 GOST 16412.5-91 GOST 29012-91 GOST 26528-98 GOST 18897-98 GOST 26529-85 GOST 26614-85 GOST 26239.2-84 GOST 26239.0-84 GOST 26239.8-84 GOST 25947-83 GOST 25599.3-83 GOST 22864-83 GOST 25599.1-83 GOST 25849-83 GOST 25281-82 GOST 22397-77 GOST 1429.11-77 GOST 1429.1-77 GOST 1429.13-77 GOST 1429.7-77 GOST 1429.0-77 GOST 20018-74 GOST 18317-94 STAATLICHE NORM P 52950-2008 GOST P 52951-2008 GOST 32597-2013 GOST P 56307-2014 GOST 33731-2016 GOST 3845-2017 GOST R ISO 17640-2016 GOST 33368-2015 GOST 10692-2015 GOST P 55934-2013 GOST P 55435-2013 STAATLICHE NORM P 54907-2012 GOST 3845-75 GOST 11706-78 GOST 12501-67 GOST 8695-75 GOST 17410-78 GOST 19040-81 GOST 27450-87 GOST 28800-90 GOST 3728-78 GOST 30432-96 GOST 8694-75 GOST R ISO 10543-99 GOST R ISO 10124-99 GOST R ISO 10332-99 GOST 10692-80 GOST R ISO 17637-2014 GOST P 56143-2014 GOST R ISO 16918-1-2013 STAATLICHE NORM ISO 14250-2013 GOST P 55724-2013 GOST R ISO 22826-2012 GOST P 55143-2012 GOST P 55142-2012 GOST R ISO 17642-2-2012 GOST R ISO 17641-2-2012 GOST P 54566-2011 GOST 26877-2008 GOST R ISO 17641-1-2011 STAATLICHE NORM ISO 9016-2011 GOST R ISO 17642-1-2011 STAATLICHE NORM R 54790-2011 STAATLICHE NORM P 54569-2011 GOST P 54570-2011 STAATLICHE NORM P 54153-2010 GOST R ISO 5178-2010 GOST R ISO 15792-2-2010 GOST R ISO 15792-3-2010 GOST P 53845-2010 STAATLICHE NORM P ISO 4967-2009 GOST 6032-89 GOST 6032-2003 GOST 7566-94 GOST 27809-95 GOST 22974.9-96 GOST 22974.8-96 GOST 22974.7-96 GOST 22974.6-96 GOST 22974.5-96 GOST 22974.4-96 GOST 22974.3-96 GOST 22974.2-96 GOST 22974.1-96 GOST 22974.13-96 GOST 22974.12-96 GOST 22974.11-96 GOST 22974.10-96 GOST 22974.0-96 GOST 21639.9-93 GOST 21639.8-93 GOST 21639.7-93 GOST 21639.6-93 GOST 21639.5-93 GOST 21639.4-93 GOST 21639.3-93 GOST 21639.2-93 GOST 21639.0-93 GOST 12502-67 GOST 11878-66 GOST 1763-68 GOST 13585-68 GOST 16971-71 GOST 21639.10-76 GOST 2604.1-77 GOST 11930.7-79 GOST 23870-79 GOST 11930.12-79 GOST 24167-80 GOST 25536-82 GOST 22536.2-87 GOST 22536.11-87 GOST 22536.6-88 GOST 22536.10-88 GOST 17745-90 GOST 26877-91 GOST 8233-56 GOST 1778-70 GOST 10243-75 GOST 20487-75 GOST 12503-75 GOST 21548-76 GOST 21639.11-76 GOST 2604.8-77 GOST 23055-78 GOST 23046-78 GOST 11930.11-79 GOST 11930.1-79 GOST 11930.10-79 GOST 24715-81 GOST 5639-82 GOST 25225-82 GOST 2604.11-85 GOST 2604.4-87 GOST 22536.5-87 GOST 22536.7-88 GOST 6130-71 GOST 23240-78 GOST 3242-79 GOST 11930.3-79 GOST 11930.5-79 GOST 11930.9-79 GOST 11930.2-79 GOST 11930.0-79 GOST 23904-79 GOST 11930.6-79 GOST 7565-81 GOST 7122-81 GOST 2604.3-83 GOST 2604.5-84 GOST 26389-84 GOST 2604.7-84 GOST 28830-90 GOST 21639.1-90 GOST 5640-68 GOST 5657-69 GOST 20485-75 GOST 21549-76 GOST 21547-76 GOST 2604.6-77 GOST 22838-77 GOST 2604.10-77 GOST 11930.4-79 GOST 11930.8-79 GOST 2604.9-83 GOST 26388-84 GOST 14782-86 GOST 2604.2-86 GOST 21639.12-87 GOST 22536.8-87 GOST 22536.0-87 GOST 22536.3-88 GOST 22536.12-88 GOST 22536.9-88 GOST 22536.14-88 GOST 22536.4-88 GOST 22974.14-90 GOST 23338-91 GOST 2604.13-82 GOST 2604.14-82 GOST 22536.1-88 GOST 28277-89 GOST 16773-2003 GOST 7512-82 GOST 6996-66 GOST 12635-67 GOST 12637-67 GOST 12636-67 GOST 24648-90

