GOST R 54907-2012

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  ГОСТ Р 54907-2012

GOST R 54907−2012 Backbone-Pipeline-Transport von Erdöl und Erdölprodukten. Technische Diagnose. Grundsätzliches

GOST R 54907−2012

NATIONALER STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION

Der Backbone-Pipeline-Transport von Erdöl und Erdölprodukten

TECHNISCHE DIAGNOSE

Grundsätzliches

Trunk pipelines for oil and oil products transportation. Technical diagnosis. Basic principles

Ochs 19.100

Datum der Einführung 2012−10−01

Vorwort

Die Ziele und Grundsätze der Standardisierung in der Russischen Föderation werden durch das Bundesgesetz vom 27. Dezember 2002 G. (N) 184-FZ «Über die technische Regulierung» und die Regeln zur Anwendung der nationalen Standards der Russischen Föderation — GOST R 1.0−2004 «Standardisierung in der Russischen Föderation. Grundsätzliches"

Informationen zum Standard

1 ENTWICKELT von der Gesellschaft mit beschränkter Haftung «Forschungsinstitut für den Transport von Erdöl und Erdölprodukten» (LLC «Institut für ТНН»), Offene Aktiengesellschaft «Zentrum der technischen Diagnostik» (JSC «ЦТД «Диаскан»)

2 UNESCO-Unterausschuss PC 7 «Backbone-Pipeline-Transport von Erdöl und Erdölprodukten» des technischen Komitees für Normung TC 23 «Technik und Technologien zur Gewinnung und Verarbeitung von Erdöl und Erdgas"

3 GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 24. Mai 2012 N 75-st

4 In dieser Norm berücksichtigt die wesentlichen Vorschriften der internationalen und der nationalen US-Standards:

— ISO 13623:2009* «die Öl-und Gasindustrie. System Rohrleitungstransport» (ISO 13623:2009 «Petroleum and natural gas industries — Pipeline transportation systems»);
________________
* Zugang zu internationalen und ausländischen Dokumente, die hier und im folgenden, können Sie über den Link auf der Webseite shop.cntd.ru. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

— ISO 15649:2001 «öl-und Gas-Industrie. Rohrsystem» (ISO 15649:2001 «Petroleum and natural gas industries. Piping»);

— API STD 2610 «Planung, Bau, Betrieb, Wartung und Inspektion des Hardware-Terminals und Tanks» (API STD 2610 «Design, construction, operation, maintenance, and inspection of terminal & tank facilities»);

— API STD 1163 «Anforderungen an Systeme внутритрубного Diagnose» (API STD 1163 «In-line inspection qualification systems standard»);

— ANSI/ASME In 31.4 «System Pipeline-Transport von flüssigen Kohlenwasserstoffen und anderen Flüssigkeiten» (ANSI/ASME In 31.4 «Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids»).

5 In dieser Norm berücksichtigt die Anforderungen:

— Bundesgesetz von 21.07.1997 N 116-FZ «Über die industrielle Sicherheit der gefährlichen Produktionsobjekte»;

— Bundesgesetz vom 21.12.1994 N 69-FZ «Über den Brandschutz»;

— Bundesgesetz vom 27.12.2002 N 184-FZ «Über die technische Regulierung»;

— Bundesgesetz vom 30.12.2009 N 384-FZ «Technisches Reglement über die Sicherheit von Gebäuden und Anlagen»;

— Der technischen Vorschriften «Über die Sicherheit Geräte für den Einsatz in explosionsfähigen Atmosphären», genehmigt durch die Verordnung der Regierung der Russischen Föderation vom 24.02.2010 N 86;

— Der technischen Vorschriften «Über die Sicherheit von Maschinen und Anlagen», genehmigt durch die Verordnung der Regierung der Russischen Föderation vom 15.09.2009 753 N

6 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT


Information über änderungen dieser Norm veröffentlicht im jährlich издаваемом Information-index «Nationale Standards», und Text-änderungen und Korrekturen — im monatlich veröffentlichten informativen Wegweisern «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht monatlich издаваемом Information-index «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet

1 Anwendungsbereich

1.1 diese Norm legt die grundlegenden Bestimmungen zur Umsetzung der technischen Diagnostik und erstreckt sich auf Rohrleitungen des linearen Teiles der hauptleitungserdlleitungen (нефтепродуктопроводов), die fertige Konstruktion, nach der Rekonstruktion, der Generalüberholung, die im Betrieb, in der Konservierung und der Modus der Inhalte in einem sicheren Zustand.

1.2 diese Norm gilt nicht für:

— die Rohrleitungen für verflüssigte kohlenwasserstoffgase und Ihrer Gemische, unstable Benzin und Kondensat öl Gas, andere von verflüssigten Kohlenwasserstoffen mit Elastizität von gesättigtem Dampf bei einer Temperatur von 20 °C mehr als 0,2 MPa; Rohrleitungen, die gasförmige Medien transportieren;

— trunk ölleitungen (нефтепродуктопроводы) mit Mehrphasen-перекачиваемым Produkt (Flüssigkeit mit Gas);

— ölförderung Rohrleitungen.

Diese Norm ist für die Anwendung der Organisationen:

— эксплуатирующими trunk ölleitungen (нефтепродуктопроводы);

— die Kunden der Durchführung der technischen Diagnostik;

— die technische Diagnose der hauptleitungserdlleitungen (нефтепродуктопроводов);

— die Projektierung, den Bau, die generalberholung und der Rekonstruktion der hauptleitungserdlleitungen (нефтепродуктопроводов);

— die Kontrolle für den Bau, die Instandsetzung und Rekonstruktion der hauptleitungserdlleitungen (нефтепродуктопроводов);

— leitend Ausbildung und Prüfung der Kenntnisse des Personals, der Betrieb, Bau, überholung, Umbau, technische Diagnose der hauptleitungserdlleitungen (нефтепродуктопроводов).

2 Normative Verweise

In dieser Norm sind Normative Verweise auf folgende Normen:

GOST R 51164−98 Rohrleitungen Stahl trunk. Allgemeine Anforderungen zum Schutz vor Korrosion

GOST 2.501−88 ein einheitliches System der Konstruktionsdokumentation. Die Regeln der bercksichtigung und der Aufbewahrung

GOST 9.602−2005 einheitliches System zum Schutz vor Korrosion und Alterung. Bauten unterirdische. Allgemeine Anforderungen zum Schutz vor Korrosion

GOST 14782−86 zerstörungsfreie Kontrolle. Verbindungen geschweißt. Methoden Ultraschall

GOST 18442−80 zerstörungsfreie Kontrolle. Kapillar Methoden. Allgemeine Anforderungen

GOST 20415−82 zerstörungsfreie Kontrolle. Die Methoden der akustischen. Allgemeines

GOST 21105−87 zerstörungsfreie Kontrolle. Funktionale magnetische Partikel Methode

GOST 23479−79 zerstörungsfreie Kontrolle. Methoden des optischen Erscheinungsbildes. Allgemeine Anforderungen

Hinweis — Bei der Nutzung dieser Norm ratsam, um die Wirkung der gelinkten Standards in der Informations-System für den öffentlichen Gebrauch — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet oder jährlich издаваемому informativen Wegweisern «Nationale Standards», veröffentlicht ab dem 1. Januar dieses Jahres, und nach den einschlägigen monatlich veröffentlichter Informations-Beschilderung, veröffentlicht im aktuellen Jahr. Wenn der referenzierte Norm ersetzt (geändert), dann bei der Nutzung dieser Standard sleduet rukovodstvovatsya ersetzen (geänderte) Norm. Wenn der referenzierte Norm zurückgezogen ohne Ersatz, die Situation, in der darauf verwiesen wird, gilt insoweit nicht Auswirkungen auf diesen Link.

3 Begriffe und Definitionen

In dieser Norm angewendet werden die folgenden Begriffe mit den entsprechenden Definitionen:

3.1 Schallemission Emission Steuerung: Art der zerstörungsfreien Prüfung, basierend auf der Analyse der Parameter für elastische Wellen, die von dem Objekt der Kontrolle.

3.2 Verifikation: die besttigung aufgrund der Vorstellung der objektiven Zeugnisse, dass festgelegte Anforderungen erfüllt worden sind.

3.3 visuelle und messkontrolle: Art der zerstörungsfreien Prüfung, bei dem die primäre Information wahrgenommen Sehorgane direkt oder mit optischen Instrumenten, die nicht die Kontroll-und Messsysteme (z.B. mit einer Lupe), und die Messungen erfolgen mit Mitteln der Messungen von geometrischen Größen.