GOST R 56143−2014 (ISO 17642−3:2005) zerstörende Prüfung von Schweißverbindungen metallischer Werkstoffe. Test auf Widerstandsfähigkeit gegen die Bildung von kalten Risse in Schweißnähten. Prozesse von Lichtbogenschweißen. Teil 3. Tests mit der Anwendung der externen Last


GOST R 56143−2014
(ISO 17642−3:2005)


NATIONALER STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION


PRÜFUNGEN ZERSTÖRUNGSFREIE SCHWEIßVERBINDUNGEN METALLISCHER WERKSTOFFE


Test auf Widerstandsfähigkeit gegen die Bildung von kalten Risse in Schweißnähten

Prozesse Lichtbogenschweißen

Teil 3

Tests mit der Anwendung der externen Last

Destructive tests on welds in metallic materials. Cold cracking tests for weldments. Arc welding processes. Part 3. Externally loaded tests


Ochs 25.160.40

Datum der Einführung 2016−01−01


Vorwort

1 ENTWICKELT GUP «Allrussischen Forschungsinstitut für Standardisierung und Zertifizierung im Maschinenbau» (ВНИИНМАШ) auf der Grundlage Ihrer eigenen authentischen übersetzung der Norm in Absatz 4

2 UNESCO-Technischen Komitee für Normung TC 364 «Schweißen und Verwandte Prozesse"

3 GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 30. September 2014 N 1242-st

4 diese Norm ist geändert gegenüber der internationalen Norm ISO 17642−3:2005* «Zerstörende Prüfung von Schweißverbindungen metallischer Werkstoffe. Test auf Widerstandsfähigkeit gegen die Bildung von kalten Risse in Schweißnähten. Prozesse von Lichtbogenschweißen. Teil 3. Die Tests mit dem externen Last» (ISO 17642−3:2005 «Destructive tests on welds in metallic materials — Cold cracking tests for weldments — Arc welding processes Part 3: Externally loaded tests») durch ersetzen von verweisen auf internationale Standards, die nicht akzeptiert werden als die nationalen Standards der Russischen Föderation, verweisen auf Standards, die in der Russischen Föderation, oder формулированием Anforderungen des Standards sowie durch den Ausschluss der Anwendung des ZA enthält veraltete Informationen. Die änderungen sind im Text Kursiv**.
________________
* Zugang zu internationalen und ausländischen Dokumente, die hier und im folgenden, können Sie, indem Sie auf den Link auf der Webseite shop.cntd.ru. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

** Original in Papierform Bezeichnungen und Nummern der Normen und Vorschriften in den Abschnitten «Vorwort», «Einleitung» und «Prinzipien» werden als normaler Text angezeigt, der Rest nach Text werden Kursiv dargestellt. — Anmerkung des Datenbankherstellers.


Die Eintragung der genannten technischen Abweichungen durch Zweckmäßigkeit den Einsatz in der Russischen Föderation geltenden Normen statt der referenzierten internationalen Standards

5 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT


Die Regeln für die Anwendung dieser Norm installiert in GOST R 1.0−2012 (Abschnitt 8). Information über änderungen dieser Norm wird in jährlichen (Stand am 1. Januar des Laufenden Jahres) Information index «Nationale Standards», und der offizielle Text von änderungen und Anpassungen — in der monatlichen Information-index «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht in der nächsten Ausgabe des monatlichen informativen Wegweiser «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet gost.ru)

Einleitung


ISO 17642−3 vorbereitet vom europäischen Komitee für Normung (CEN) in Zusammenarbeit mit dem technischen Komitee ISO/TC 44 «Schweißen und Verwandte Prozesse», Unterausschuss PC 5 «Test und Prüfung von Schweißnähten» in übereinstimmung mit dem Abkommen über technische Zusammenarbeit zwischen ISO und SEN (Wiener Abkommen).

ISO 17642 besteht aus den folgenden teilen unter dem Allgemeinen Namen «zerstörende Prüfung von Schweißverbindungen metallischer Werkstoffe. Test auf Widerstandsfähigkeit gegen die Bildung von kalten Risse in Schweißnähten. Prozesse Lichtbogenschweißen»:

— Teil 1. Allgemeine Bestimmungen;

— Teil 2. Tests mit der natürlichen Steifigkeit;

— Teil 3. Tests mit der Anwendung der externen Last.

1 Anwendungsbereich


Diese Norm legt die Abmessungen der Proben und die Verfahren für Implantat-Tests auf Widerstandsfähigkeit gegen die Bildung von kalten Risse in Schweißnähten unter der Wirkung der äußeren Belastung.

Diese Norm gilt für Kohlenstoff, Mangan und niedriglegierten Stählen.

2 Normative Verweise


In dieser Norm sind Normative Verweise auf folgende Normen.

GOST 2999−75 Metalle und Legierungen. Verfahren zur Messung der Härte nach Vickers

GOST 23338−91 Schweißen von Metallen. Methoden zur Bestimmung von диффузионного Wasserstoff in наплавленном Metall und Metall Naht

GOST R ISO 17642−1-2011 zerstörende Prüfung von Schweißverbindungen metallischer Werkstoffe. Test auf Widerstandsfähigkeit gegen die Bildung von kalten Risse in Schweißnähten. Prozesse von Lichtbogenschweißen. Teil 1. Allgemeines

Hinweis — Bei der Nutzung dieser Norm ratsam, um die Wirkung der gelinkten Standards in der Informations-System für den öffentlichen Gebrauch — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie für die Standardisierung im Internet oder jährlich издаваемому informativen Wegweisern «Nationale Standards», veröffentlicht ab dem 1. Januar des Laufenden Jahres, und die Emission von monatlichen informativen Wegweiser «Nationale Standards» für das laufende Jahr. Wenn ersetzt referenzierte Norm, auf die Dana недатированная Link, dann empfiehlt sich die aktuelle Version dieses Standards unter Berücksichtigung aller vorgenommenen änderungen in dieser Version. Wenn ersetzt referenzierte Norm, auf die Dana vom Link, dann empfiehlt sich eine Version des Standards mit den oben genannten Jahr der Genehmigung (Annahme). Wenn nach der Genehmigung in dieser Norm referenzierte Standard, den die Dana vom Link, es gibt eine änderung, Auswirkungen auf die Position, auf die verwiesen wurde, wird diese Position empfohlen ohne Berücksichtigung dieser änderung. Wenn der referenzierte Norm zurückgezogen ohne Ersatz, die Situation, in der darauf verwiesen wird empfohlen, im Teil, keine Auswirkungen auf diesen Link.

3 Begriffe und Definitionen


In dieser Norm angewandt Begriffe und Definitionen, die in GOST R ISO 17642−1.