3.4 внутритрубное Diagnose: Art der technischen Diagnostik, bestehend aus einem Komplex der arbeiten, die Beschaffung von Informationen über Mängel, Schweißnähten, die Besonderheiten der Pipeline und Ihrem Standort, unter Verwendung внутритрубных Inspektion der Geräte, in denen verschiedene Arten implementiert die zerstörungsfreie Prüfung, zur Ermittlung auf der Grundlage dieser Informationen das Vorhandensein und die Art von Defekten.

3.5 внутритрубный инспекционный Gerät: Gerät, schwebendes Strömung innerhalb der Rohrleitung перекачиваемого Produkt, mit Mitteln der Kontrolle und Registrierung von Daten über Mängel und Besonderheiten der Wandstärke von Rohrleitungen, Schweißnähten und deren Standort.

3.6 Hilfs-Pipelines: Pipelines (нефтепродуктопроводы) — Entwässerungs-und Ausfließen von Pumpenanlagen, Filter Drainage-грязеуловителей, Druckregler, überdruckventil von Sicherheitsventilen, Umreifung der Behälter zurückgesetzt und Dämpfung von Stoßwellen, das Abpumpen aus den Tanks sammeln und zu Undichtigkeiten.

3.7 defekt geometrie der Pipeline: ein Defekt, verursacht eine änderung der Durchflussquerschnitt des Rohres infolge der Veränderung Ihrer Form im Querschnitt.

3.8 defekt der Pipeline (Pipeline): Abweichungen der Parameter (Merkmale) Erdölleitungen (нефтепродуктопроводов) oder deren Elemente von den Anforderungen, die in den normativen Dokumenten.

3.9 zusätzliche дефектоскопический Kontrolle: eine Reihe von arbeiten durchgeführt, um die Präzisierung der Parameter der Mängel der Phase nach der Ausführung внутритрубного Diagnose, Schallemission Emittenten kontrollieren oder электрометрического Diagnose.

3.10 запасовка: der Komplex der arbeiten, die auf der Baustelle der Start-Knoten Reinigungs-und Diagnose zur Unterbringung der Mittel der Reinigung und Diagnose in der Kamera Anlassen.

3.11 Interpretation der Daten внутритрубного Diagnose: die Entschlüsselung der in der elektronischen Form im Ergebnis внутритрубного Diagnose Informationen, fixierte während des Durchlaufs durch die Leitung внутритрубным инспекционным Gerät, über Mängel und Besonderheiten der Wandstärke von Rohrleitungen, Schweißnähten und deren Position auf der Rohrleitung.

3.12 der Auftragnehmer technischen Diagnostik: die Organisation, die Verpflichtungen für die Durchführung von Wartungsarbeiten in der Diagnose auf das Objekt.

3.13 Kamera-Start und die Aufnahme Reinigungs-und Diagnose: Ausrüstung linearen Teil der Pipeline (Pipeline) entwickelt, um запасовки Reinigungs-und Diagnose (einschließlich Kolben-Trennzeichen und герметизаторов) in die Rohrleitung und deren Extraktion aus der Leitung.

3.14 Eindringprüfung: ZfP-Technik, der Möglichkeit des Eindringens von Flüssigkeiten in speziellen несплошности auf der Oberfläche des Prüflings, um Sie zu erkennen.

3.15 lineare Teil der Pipeline (Pipeline):Bestandteil der Pipeline (Pipeline), bestehend aus Rohrleitungen (einschließlich der Ventile und sonstigen Armaturen, übergänge über Natürliche und künstliche Hindernisse), Anlagen der elektrochemischen Korrosionsschutz, вдольтрассовых Stromleitungen, Bauten technologischen Kommunikations-und anderen Geräten und Anlagen sowie die speziell für den Transport von öl (öl).

3.16 Backbone-Pipeline (нефтепродуктопровод): Einheitliche industriell-technischen Komplex, bestehend aus Rohrleitungen und die damit verbundenen abwasserpumpwerken Stationen, Depots öl (öl), die die Anforderungen der geltenden Gesetzgebung der Russischen Föderation auf dem Gebiet der technischen Regulierung, und anderen technologischen Objekten, die den Transport, die Abnahme, die übergabe von öl (öl), die die Anforderungen der geltenden Gesetzgebung der Russischen Föderation, von Annahmestellen bis zu den Punkten der Ablegung der Verbraucher oder Umschlag auf ein anderes Verkehrsmittel.

3.17 Magnetpulverprüfung: ZfP-Technik, die für die Aufspürung der defekte Metallwaren Anziehung der Teilchen des magnetischen Pulvers durch Kräfte von inhomogenen Magnetfeldern, die auftreten, auf der Oberfläche des Erzeugnisses, sofern es von oberflächlichen und unterirdischen Mängel.

3.18 маркерный Zeichen: die Erkennungsmarke der Rohrleitung im Gelände.

Hinweis — Wird im linearen Teil der Pipeline (Pipeline) mit dem Abstand zwischen benachbarten маркерными Marken nicht mehr als 2 km, und auf den übergängen der Pipeline (Pipeline) durch Natürliche und künstliche Barrieren. Position Marker Zeichen soll unverändert sein. Bindung Marker Zeichen im Gelände sollte sich in den Pässen der Pipeline (Pipeline) auf übergänge durch die Wasserhindernisse und die lineare Teil.

3.19 маркерный Punkt: im Voraus gewählte Punkt auf der Erdoberfläche über der Achse der Rohrleitung an der Stelle der Errichtung eines Senders, die für eine genaue Bindung an die Gelände Daten внутритрубного Diagnose.

3.20 Aussenspiegel Diagnostik-Pipeline: Technische Diagnose, die mit der Außenfläche der Rohrleitung, ohne die Einführung der Geräte in den Hohlraum der Pipeline.

3.21 zerstörungsfreie Prüfung: Kontrolle, ob die Einstellungen von technischen Geräten, Materialien, Produkte, Einzelteile, Baugruppen, Schweißverbindungen den Anforderungen von normativen Dokumenten, bei denen nicht gestört EIGNUNG des Prüflings zur Anwendung und Betrieb.

3.22 Rohrleitungen, die im Modus der Konservierung und Inhalte in einem sicheren Zustand: technologische Rückgrat und ölpipelines (нефтепродуктопроводы), provisorisch berechnete in übereinstimmung mit der Projektdokumentation Betrieb genommen, welche technisch einwandfreiem Zustand innerhalb der angegebenen Frist Konservierung, nach deren Ablauf das werden расконсервированы und in Betrieb genommen.

3.23 очистное Gerät (Schaber): Внутритрубное Gerät, das für die Durchführung der Reinigung dem inneren Hohlraum und der Wände der Rohrleitung von Paraffin und асфальтосмолопарафиновых Ablagerungen, Fremdkörper, Schmutz.

3.24 Schnitt Absperrschieber: Absperrschieber, die für die technologische Trennung der Systeme [technologische Knoten, perekatschiwajuschtschije U, lineare Teil der Pipeline (Pipeline)], der Vereinigten Rohrleitungen.

3.25 Spachtel-Kaliber: Внутритрубное Gerät, das für die Beurteilung der minimalen Größe der Strömungsquerschnitt der Rohrleitung, vor dem Start einer Kläranlage Abstreifer oder внутритрубных Inspektion der Geräte.

3.26 Reinigungs-und Diagnose: Geräte, transportable innerhalb der Pipeline (Pipeline) Strom перекачиваемого Produkt entwickelt, um die Reinigung oder technischen Diagnostik der Pipeline (abhängig von der Art des Reinigungs-und Diagnose).

3.27

3.28 technische Aufgabe auf die Durchführung der Wartungsarbeiten in der Diagnose: Dokument mit dem Ziel, die Ordnung, der Umfang der technischen Diagnostik, sowie die Rohdaten, die für die Durchführung der Diagnose in der Leistungsbeschreibung definierten Objekte und Veröffentlichung des technischen Berichtes.

3.29 Knoten Start Reinigungs-und Diagnose: Produktionsstandort mit einem Komplex miteinander verbundene Geräte, die für die Durchführung der technologischen Operationen auf запасовке und Inbetriebnahme внутритрубных Behandlungsmöglichkeiten, die Diagnose-und Trenn-Geräte im Strom перекачиваемого Produkt in магистральном ölpipeline (нефтепродуктопроводе).

3.30 Knoten empfangen Reinigungs-und Diagnose: Produktionsstandort Verzahnungen mit dem Komplex der Ausrüstung, die für die Durchführung der technologischen Operationen nach der Aufnahme und der Gewinnung von внутритрубных Klär -, Diagnose -, Trenn-und Dichtstoffe Geräte aus der hauptleitungserdlleitungen (нефтепродуктопроводов).

3.31 Knoten überspringen Reinigungs-und Diagnose: Produktionsstandort mit entfernt auf Ihrem technologischen Verrohrung Rohrleitungen, die Durchlauf внутритрубных Klär -, Diagnose -, Trenn-und Dichtstoffe Geräte der hauptleitungserdlleitungen (нефтепродуктопроводов) als mit Stopp oder ohne Stopp перекачивающей U nach dem Schema:

— Empfang von der Reinigung und Diagnose in die Kamera überspringen, ausführen von Reinigungs-und Diagnose aus der Kamera zu überspringen;

— Pass Reinigungs-und Diagnose ohne Unterbrechung durch fehlerhaften Station.

3.32 Ultraschall-Kontrolle: Akustische zerstörungsfreie Methode zur Qualitätskontrolle, die für die Erkennung von Defekten elastische Wellen Ultraschall-Bereich, den Sie in das Produkt (Schweißverbindung) von außen und reflektiert von Mängeln oder рассеивающиеся auf Sie.

3.33 электрометрическое Diagnose: Art der technischen Diagnose, Bereitstellung von Informationen über den technischen Zustand der Pipelines durch die Messung und Registrierung von elektrischen Parametern, die direkt oder indirekt die den Zustand eines Systems zum Schutz gegen Korrosion von Metall Rohrleitungen und den Schutz, sowie die Charakterisierung der Grad der Korrosion gefährdet Umwelt, Klima Schläuche.

4 Akronyme

In dieser Norm folgende Abkürzungen angewendet:

AEK — Schallemission-Emission Kontrolle;

VIK — visuelle und messkontrolle;

VIP — внутритрубный инспекционный Gerät;

VL — Fluglinie;

VTD — внутритрубное Diagnose;

DDC — zusätzliche дефектоскопический Kontrolle;

Kip — Prüfgeräte;

Getriebe SOD — Kamera-Start und die Aufnahme des reinigungsmediums und der Diagnose;

UEFA Champions League — lineare Teil;

MK — Magnetpulverprüfung;

MN — Backbone-Pipeline;

МНПП — Backbone-нефтепродуктопровод;

NDT — zerstörungsfreie Prüfung;

OH — очистное Gerät;

SOD — Mittel zur Reinigung und Diagnose;

TZ — technische Aufgabe;

УГЗ — Installation galvanischer Schutz;

УДЗ — Installation des Schutzes;

Schmal — Ultraschallprüfung;

УКЗ — Installation von kathodischen Schutz;

UT — Ultraschall толщинометрия;

ED — электрометрическое Diagnose;

ЭХЗ — Elektrochemische Schutz.

5 Allgemeine Bestimmungen

5.1 Definition der Ziele und Aufgaben der technischen Diagnostik

Die Durchführung der technischen Diagnostik beginnt mit der Bestimmung der Betreiber der Ziele und Aufgaben der technischen Diagnostik sowie die Bestimmung der Anforderungen an den Auftragnehmer der technischen Diagnose.

In der Zahl der Aufgaben der technischen Diagnose — Erkennung und Identifizierung bestimmter Arten von Defekten mit der erforderlichen Genauigkeit. Zu den grundlegenden Anforderungen an die Genauigkeit der Fehlererkennung sind:

— die Genauigkeit der Bestimmung der Größen von Defekten;

— die Genauigkeit der Positionsbestimmung der defekte an der Rohrleitung in Längsrichtung (Distanz) und auf dem Umfang des Querschnitts der Rohrleitung (Winkel).

Betriebsorganisation auf der Grundlage der formulierten Aufgaben und Anforderungen bildet die TZ auf die durchfhrung der arbeiten nach der technischen Diagnose. In der TZ angegeben werden können Anforderungen an die Art und die Methoden der Durchführung der technischen Diagnostik und Volumen der Kontrolle.

Geführt durch die Betreiber Angaben, Interpret technischen Diagnostik bildet die Angebote nach der Durchführung der technischen Diagnostik mit Hilfe von Diagnosegeräten und Verfahren, die den Anforderungen in der Betriebsleitung.

5.2 Arten der technischen Diagnostik

5.2.1 In dieser Norm werden folgende Arten von technischen Diagnose, die auf den Objekten, die im Bereich der Verbreitung dieser Norm:

— VTD gemäß § 6;

— externe Diagnostik Methoden der ZfP gemäß § 7;

— ED gemäß Abschnitt 8.

5.2.2 VTD verwendet bei der Untersuchung der UEFA Champions League MN (МНПП) zum Zweck der Fehlererkennung geometrie der Rohrleitungen, defekte Wände der Rohre und der Schweißnähte.

5.2.3 Aussenspiegel Methoden der Diagnose NK verwenden bei der Untersuchung der Elemente der UEFA Champions League MN (МНПП), auf denen, die aufgrund Ihrer Konstruktionsmerkmale, nicht durchgeführt VTD.

5.2.4 Äußere Diagnostik Methoden der ZfP (DDC) erfolgt in Rohrleitungen, untersuchten VIP, um die Verifikation der Daten ITD und in Gebieten mit Mangel an diagnostischen Informationen VIP. Dies kann verwendet werden überwachungsmethoden, die in 7.1.

5.2.5 ED verwendet bei der Untersuchung der UEFA Champions League MN (МНПП) für die Beurteilung des isolierenden Beschichtung, die Bestimmung der korrosiven Zustand der Champions League MN (МНПП), die Ursachen und die Geschwindigkeit der Korrosion, der Bewertung des Zustandes der Mittel ЭХЗ.

5.2.6 Beim fehlen der mglichkeit der durchfhrung der VTD Bestimmung des technischen Zustandes der Rohrleitung führen auf der Grundlage von:

— Analyse der technischen Dokumentation in die Rohrleitung;

— Untersuchung der Korrosion und der Status Korrosionsschutz der Rohrleitung;

— die Bestimmung der planmäßigen Höhenlage herrscht und die Tiefe der Rohrleitung gemäß 7.3;

— Untersuchungen der Pipeline Methode AEK;

— Durchführung von DDC auf Seiten der Rohrleitungen mit möglichen Mängeln der Rohrwand, Schweißnähte, isolierenden Beschichtung nach den Ergebnissen der AEK Untersuchung und Korrosion Zustand der Rohrleitung gemäß 7.2;

— Durchführung von WICK nach 7.1.2.2;

— Durchführung von ultraschallkontrollen entsprechend 7.1.3.1;

— die Durchführung von UT nach 7.1.3.1;

— Durchführung der MK nach 7.1.4.1 so;

— Durchführung der Kapillare Kontrolle gemäß 7.1.4.2.

5.3 Anforderungen an den Auftragnehmer der technischen Diagnose

Interpret technischen Diagnostik muss:

— Labor NK, Kompetenz dokumentiert die in übereinstimmung mit der Gesetzgebung der Russischen Föderation. Der AUFTRAGGEBER der Durchführung der technischen Diagnostik ist berechtigt, weitere dokumentierte Anforderungen an die Kompetenz des Labors NK Auftragnehmers technischen Diagnostik in übereinstimmung mit den Vorschriften der Organisation — der Besitzer des Gegenstands der Kontrolle und Labor überprüfen NK für die Einhaltung dieser Anforderungen;

— Messgeräte und Geräte, die für die Durchführung angegebenen Arten der arbeiten nach der technischen Diagnose, anschlussfertige Genehmigungen, dekoriert in der vorgeschriebenen Weise;

— Unterlagen zum Nachweis der Qualifikation des Personals, ausreichend für die Durchführung von angekündigten Wartungsarbeiten Diagnose sowie Kenntnis der Regeln der Sicherheit bei der Ausführung dieser arbeiten;

— dokumentierten Prozess für die Durchführung der angegebenen Arten der technischen Diagnostik.

Dokumentierten Prozess der Durchführung der technischen Diagnostik sollte folgende verbindliche Verfahren:

— Analyse der vorgestellten Betreiber der technischen Unterlagen (TZ, Fragebogen) für die Zwecke der Ermittlung der technischen Möglichkeiten der Durchführung der technischen Diagnostik und der Auswahl der notwendigen Diagnosegeräten;

— Vorbereitung von Diagnosegeräten zur Durchführung der technischen Diagnostik;

— Durchführung der technischen Diagnostik auf das Objekt der Kontrolle;

— Durchführung der Bewertung der Durchlauf der VIP;

— Analyse der Ergebnisse der technischen Diagnostik;

— überprüfung der Ergebnisse der technischen Diagnostik;

— Vorbereitung und übertragung der Betriebsleitung Buchführungsunterlagen nach den Ergebnissen der technischen Diagnostik.