4 Indikatoren und Bezeichnungen


Angewendete Norm die Kennziffern und Bezeichnungen sind in Tabelle 1 angegeben.

Tabelle 1 — Indikatoren und Symbole

     
Bezeichnung
Kennziffer Maßeinheit
Implantat-Prüfung
L
Die Länge der geprüften Schweißnaht mm
d
Durchmesser des Implantats mm
D
Durchmesser der öffnungen mm

5 Grundsätze


Das Ziel des Tests mit dem äußeren Belastung ist die Feststellung der Widerstandsfähigkeit der Bildung von kalten Risse in Schweißnähten. Gemäß der Tabelle 2 GOST R ISO 17642−1 gilt ein Prüfverfahren. Bei Ihrer Benutzung Rissen in den geprüften Proben nach dem Schweißen entstehen.

Die Tests ermöglichen eine quantitative Informationen über die Bedingungen, unter denen keine Risse, und die Qualität der Informationen (kein Riss/Crack).

6 Beschreibung der Tests

6.1 Allgemeine Bestimmungen

6.1.1 Prüfung auf Widerstandsfähigkeit gegen die Bildung von kalten Risse mit dem äußeren Belastungen ist für eine Bewertung der wichtigsten Materialien bei Lichtbogen-Schweißen.

Dieses Prüfverfahren gilt für das Lichtbogenschweißen mit umhüllten Elektroden, komplett und teilweise mechanisierten Lichtbogenschweißen mit abschmelzender Elektrode unter Schutzgas solide und Fülldraht-und up-Schweißen.

Die Prüfung beinhaltet die qualitative Beurteilung (es gibt keine Risse oder Risse, einzelne Test) und die Bestimmung der Bedingungen, unter denen die fehlende Risse: die niedrigste Temperatur Vorheizen, die kleinste der verteilten Energie, die meisten Inhalt диффузионного Wasserstoff oder mit der höchsten Belastung (Bestimmung der Grenze zwischen Anwesenheit und Abwesenheit von Rissen).

6.1.2 Einzelne Test

Unter den gegebenen Bedingungen einer bestimmten Schweiß-und vor allem das Material bewerten, nur eine Prüfung.

6.1.3 Bestimmung der Grenze zwischen Anwesenheit und Abwesenheit von Rissen

Soweit eine Reihe von Tests für die Identifizierung der Grenzen der Bedingungen, die zur Anwesenheit/Abwesenheit von Rissen, Prüfung, entspricht, bei denen keine Risse, wiederholt werden sollte. Wenn bei der erneuten Prüfung Risse auch fehlen wird, die Durchführung weiterer Studien erforderlich. Wenn bei der erneuten Prüfung Risse beobachtet, die Prüfung wird fortgesetzt, bis eine Grenze.

Hinweis 1 Falls der Wert der Variablen ist die lineare Energie, vorzugsweise definieren die Grenze im Bereich von ±0,5 kJ/mm und die Durchführung wiederholter Tests durch ±0,1 kJ/mm.

Anmerkung 2 — Wenn die variabel ist Vorheizen, vorzugsweise definieren die Grenze im Intervall ±12,5°C.

6.2 Implantat-Prüfung

6.2.1 Materialien Erlebt

Das Implantat und die Platte sind aus dem gleichen Material oder Materialien, ähnlich in der chemischen Zusammensetzung und Struktur.

6.2.2 Abmessungen der Proben für die Tests

Abmessungen der Implantate und Platten müssen unbedingt der Abbildungen 1, 2, 3 und Tabelle 2.

Es können andere Größen Angabe in dem Prüfbericht.

Abbildung 1 — Implantat-Prüfung

Abmessungen in mm

ГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки

1 — Ort Messung von Temperaturen; 2 — schweißrichtung; 3 — Implantat; 4 — prüfkraft F


Hinweis 1 — die Länge der geprüften Schweißnaht muss mindestens 150 mm betragen.

Hinweis 2 — der Abstand zwischen der ersten испытываемым Naht und dem Rand des Blattes sollte mindestens 100 mm.

Abbildung 1 — Implantat-Prüfung

Abbildung 2 — spiralförmige Implantat

Abmessungen in mm

ГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки


Hinweis — Dimensionen M und N sind abhängig von Prüfgeräten

Abbildung 2 — spiralförmige Implantat

Abbildung 3 — ringförmiges Implantat

ГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки


Abbildung 3 — ringförmiges Implantat

6.2.3 Vorbereitung der Proben zur Prüfung

Implantat hergestellt Behandlung drehen, Löcher in die Platte bohren. Es sollte darauf geachtet werden, dass bei der Verarbeitung minimiert die Erwärmung und Verformung. Die Größe der Platte muss Tabelle 2 entsprechen. Die gegenseitige Lage der Platten und Implantaten sollte unbedingt der Abbildung 1 und der Tabelle 2, die zugelassenen Abweichungen — Tabelle 2.

Das Implantat sollte vollständig bedeckt sein испытываемым Naht. In der Regel verwenden ein Implantat mit einem Durchmesser von 8 mm. Bei der Ausführung von kleineren Fugen darf das Implantat mit einem Durchmesser von 6 mm.

Tabelle 2 — Parameter der Platte und Implantaten

   
Platte
Stärke
20 mm
Breite

Länge
200 mm
Länge
300 mm
Lochdurchmesser D
D — d = (0,05−0,15) mm
Material
C-Mn-Stahl oder Stahl, die ähnliche Stahl Implantats
Abstand und

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Anzahl der Bohrungen

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Zahnimplantate
Länge
Abhängig von der Hardware
Durchmesser d

6ГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки

8ГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки

Art des Anschnittes
Schraube O-Ring V-förmigen Einschnitt

Der Winkel des Anschnittes ГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки

(40±2)°C
Die Tiefe der Kerbe t
(0,5±0,05) mm
Der Radius des Anschnittes R
(0,1±0,01) mm
Schritt
(1±0,02) mm


Die öffnung und das Implantat so behandelt werden muß, um den Abstand zwischen ihm und dem Herd lag im Bereich von 0,05 mm bis 0,15 mm (gleitender Passung).

6.2.4 Schweißen erlebt Nähte

6.2.4.1 Vorheizen

Wenn die Prüfung erfordert Vorheizen, Platte und Implantat sollte vorgewärmt werden, jede geeignete Methode. Vor dem Schweißen überprüfen Sie die Temperatur der Grundplatte und der Implantate, unter Verwendung der kalibrierten Thermoelement. Wenn die Prüfung erfordert eine bestimmte Temperatur Vorwärmen, Schweißen sollte nicht beginnen, bis zum erreichen dieser Temperatur. Temperatur der Platte und Implantat bei der Durchführung der Tests sollte nicht variieren um mehr als 5 °C.

6.2.4.2 Schweißen

Jede Schweißnaht sollten in der unteren Position, in einer Richtung und in einem Durchgang. Der Prozess Schweißen muss vollständig oder teilweise mechanisiert. Schweißen ist nicht erlaubt, bei dem schwierig die Kontrolle und die Aufsicht über den Prozess.

Verschweißen muss so sein, dass der Anschnitt war in krupnosernistoj der Wärmeeinflusszone. Cm. Abbildung 4.

Der berechnete Wert der verteilten Energie (in kJ/mm).

Hinweis — Wenn für einen geprüften Schweißnähte bei Implantat-Prüfung verwenden beschichtete Elektroden für das manuelle Lichtbogenschweißen, müssen Sie vorbereitet werden in übereinstimmung mit den Empfehlungen des Herstellers für die Errichtung bestimmter Inhalte von Wasserstoff, wenn nur die Prüfungen nicht vorgesehen sind, wenn es verschiedenen Inhalt.