Interpret technischen Diagnostik sollte leiten Vorschriften und technischen Dokumenten, bestätigt die Regeln der Durchführung der arbeiten auf den gefährlichen Produktionsobjekten.

6 Внутритрубное Diagnose

6.1 Definition der Anforderungen an die Diagnose внутритрубному

6.1.1 Vor der ITD der Betreiber hat dem Auftragnehmer technischen Diagnostik Informationen zu den Rohrleitungen und die damit verbundenen Einschränkungen. Diese Informationen können zur Verfügung gestellt werden in Form von ausgefüllten Fragebögen, um festzustellen, ob die Anwendung von VIP im Leitungssystem.

6.1.2 In die operative Organisation der zur Verfügung gestellten Informationen enthalten:

— Länge, Außendurchmesser, Wandstärke der Rohrleitung;

— Einstellungen der Ventile (Absperr-und Sicherheitsarmatur, T-Stücke, stutzen) und Drehungen (Ablehnungen) — Pipeline, durch die das VIP, wie Z. B.: minimale strömungsfläche, Wandstärke, Vorwölbung in die Rohrleitung hinein, Radius und Winkel der Biegung der Achse der Rohrleitung, das Vorhandensein von schützenden Gittern;

— die Typen der verwendeten Rohrleitungen, Schweißverbindungen;

— Mindestabstände zwischen Pipeline-Armaturen und Wasserhähne;

— Optionen Knoten Start und die Einnahme von SOD;

— Parameter перекачиваемого Produkt (Art der Flüssigkeit, Viskosität, Dichte, Chemische Zusammensetzung, Temperatur);

— Parameter der Strömung (Richtung, Geschwindigkeit, Druck);

— Informationen zur durchgeführten Reinigung der Rohrleitung.

6.1.3 Für die Durchführung von VTD die Rohrleitung muss mit den Knoten Start und die Einnahme von SOD.

6.1.4 Interpret technischen Diagnostik, geleitet von den Zielen und Aufgaben des Betreibers, basierend auf der Analyse von Informationen über die Rohrleitung, welchen VTD, definiert die Typen und die Liste der VIP, die für die Durchführung von VTD.

6.1.5 Interpret der technischen Diagnose stellt der Betreiber Informationen über die technischen Eigenschaften der VIP, dass Sie mit Ihrer Anwendung ausführen ITD in übereinstimmung mit den Anforderungen der TZ.

6.1.6 Bis zur Inbetriebnahme der neu gebauten Rohrleitungen sowie nach Abschluss der Bauarbeiten an der Rekonstruktion oder Instandsetzung von Rohrleitungen durchgeführt werden soll, deren ITD und in der vorgeschriebenen Weise beseitigt defekte nach den Ergebnissen der ITD. Beseitigung von Mängeln Kräften ausgeführt werden soll und durch die Vertragsorganisation, die Bau.

6.2 Auswahl внутритрубного Inspektions-Gerät

6.2.1 Bestimmung der EIGNUNG

6.2.1.1 um höchste Qualität zu gewährleisten VTD Betriebsorganisation und Künstler technischen Diagnostik erfolgt die Zusammenarbeit bei der Durchführung der Compliance-Analyse der technischen Möglichkeiten VIP gestellten Aufgaben VTD.

6.2.1.2 Genauigkeit und die Fähigkeit der Erkennung der verwendeten VIP Art und VTD sollten durch entsprechende Studien belegt.

6.2.1.3 die Minimale Größe der zu erkennenden VIP defekt (gemäß den technischen Daten VIP) muss kleiner oder gleich der Größe der vermuteten für die Erkennung von Defekten in übereinstimmung mit TZ.

6.2.1.4 Positionsgenauigkeit defekte und Eigenschaften der Pipeline, die der VIP, sollte ausreichend sein für die Erfassung von Daten von Defekten und Features in der Pipeline.

6.2.1.5 die oben Genannten überprüfungen durchführen, unter Berücksichtigung der verfügbaren Informationen über die Wandstärken der Rohre.

6.2.1.6 die Maximale Distanz, die Sie VIP, beschränkte mechanischen Eigenschaften (Verschleißfestigkeit, Ressource mechanischen Baugruppen Vim), überschreiten die Länge der bestimmten Phase der Pipeline. Dabei müssen Sie auch berücksichtigen, den Zustand der Innenfläche der Pipeline (die Anwesenheit von abrasiven Verunreinigungen, die Rauheit der Wände der Rohre), da es wirkt sich auf den Verschleiß der Elemente VIP. Bei der Planung von VTD zu berücksichtigen, die maximale Entfernung und öffnungszeiten VIP, begrenzte Ressource integrierte Stromversorgung VIP und Speicherkapazität VIP.

6.2.2 Bestimmung der Kompatibilität

6.2.2.1 zur Verhütung einer Haltestelle der VIP Hohlraum in der Pipeline (bei Papierstau), die zu einem Stillstand der Strömung und die Notwendigkeit der Durchführung der arbeiten zum ausbau der VIP mit der Verletzung der Integrität der Pipeline, sondern auch, um zu verhindern den Verlust von Diagnosedaten und der Beschädigung der VIP Betriebsorganisation und Künstler führen Sie die Analyse der technischen Diagnostik eine sichere Möglichkeit VIP Durchlauf durch die Pipeline. Dabei führen Sie folgende Prüfungen durch:

— minimal zulässige Durchmesser des Durchganges VIP hat einen Wert kleiner als die minimale Strömungsquerschnitt der Rohrleitung;

— Einstellungen für den Durchgang von VIP Rohrverbindungsstücke (einschließlich T-Stücke ohne Schutzgitter) und die Biegungen der Rohrleitung (Ablehnungen) ermöglichen es Durchlauf durch die Pipeline;

— Mindestabstände zwischen Pipeline-Armaturen und Biegungen der Rohrleitung gewährleisten den Durchgang VIP ohne Unterbrechung;

— Parameter Start-Knoten und der Einnahme von SOD, die über Schläuche, bieten eine sichere запасовку, Start, Aufnahme und abrufen der VIP;

— verwendet während der VTD Betriebsweise der Rohrleitung (Durchfluss, Druck auf der gesamten Länge der Pipeline) ist für die Verschiebung der VIP mit der Geschwindigkeit im zulässigen (in übereinstimmung mit den technischen Spezifikationen der VIP) Bereich;

— der Temperaturwert перекачиваемого Produkt befindet sich in einem gültigen (gemäß den technischen Daten VIP) Bereich.

6.2.2.2 Bei Auffälligkeiten und Ungereimtheiten, die nach den Ergebnissen der überprüfung im Einklang mit 6.2.2.1, Betriebsorganisation und Interpret technischen Diagnostik übernehmen Sie die folgenden Schritte aus:

— Beseitigung von Unstimmigkeiten Betrieb Organisation;

— gemeinsame Entwicklung von Veranstaltungen, die die sichere Durchführung der VTD VIP mit den bestehenden Ungereimtheiten ist;

— Revision Vollstrecker technische Diagnose technische Merkmale besprochend VIP, um Sie in Einklang mit den Parametern der Pipeline;

— Ersatz der VIP.

6.3 die Ordnung der Vorbereitung der Rohrleitung zum Durchlauf внутритрубного Inspektions-Gerät

6.3.1 Vor Beginn der ITD in der Verhinderung von Schäden an Rohrleitungen, seine Elemente und Diagnosegeräten Betriebsorganisation und Interpret technischen Diagnostik müssen sicherstellen, dass der ausgewählte diagnostische Ausrüstung kann ohne Bedenken übersprungen durch die Leitung. Für diese Betriebsorganisation verpflichtet sich, den Auftragnehmer über die technischen Diagnostik jede änderung der geometrie der Rohrleitung, sowie über die Betriebsbedingungen (Durchflussmenge, inneren Druck, der Temperatur перекачиваемого Produkt-und andere Parameter in übereinstimmung mit 6.2). Der Auftragnehmer der technischen Diagnose bestätigen muss die Verfügbarkeit für die Ausführung der arbeiten erforderlichen Zahl von Fachkräften.

6.3.2 die Vorbereitung der Rohrleitung zur Durchführung der VIP-Durchlauf

6.3.2.1 Vor der VTD Schläuche muss kalibriert und gereinigt.

6.3.2.2 Kalibrierung der Rohrleitung führen Durchlauf durch die Pipeline Schaber-Kaliber oder ein anderes внутритрубного Gerät, das wertet die minimale strömungsfläche der Rohrleitung. Ergab eine minimale strömungsfläche muss im betreffenden Dokument niedergelegt, die Bestandteil der Rechnungsdokumentation für die technische Diagnose.

6.3.2.3 Für den Durchtritt der SOD durch die Leitung Wert minimal zulässige Strömungsquerschnitt der Rohrleitung für SOD nicht überschreiten identifizierten minimalen Strömungsquerschnitt der Rohrleitung.

6.3.2.4 Für den Erhalt von qualitativ hochwertigen Diagnosedaten der innere Hohlraum der Pipeline geleert werden muss. Zur Reinigung der Rohrleitung vor VTD unter anderen Methoden (die Reinigung der Hohlräume Reagenzien Pipeline, skip Gel-Kolben) verwendet внутритрубные ou.

6.3.2.5 Bei der Durchführung der Ausweise op-amp durch die Leitung müssen Sie kontrollieren die Wirksamkeit der Reinigung, Auswertung nach jedem Durchlauf die Anzahl der Produkte der Reinigung, die aus der Kamera Aufnahme mit ou, sowie die Tendenz zur Verringerung der Mengen der Produkte Reinigung in Bezug auf den bisherigen ausweisen ou.

6.3.2.6 das Ergebnis der Reinigung betrachten die Gesamtheit der Informationen über die Anzahl der Heiligung ou Reinigung Produkte (u.a. Fremdkörper) und über den technischen Zustand des operationsverstärkers (Beschädigungen, verschleißmaße austauschbare Teile).

6.3.2.7 in Ermangelung einer positiven Tendenz zur Reinigung der Rohrleitung (Abnahme der Produkte Reinigung von Durchlauf zu Durchlauf) müssen Sie die richtigen Maßnahmen nach der Korrektur des planes ou skip (Fließbild Reinigung), sowie (bei Bedarf) ersetzen den Typen der verwendeten operationsverstärkers.

6.3.2.8 Vor dem Pass, VIP gehalten werden sollte, Qualitätskontrolle Reinigung der Rohrleitung durch möglichst effizienten Durchlauf der verwendeten Operationsverstärker mit der Erledigung der Ergebnisse der Kontrolle dem entsprechenden Dokument, das sollte sich in der Rechnungsdokumentation für die technische Diagnose.

6.3.2.9 Positives Ergebnis der Kontrolle der Reinigungsqualität als Ergebnis der Reinigung der Rohrleitung Kontroll-op-amp, bei dem die Anzahl der extrahierten Produkte Reinigung nicht mehr als die festgelegten Darsteller technischen Diagnostik Normen (Kriterien Reinigung).

6.3.2.10 während und nach Abschluss der Reinigung bis zum Abschluss der arbeiten an der VTD, bei der Vorbereitung auf die Reinigung durchgeführt wurde, ist es verboten:

— produzieren durchforste Sedimenten Tanks abwasserpumpwerken auf den Stationen der technologischen Rohrabschnitt, dessen Bestandteil das bestimmte Grundstück;

— reinigen und Spülen von Backup-Garnen und Loopings auf диагностируемом Rohrabschnitt.

6.3.2.11 Wenn die Gefahr der Beschädigung der konstruktiven Elemente VIP in der Pipeline von-für die Abwesenheit der Information über die Parameter der Pipeline, die Auswirkungen auf die Durchgängigkeit der VIP, oder aus anderen Gründen Interpret technischen Diagnostik kann die Entscheidung über die Notwendigkeit einer zusätzlichen Durchlauf внутритрубного Gerät zur Beurteilung der Möglichkeit des übergangs VIP-Rohrleitung auf einer Strecke ohne Beschädigungen und Störungen der Funktionsfähigkeit des Messsystems.

6.3.2.12 Bei der Vorbereitung auf die durchfhrung der arbeiten nach der ITD auf MN (МНПП), nach dem Bau, und auch nach der Rekonstruktion und die Generalüberholung müssen definiert werden, die Möglichkeiten zur Gewährleistung der Fortbewegung внутритрубных SOD (Durchgang von Wasser oder anderen technologischen Flüssigkeit, Durchlauf durch Druckluft oder ein anderes Inertgas, Räumung Seil) diagnostiziert MN (МНПП). Dabei muss man berücksichtigen passcharakteristiken der SOD in Bezug auf die Bereitstellung der für Ihre Arbeit notwendigen Temperatur, Geschwindigkeit der Bewegung, minimale Druckdifferenz für die Bewegung. Zu berücksichtigen sind auch die Auswirkungen der Umgebungstemperatur auf die Arbeitsumgebung (Produkt Swapping), verwendet zur Erzeugung von Bewegung SOD, zur Vermeidung von Phänomenen der Kristallisation in диагностируемом der Pipeline.

6.3.2.13 Vor dem Durchlauf-Anlagen für Diagnostik (vor Beginn der arbeiten nach запасовке Vim) Betriebsorganisation führt eine überprüfung der vollständigen (100% igen) lineare öffnungs-Absperrarmatur und berichtet über die Bereitschaft der Künstler technischen Diagnostik.

6.3.3 Vorbereitung Diagnosegeräte zur Durchführung der VTD

6.3.3.1 Vor dem Pass, VIP Pässe Funktionstests. Dabei müssen bestätigt werden:

— die Funktionsfähigkeit der integrierten VIP, die Explosionsgefahr bei arbeiten;

— die Funktionsfähigkeit der integrierten Energieversorgung VIP;

— den ordnungsgemäßen Betrieb von meßeinrichtungen VIP, einschließlich одометрическую System;

— die Funktionsfähigkeit des Systems der Datenerhebung im Allgemeinen, einschließlich der überprüfung der ordnungsgemäßen Funktionsweise der Systeme der Datenspeicherung VIP;

— die korrekte Initialisierung von Systemen VIP.

6.3.3.2 Vor dem Pass muss spätestens Sichtprüfung VIP, das umfasst:

— Inspektion-Elemente der VIP, die seine Bewegung und die richtige Position in der Rohrleitung (Manschette, Felgen, Stützelemente des Entwurfs), auf Beschädigung und unzulässiger Verschleiß (in übereinstimmung mit der Betriebsdokumentation auf Vim);

— Prüfpunkte одометрической System VIP (одометрические Räder, Suspendierungssystem Rad, Kabelverbindungen) auf etwaige Beschädigungen;

— Untersuchung der Elemente von meßeinrichtungen VIP auf Beschädigungen und unzulässigen Verschleiß Ihrer Elemente (in übereinstimmung mit der Betriebsdokumentation auf Vim);

— Inspektion нескрытых Kabelverbindungen auf Beschädigungen;

— Allgemeine Inspektion der VIP hinsichtlich der vorhandenen mechanischen Beschädigungen der konstruktiven Elemente.

6.3.3.3 Ergebnisse der durchgeführten funktionalen Tests, Prüfungen und Inspektion VIP machen die entsprechenden Unterlagen (Urkunden, den Kontroll-Blättern) und enthalten in der Zusammensetzung der Rechnungsdokumentation für die technische Diagnose.

6.3.4 Vorbereitung der Begleitpersonen VIP

6.3.4.1 zur Bindung der identifizierten VTD Mängel auf die Abschnitte der Rohrleitung führen die Installation von terrestrischen Marker Punkte auf der gesamten Länge der Pipeline. Jeder маркерный Punkt sollte eng mit der ständigen Orientierung: die Säulen der Stromleitungen, Pipeline-Elemente Armaturen, Instrumente usw. Während des Durchlaufs VIP erfolgt die Begleitung nach маркерным Punkten.

6.3.4.2 Marker-Punkte müssen sich oberhalb der Achse der Rohrleitung.

6.3.4.3 Abstand zwischen benachbarten маркерными Punkten sollte nicht mehr als 2 km. Wenn Sie das Marker-Punkte an schwer zugänglichen Abschnitte der Rohrleitung ausgeführt werden sollten organisatorische Maßnahmen zur Gewährleistung der Installation Marker Punkte und Begleitung von VIP. Auch bei der Vorbereitung auf die Begleitung der VIP muss berücksichtigt werden, dass die Suche nach Fehlern mit ITD auf nahtlosen Rohren durch das fehlen der Identifizierbarkeit der gesuchten Rohrabschnitt nach der Anordnung der längs-und Spiral-Nähte, die sich die Transversalen Schweißnähte.