Abbildung 4 — Aufschweißen von ringförmigen und schraubenförmigen Implantate

ГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки

1 — Platte;

2 — Zone Wärmeeinflusszone; 3 — Belastung

Abbildung 4 — Aufschweißen von ringförmigen und schraubenförmigen Implantate

6.2.4.3 Belastung des Implantats

Das Implantat belasten растягивающей statischer Belastung. Belastung F angewendet nach dem Schweißen bei einer Temperatur TГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки, abhängig von der Temperatur Vorheizen TГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки.

     

TГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузкиГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки100°C

100°CГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузкиTГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузкиГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки150°C

 

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TГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки= TГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки+ 50°C

 


Die eingestellte Last erreicht werden müssen innerhalb der Zeit von 20 bis 60 s, bevor die Temperatur erreicht 100 °C oder bei erreichen Ihres Sollwertes.

Die Probe darf Urlaub nicht weniger als 16 Stunden nach der Beaufschlagung.

Belastung F beziehen sich auf ортогональному Querschnitt des Zylinders, der durch die Gründung des Anschnittes.

ГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки, (N/mmГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки) (1)


wo ГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки — Spannung, относимое den Querschnitt an der Stelle des Schnittes;

F — Belastung;

d — Durchmesser des Implantats.

In vielen Fällen ГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузкиentscheiden sich gleich der bedingten Grenze der Streckgrenze RГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузкиdes Materials des Implantats.

Нагружающие des Geräts müssen die folgenden Bedingungen erfüllen:

— die gewählte Belastung muss installiert werden mit einer Genauigkeit von ±1% konstant gehalten werden während der ganzen Prüfung;

— die Probe darf keiner Biegung, Drehung oder Schock.

6.2.4.4 Zeit kühlen Temperaturen in Intervallen von tГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки/tГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки

Wenn in der Implantat-Prüfung nicht verwendet Erwärmung nach dem Schweißen, thermischen Zyklus muss gekennzeichnet werden, durch die Messung und Aufzeichnung der Zeit der Kühlung im Temperaturbereich von 800 °C bis 500 °C (tГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки) und der Zeit der Kühlung im Temperaturbereich von 300 °C bis 100 °C (tГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки).

Wenn nach dem Schweißen verwendet Erwärmung über 100 °C, gemessen während der Abkühlung im Temperaturbereich von tГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки, und während der Abkühlung im Temperaturbereich von tГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузкиnicht Messen.

Die Kühlzeit definieren Sie eine der folgenden Methoden:

— Platzierung der Thermoelemente im Bereich Wärmeeinflusszone des Implantats, so dass die höchste Temperatur aufgezeichnet war nicht niedriger als 1100 °C;

— Platzierung der Thermoelemente in Metall ausgeführten Schweißnaht.

Installiert werden soll die Korrelation zwischen den Messungen in der Wärmeeinflusszone des Implantats in der Metall-und Naht. Die Korrelation sollte in regelmäßigen Abständen überprüft.

6.2.4.5 Bestimmung von Wasserstoff

Inhalt in der Schweiß Material диффузионного Wasserstoff (ml/100 G schweissguts) bestimmen in übereinstimmung mit GOST 23338 und Standard auf Schweißzusatzstoffe.

Sie sollten sicherstellen, dass die atmosphärischen Bedingungen bei der Bestimmung des Gehalts an Wasserstoff in der Schweiß Material repräsentativ atmosphärischen Bedingungen während der Prüfung.

6.2.5 Ergebnisse des Tests

6.2.5.1 Zerstörung

Ein Implantat kann zerstört werden während der Beaufschlagung. In diesem Fall wird die Belastung und die Zeit der Beaufschlagung bis zur Zerstörung geschrieben werden sollen.

6.2.5.2 Металлографическое Forschung auf Risse

Wenn die Zerstörung nicht erfolgt, die Risse, die sich etwa unter dem Einfluss des Anschnittes der angewendeten Last, erkannt werden können durch die Durchführung von metallographischen Untersuchungen bei der Vergrößerung von 400 bis 600 mal in drei längs-Abschnitten, die sich in Richtung der Schweißnaht entsprechend der Abbildung 5.