6.3.4.4 Erforderlich einstellen der Marker Punkte auf den Kreuzungen der Rohrleitung durch die Flüsse, Kanäle, Gewässer, Eisenbahnen und Straßen, auf schwer zugänglichen Bereichen (Moore, Berg-Grundstücke), auf den Grundstücken in der Nähe von Industrieanlagen und Siedlungen. Es wird empfohlen, keine zusätzliche Installation Marker-Punkte an den Grenzen der Schluchten und in den Bereichen der Drehung der Achse der Rohrleitung.

6.3.4.5 Instrumente begleiten zu lassen, registrieren Durchgang VIP. Die Tiefe ILD (МНПП) an den Standorten der Marker Punkte zulassen müssen Instrumente der Begleitung der Empfang der Lieferung (übertragung) Signal vom VIP. Bei der Berechnung der maximal zulässigen Tiefe der Pipeline von Punkt Installation des Gerätes Begleitung (in übereinstimmung mit den technischen Eigenschaften der Geräte Begleitpersonen) berücksichtigen Sie die Wanddicke der Pipeline. Bei überschreiten der Tiefe der Rohrleitung an der Einbaustelle eines Absatzes, die maximal zulässige auf die technischen Eigenschaften des Geräts begleiten, sollten Sie sicherstellen, dass die notwendige Tiefe durch die Gestaltung des Bodens.

6.3.4.6 Vor dem Beginn der запасовке und Inbetriebnahme VIP Betriebsorganisation bietet die überprüfung der Verfügbarkeit der Marker Zeichen in ganz bestimmten Strecke der Pipeline.

6.4 die Reihenfolge der Checkpoints внутритрубного Inspektions-Gerät

6.4.1 Allgemeine Bestimmungen

6.4.1.1 die Aktivitäten, die technologischen Operationen nach запасовке, Abzug, Ausweis, Empfang und Wiedergewinnung von SOD, sollte sich im Vorfeld entwickelt und genehmigt die operative Organisation.

6.4.1.2 Durchlauf внутритрубных SOD ist beim Vorhandensein von Mängel an der Pipeline geometrie-Pipeline, die Ablehnungen mit den Parametern, nicht befriedigen die technischen Eigenschaften der SOD, und das Vorhandensein anderer Elemente der Rohrleitungen, die den Durchgang SOD.

6.4.1.3 Vor Beginn der запасовки VIP soll:

— prüfen Sie die Intaktheit und Funktionsfähigkeit aller Baugruppen und Geräte der PPC-SOD, Sender-Set in der VIP, Geräte und Anlagen, die für die Kontrolle des Durchganges der VIP und für die Installation Marker Punkte;

— befreien PPC von SOD перекачиваемого Produkt;

— überprüfen Sie die Position des Absperr — (Regel -) Armatur Knoten Start SOD und Alerter;

— prüfen Sie die Verfügbarkeit der Kommunikation mit dem Betreiber.

6.4.1.4 Programmierung Bordcomputer VIP sollten Sie außerhalb der Ex-Zone und bei geschlossenen Grenzübergänge SOD.

6.4.1.5 Knoten der Einnahme von SOD auf диагностируемом Grundstück muss angepasst werden auf die Aufnahme vor Beginn der запасовки SOD in die Kamera Anlassen.

6.4.2 Запасовка und starten внутритрубного Inspektions-Gerät

6.4.2.1 Запасовку erfolgt in übereinstimmung mit den Anforderungen der Betriebsdokumentation auf VIP.

6.4.2.2 Füllung Getriebe SOD Pumpen von Produkt von MN (МНПП) vor Beginn der Inbetriebnahme der ou und VIP wird durch das System unterstützende Entwässerung Rohrleitungen.

6.4.2.3 Druckausgleich zwischen MN (МНПП) (Auswahl der Druck im Brunnen Kip) und Kamera Start (Manometer) führen durch das Quetschventil (regulatorische) Armatur mit kleinem Durchmesser.

6.4.2.4 Bei der Programmierung von VIP auf die Aufnahme bei überdruck Umgebungstemperatur (um die Ansprüche der Explosionsschutz) der Druck in der Kammer Anlaufen der SOD muss höher als der Wert, der notwendig für die Aktivierung der VIP, bis zu seiner Markteinführung.

6.4.2.5 Beim ausfüllen перекачиваемым Produkt der Kamera-Start-SOD sind nicht zulässig:

— Beschädigung der Thread перекачиваемого Produkt-Design-Elemente der VIP, die in der Nähe der Rohre die перекачиваемого Produkt;

— die Entstehung der Bewegung der VIP während der Befüllung der Kammern Anlaufen SOD перекачиваемым Produkt;

— unvollständige Entfernung der Luft aus der Kammer Anlaufen SOD;

— das auftreten einer Druckdifferenz zwischen der erweiterten und der nominalen Teile der Kamera Anlassen SOD.

6.4.3 Pass und VIP Begleitung

6.4.3.1 Für die Kontrolle über die Bewegung des VIP dienen als Sender (Transceiver) und andere strahlende Geräte, die installiert werden auf VIP und op-Amps und externe Stand-alone-Geräte zu begleiten. Bei der Annäherung an VIP mit dem Gerät Strahlung (Transmitter, Transceiver), mit einem externen Gerät Begleitung erfolgt die Registrierung der Tatsachen und/oder Zeit der Passage eines VIP Punkte.

6.4.3.2 die Registrierung der Tatsachen und/oder Reisezeit VIP eines Punktes ist notwendig für die Bindung der Diagnoseinformationen auf Distanz zu bestimmten Punkten der pipelinetrasse und im Falle der Unterbrechung der SOD in der Pipeline — operative Erfassung geklettert.

6.4.3.3 Für die überwachung der Bewegung von SOD gelten die werksinstallierten Systeme Telemetrie, die auf die Rohrleitungen und akustische überwachungsmethoden. Zusätzlich erlaubt ist für die Registrierung der charakteristischen Geräusche der Bewegung SOD verwenden die Durchführung einer sensorischen Methode (das menschliche Gehör).

6.4.3.4 Für die Kontrolle des Verkehrs und für die Suche nach Einbauorte in der Rohrleitung magnetischen und magnetischen Abstreifer Fehler können Geräte angewendet werden, registrierende änderung des Magnetfeldes.

6.4.3.5 die Ordnung der Arbeit mit den Geräten der Begleitung in der betrieblichen Unterlagen bestimmt auf diese Geräte.

6.4.3.6 VIP Durchlauf durch die Pipeline kontrollieren auf Marker Punkten BRIGADE Begleitung in übereinstimmung mit dem Zeitplan der Passage VIP-Pipeline, die ist vor Beginn der arbeiten auf запасовке VIP mit Angabe der Aufstellungsorte der Marker Punkte. Die Anzahl der Mannschaften begleiten ermittelt auf der Grundlage der Länge der Phase, der geplanten Geschwindigkeit der Bewegung der VIP durch die Leitung und den Eingang zu den Bedingungen маркерным Punkten.

6.4.3.7 Knoten überspringen ods müssen angepasst werden auf das überspringen der SOD bis zu seinem Ansatz.

6.4.3.8 Parallele MN (МНПП) (лупинги) und Anschlussleitungen (Jumper) zwischen Ihnen wird von bestimmten Pipeline auf die Zeit, die sichere Passage von SOD, und gehören die Arbeit nach dem passieren der SOD.

6.4.3.9 Durchgang durch SOD T-Shirts mit den geltenden eingehenden und ausgehenden Ströme des Produkts Pumpen kann sonst zur Beschädigung, Stillstand, das festsitzen SOD.

6.4.3.10 Wenn ich SOD auf MN (МНПП) und seinem Durchgang Knoten Start, Durchlauf, der Einnahme von SOD unabhängig von der technologischen Schemen der Daten von Knoten sind nicht erlaubt:

— Schläge SOD über die Elemente der Absperrarmatur;

— Bewegung SOD mit Geschwindigkeiten unterhalb oder oberhalb des Arbeitsbereiches auf dem Pass;

— die Bewegung in umgekehrter Richtung, wenn es nicht vorgesehen ist die Konstruktion SOD.

6.4.4 Empfang und entfernen von Vim

6.4.4.1 Bei der Einnahme von SOD Knoten in der Einnahme von SOD vor dem schließen der Schnitt des Schiebers (Kran) müssen Sie sicherstellen, dass die SOD ist in der Kammer Eintritt und nicht verhindert das schließen der Absperrarmatur.

6.4.4.2 Empfangen und extrahieren von SOD sollte in Anwesenheit von Vertretern des Betreibers und des Auftragnehmers technischen Diagnostik.

6.4.4.3 Operation zum entfernen sollte in übereinstimmung mit der Betriebsdokumentation SOD.

6.5 Bewertung Durchlauf внутритрубного Inspektions-Gerät

6.5.1 Nach der Extraktion VIP aus der Kamera Aufnahme gehalten werden sollte, es Sichtprüfung ausgeführt werden, ebenso die äußere Inspektion der VIP vor dem Pass, wie in 6.3.3.2, und die Ergebnisse der Untersuchung reflektiert werden, die in den entsprechenden Dokumenten, die zeigen wo:

— Datum und Uhrzeit der Aufnahme, Extraktion und Untersuchung der VIP;

— Menge (Volumen), Zusammensetzung (Sand, Lehm, асфальтосмолопарафиновые Ablagerungen, Kesselstein und andere) Verunreinigungen, die Menge von Fremdkörpern mit Ihrer Beschreibung und Lage von Verunreinigungen und Fremdkörpern bezüglich der konstruktiven Elemente der VIP;

— alle mechanischen Beschädigung der VIP mit einer detaillierten Beschreibung Ihrer Einstellungen, Speicherorte auf дефектоскопе, Orientierung in Umfangsrichtung (in Grad oder im Uhrzeigersinn);

— Zustand des Messsystems (sensoren, geschlossene Verunreinigungen, die Zeichen, die auf eine Fehlfunktion des Messsystems, — Abweichungen Wandler des Messsystems von der normalen Position, Schäden an konstruktiven Elemente des Messsystems, einschließlich der Kabelverbindungen).

6.5.2 Nach der Besichtigung der VIP Interpret technischen Diagnostik führt Funktionstests und Bewertung der Qualität von Diagnosedaten, in deren Ergebnis überprüfen:

— den ordnungsgemäßen Betrieb von meßeinrichtungen VIP, einschließlich одометрическую System seit ITD;

— die korrekte Funktion des Systems der Datenerhebung VIP seit ITD;

— die bereinstimmung des Umfanges der gesammelten Informationen der tatsächlichen Länge des leitungsabschnittes (angegeben in TZ auf VTD);

— Einhaltung der Werte statistischer Informationen über die aufgezeichneten Geschwindigkeit VIP, Druck und Temperatur перекачиваемого Produkt gültigen Werten in übereinstimmung mit der Betriebsdokumentation auf VIP;

— korrekte Darstellung der charakteristischen Elemente und Phasen der Pipeline (Knoten Start, die Einnahme von SOD, Rohrverbindungen), für die eine zuverlässige Informationen, bei der Visualisierung von Diagnoseinformationen VIP.

6.5.3 Ergebnisse der durchgeführten Funktionstests und Prüfungen machen in den einschlägigen Rechtsvorschriften (Aufsichts-Blättern) und enthalten in der Zusammensetzung der Rechnungsdokumentation für die technische Diagnose.

6.6 Verifikation der Ergebnisse внутритрубного Diagnose

6.6.1 Interpretation der Daten VIP

6.6.1.1 Interpretation der Daten VIP durchgeführt, um die erhaltenen Informationen in der VIP Informationen über die Arten der festgestellten Mängel (rohrleitungselementen) und Ihren Parametern.

6.6.1.2 Bei der Interpretation der Daten VIP in übereinstimmung mit den Regeln und Techniken des Auftragnehmers technischen Diagnostik ermöglichen die Identifizierung von Defekten mit den angegebenen Parametern.

6.6.1.3 Regeln und Methoden der Interpretation der Daten VIP basieren auf der Systematisierung der Prinzipien der Arbeit der VIP, die Eigenschaften der Methoden der ZfP, die in den VIP, und Ihre Grenzen, Erfahrungen mit den entsprechenden Typen der VIP und der Analyse der bekommenen Daten.

6.6.1.4 Ergebnis der Interpretation der Daten ist die Liste der festgestellten Mängel, Besonderheiten und rohrleitungselementen mit den Parametern, einschließlich der Größe, Position auf der Rohrleitung (Abstand, Winkel-Position).

6.6.2 Analyse der Daten

6.6.2.1 Bei der Analyse interpretierte Daten VIP vergleichen mit den Ergebnissen früherer Inspektionen Pipeline-Daten und Dokumentation auf инспектируемый Schläuche, vorgelegten Betrieb Organisation.

6.6.2.2 Bei der Verifikation der Unterschiede in den Standort Einstellungen von Fehlern und Eigenschaften der Pipeline, die bei der aktuellen Umfrage mit den Daten aus früheren Inspektionen und Dokumentation für die Schläuche dürfen nicht über die Grenzen der zulässigen Abweichungen und Wahrscheinlichkeiten erkennen.

6.6.2.3 falls bei der Analyse der Daten von VIP nicht bestätigt werden die Ergebnisse von früheren Inspektionen der Pipelines Daten und Dokumentation auf инспектируемый Schläuche Werte oder Abweichungen in der Position und den Mängeln die Grenzen der zulässigen Abweichungen und Wahrscheinlichkeiten erkennen, müssen zusätzliche Untersuchungen durchgeführt werden, um die Ermittlung der Ursachen von Abweichungen. Wenn die Gründe für die Divergenzen sind nicht installiert, muss die Durchführung der DDC.

6.6.2.4 Daten VIP, bestätigte die Ergebnisse der DDC, als верифицированными, wenn Diskrepanzen in den Standort, den Mängeln und Besonderheiten der Pipeline nach indossierbar-Daten und DDC nicht die Grenzen der zulässigen Abweichungen und Wahrscheinlichkeiten erkennen.

6.6.2.5 Wenn die Daten der VIP nicht verifiziert wurden aus Gründen im Zusammenhang mit der Abwesenheit der Betriebsleitung der Dokumentation über die Pipeline und die Möglichkeit einer DDC -, Künstler-technischen Diagnostik analysiert und die Ermittlung der Ursachen von Abweichungen von Daten und VIP DDC. Nach der Errichtung der Gründe der Betriebsorganisation entscheidet über die Annahme der Daten VIP.

7 Diagnose Aussenspiegel

7.1 Äußere Diagnostik Methoden der zerstörungsfreien Prüfung

7.1.1 Schallemission-Emission Kontrolle

7.1.1.1 das Hauptziel der Durchführung der AEK ist es, zu erkennen, die Koordinaten und die überwachung der Quellen der akustischen Emission, die durch несплошностями auf der Oberfläche oder im Volumen der Wand der Rohrleitung, Schweißverbindung und Bauelementen.

Instanzen 7.1.1.2 AEK erfolgt in übereinstimmung mit GOST 20415. Die Untersuchung der AEK unterliegen Grundstücke für das Rohrleitungssystem, in denen aufgrund Ihrer auslegungsparameter nicht durchgeführt VTD, und Bereiche mit Mangel an diagnostischen Informationen nach den Ergebnissen der ITD.

7.1.2 Visuell-messkontrolle

7.1.2.1 VIC erfolgt zur Ermittlung von rechtswidrigen Verbindungselemente, sichtbaren unzulässigen indirekten Anzeichen von Mängeln oder Defekten und Sprungkraft (Leckagen, Geruch, «Schwitzen» des Materials — Vorsprünge auf der Außenfläche der Rohrleitungen Tropfen Flüssigkeit).

7.1.2.2 VIC erfolgt in übereinstimmung mit RD 03−606−03 [1] und erfüllen auf allen Rohrleitungen sowohl allein als auch als Ergänzung zu anderen Methoden der ZfP.

7.1.2.3 VIC beinhaltet die Anzeige der Oberfläche der Rohrleitung in einem Abstand von nicht mehr als 0,6 m und einen Winkel von mindestens 30°.

7.1.2.4 Bei VIC verwendet werden können, Spiegel und Lupe. Anforderungen an die Beleuchtung des Prüflings — nach GOST 23479.

7.1.3 Ultraschall-Kontrolle und Ultraschall толщинометрия

7.1.3.1 ultraschallkontrollen durchgeführt, um zu kontrollieren, ringförmigen (Montage) von Schweißnähten, Fugen лепестковых übergänge und Segment-Rohrbögen und T-Stücke незаводского Herstellung, sowie zur Kontrolle der Dicke der Wand des Rohres. Ultraschallprüfung UT und erfolgt in übereinstimmung mit GOST 14782, sowie mit Techniken der Ultraschall-Fehlerprüfung, entwickelten für einen bestimmten Typ des verwendeten дефектоскопического Hardware.

Bei der Untersuchung 7.1.3.2 ringförmigen Schweißnähte prüfen die angrenzenden längs-und Spiral-Nähte auf der Ausdehnung nicht weniger als 250 mm.