Abbildung 5 — Anordnung längs der Schnitte 1, 2 und 3 für металлографического Untersuchungen und Messungen der Härte

Abmessungen in mm

ГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки


Abbildung 5 — Anordnung längs der Schnitte 1, 2 und 3 für металлографического Untersuchungen und Messungen der Härte

6.2.5.3 Forschung nach der Oxidation Risse

Der Riss, der könnte sich in etwa Anschnitt unter der Wirkung der aufgebrachten Lasten, nicht ermittelte bei металлографическом Studie kann festgestellt werden unter Verwendung der Methode der Oxidation.

Die Oxidation von Wasserstoff induzierte Risse (1 h bei Temperaturen von 250 °C bis 300°C) und Müdigkeit des Prüflings unter der Wirkung bis zur Zerstörung beigefügten импланту längs der Belastung auftreten, ohne Trennung der Implantate von der Platte, bis die Probe nicht untergeht unter dem Einfluss von Müdigkeit. Forschung das Aussehen der Oberfläche und der Zerstörung unterscheiden können kalte окисленную Riss die anschließende Verbreitung von dauerschwingbruch.

6.2.5.4 Härtemessung

Härte nach Vickers (HV) der Wärmeeinflusszone wird durch GOST 2999 bei einer Belastung von 98,07 N (10 kgf).

7 Prüfbericht


Prüfbericht muss folgende Angaben enthalten:

a) einen Verweis auf diese Norm;

b) Identifizierung der Platte/des Implantats;

c) Material der Platte und Implantat (Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften);

d) der Durchmesser des Implantats;

e) Art des Anschnittes (Schraube, Ring);

f) Bedingungen Schweißen und Prüfungen (Schweißverfahren, Schweißen Material, Inhalt диффузионного Wasserstoff, Schweißparameter, Temperatur Vorwärmen, Spannung);

g) Anzahl, Länge der Risse und Methoden zu deren Erkennung;

h) der Zeit und Belastung bis zur Zerstörung oder Haltezeit;

i) Ergebnis des Tests: трещинообразование oder Zerstörung;

j) tГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки/tГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки;

k) die Werte der Härte.

Ein typisches Beispiel-Protokoll finden Sie im Anhang A.

Anhang A (informativ). Protokoll-Implantat-Tests

Anhang A
(reference)


Der Hersteller:

Ziel der überprüfung:

                             
Beschreibung der Studie
Datum
  Test N
  Schmelzen N
Die Dicke des Materials, mm:
  Weitere Details
Zeigt die Richtung der Rollen: Ja/Nein
  Chemische Zusammensetzung
Mit % Si %   Mn % P % S
%
   
  Cr % Mo %   Ni % V % Cu
%
   
  Nb % Sa %   In % Ti % Al
%
   
Beschreibung Schweißen
Prozess
Optionen Prüfend Naht Schweißzusatzstoffe
Prüfend Naht
Durchmesser der Elektrode/
Draht
Technische Daten
Stromstärke
Bezeichnung
Spannung Schutzgas/Flussmittel
Polarität Die thermische Bearbeitung
Schweißgeschwindigkeit
Vorwärmtemperatur
Gasart
Gasmenge L/min
Die Temperatur zwischen den Pfaden (Naib.)
Lineare Energie
Die Heiztemperatur nach dem Schweißen
Messverfahren
Bestimmung von Wasserstoff
Datum
Methode
Das Ergebnis
Metallurgische Forschung/Härtemessung
Querschnitt und Oberfläche Metallurgische Forschung
Härte, HV
Das Ergebnis (T oder HT)
HAZ schweissguts
unedlen Metallen
T — gibt es Risse HT — keine Risse


ГОСТ Р 56143-2014 (ИСО 17642-3:2005) Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 3. Испытания с приложением внешней нагрузки

N — Probe nicht berücksichtigt
Fazit: es Gibt Risse/Keine Risse
Unterschrift


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UDK 621.791.053:006.354 OCHS 25.160.40

Stichworte: Schweißnähte, schweissen, kalte Risse, Test