7.1.4 Magnetpulverprüfung und Eindringprüfung

7.1.4.1 so MK erfolgt in übereinstimmung mit GOST 21105. Dabei wird durch Streuung der Magnetfelder entstehen in der Nähe von Mängeln nach Magnetisierung des Prüflings, identifizieren Oberfläche und Untergrund Mängel des Metalls (Risse, Sonnenuntergänge, Einschlüsse, Delamination).

7.1.4.2 Eindringprüfung erfolgt in übereinstimmung mit GOST 18442. Dabei wird durch das eindringen der Anzeige von Flüssigkeiten in den Hohlraum der oberflächlichen und durchgehenden Hohlräumen Metall Objekt überwachung und Aufzeichnung der resultierenden Leuchtmelder Spuren einer visuellen Art und Weise offenbaren oberflächliche несплошности (Risse, Sonnenuntergänge, Schichtung).

Wenn es keine Möglichkeit die erforderliche GOST 18442 Reinheit der Oberfläche der kontrollierten Produkte, Eindringprüfung muss ersetzt werden, MK.

7.2 Zusätzliche Kontrolle дефектоскопический

7.2.1 Eröffnung und DDC Rohrleitungen durchgeführt, um die besttigung und die przisierung des Typs und der Parameter der Mängel, erkannten nach den Ergebnissen der ITD, AEK und ED.

7.2.2 Spezialist, der DDC, die für eine Objektive Bewertung der Ergebnisse und die Kontrollzone muss sichergestellt werden, dass umfassende Informationen über alle Mängel, die auf vermessenen Abschnitte.

7.2.3 Reihenfolge der DDC:

— Vorarbeiten;

— VIC, die Ziele sind die Ermittlung der im Bereich der Kontrolle von Oberflächendefekten (Risiken, Grate, Risse aller Art, Korrosion), einschließlich der nicht identifizierten bei VTD, sowie die Messung der Parameter der festgestellten Mängel;

— Erkennung von Defekten, einschließlich der inneren und Messung (Klarstellung) Ihre Einstellungen mit anderen Methoden der ZfP (Ultraschallprüfung, UT, MK, Eindringprüfung).

7.3 Bestimmung der planmäßigen Höhenlage herrscht und die Tiefe der Pipeline

7.3.1 Bestimmung der planmäßigen Höhenlage herrscht und Tiefe der Pipeline durchgeführt, um die Abweichungen der Tiefe der Pipeline von Design-Werte und der Messung der horizontalen Verschiebungen der Rohrleitung während des Betriebs.

7.3.2 Definition der Planungs-und der Höhenlage herrscht Tiefe der Pipeline erfolgt in übereinstimmung mit den Anforderungen der JV 11−104−97 [2].

8 Diagnose Электрометрическое

8.1 Vorbereitung auf die Durchführung der Diagnose электрометрического

Die ÄQUIVALENTDOSIS wird in der unterirdischen Rohrleitungen Streifen. Für die Durchführung der ED-Pipeline muss definiert sein-Kategorie Korrosionsbeständigkeit Gefahren, die auf der Grundlage der Projektdokumentation, servicedokumentation, sowie über die Ergebnisse der bisherigen technischen Diagnostik der Pipeline. Die Kategorie Grundstücke durch Korrosion gefährdet wird durch GOST R 51164.

8.2 Umfang und Zusammensetzung der arbeiten nach der Diagnose электрометрическому

8.2.1 Umfang und Zusammensetzung der arbeiten nach ED Rohrabschnitt wird in der TK und kann umfassen:

— Untersuchung und Analyse statistischer Informationen über die korrosiven Zustand des Subjekts Rohrabschnitt;

— Untersuchung zur Beurteilung der korrosiven Zustand der Pipeline;

— Untersuchung zur Beurteilung des Zustandes der Isolierung der Rohrleitung;

— überprüfung der Brauchbarkeit von isolierenden verbindungen;

— die Bestimmung des technischen Zustandes der Mittel ЭХЗ (УКЗ, УДЗ, УГЗ) Mittel und Ihre Kontrolle;

— Bestimmung der Auswirkungen der Freileitung 110 kV und höher an den Schnittpunkten und der Annäherung an MN (МНПП) und Kabeln von 10 kV an den Schnittpunkten mit MN (МНПП);

— Bestimmung der Auswirkungen auf ЭХЗ schützende заземлений Ausrüstung MN (МНПП);

— Bestimmung der Leistungsfähigkeit ЭХЗ;

— Bestimmung der Korrosivität des Bodens;

— Bewertung der Auswirkungen durch vagabundierende Ströme von den Quellen der DC-und AC-Ströme auf MN (МНПП) in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 9.602;

— die Definition der möglichen schädlichen Auswirkungen ЭХЗ auf die benachbarten und angrenzenden Strukturen.

8.2.2 Im Falle der Entdeckung nach den Ergebnissen der электрометрических Messungen an der UEFA Champions League MN (МНПП) reduzieren Sie den Isolationswiderstand unter den Werten, die in GOST R 51164 für das verwendete Rohrleitung Art der Isolierung, stellen Sie den Ort der Beschädigung der Schutzbeschichtung ein Suchender Schäden an der Isolierung führen DDC Rohrwand.

8.2.3 Daten Auch ED Ergebnisse können bestätigt werden ITD.

9 Dokumentation der Ergebnisse der technischen Diagnostik

9.1 Anforderungen an den Inhalt

9.1.1 Anforderungen an den Inhalt der Rechnungsdokumentation für die technische Diagnose Betriebsorganisation legt in der TZ auf die durchfhrung der arbeiten nach der technischen Diagnose.

9.1.2 Accounting-Dokumentation der technischen Diagnose enthalten muss:

— technische Daten Diagnosegeräten;

— Parameter der zu untersuchenden Rohrleitung;

— Genehmigungen Auftragnehmers technischen Diagnostik, bestätigt das Recht der durchfhrung der arbeiten;

— Dokumente (Urkunden, Checklisten), оформляемые im Prozess der Fehlerdiagnose, einschließlich der Ergebnisse der Vorbereitung Rohrleitungs-und Diagnosegeräten;

— Informationen über die Platzierung der Marker Punkte;

— Listen der konstruktiven Elemente der Pipeline;

— Listen der festgestellten Mängel und Eigenschaften der Rohrleitung;

— die Ergebnisse der Verifikation der Daten;

— die Ergebnisse der Analyse der bekommenen Daten;

— die Ergebnisse der Berechnungen auf die Haltbarkeit und Langlebigkeit;

— Informationen über Fehler-Diagnosegeräte, Verstöße gegen die Technologie der Vorbereitung und Durchführung diagnostischer arbeiten, sowie Abweichungen in der Größenordnung der Fehlerdiagnose von der eingestellten normativen Dokuments des Auftragnehmers technischen Diagnostik und/oder Betreibers.

9.2 Anforderungen an die Gestaltung

9.2.1 Nach den Ergebnissen der technischen Diagnostik machen Berichtsjahr Dokumentation in übereinstimmung mit den Anforderungen der TZ (Vertrag auf die Durchführung der technischen Diagnostik).

9.2.2 Berichtsjahr Dokumentation der technischen Diagnose sind Ausführungsunterlagen auf dem Bau fertig Rohrabschnitt.

9.2.3 Aufbewahrung von Geschäftsunterlagen erfolgt unter Berücksichtigung der Anforderungen der GOST 2.501:

— alle accounting-Dokumentation, die Lagerung, registriert in инвентарной Buch;

— jeder Bericht muss mit der individuellen Gerätenummer ein.

9.2.4 Berichtsjahr Dokumentation nach den Ergebnissen der technischen Diagnostik speichern:

— in gedruckter Form — ein Exemplar bei dem Betreiber der Rohrleitung, und der Künstler technischen Diagnostik;

— in elektronischer Form (CD-ROM, Status «Lesen») — ein Exemplar bei dem Betreiber der Rohrleitung, und der Künstler technischen Diagnostik.

9.2.5 Geschäftsunterlagen die Aufbewahrungsfrist nach den Ergebnissen der technischen Diagnostik MN (МНПП):

— in Papierform — vor der Hinterlegung der Ergebnisse der nächsten (ordentlichen oder ausserordentlichen) technischen Diagnostik der Pipeline, aber nicht weniger als 12 Jahre;

— in elektronischer Form (CD-ROM, Status «Lesen») — vor dem Abzug des Objektes aus bedienen.

9.2.6 Vernichtung von Buchführungsunterlagen, die in Papierform, durchgeführt auf der Grundlage der Ordnung für die Organisation, in dem sich die accounting-Dokumentation.

9.2.7 Primär die Ergebnisse der technischen Diagnostik MN (МНПП) werden in elektronischer Form beim Vollzieher der technischen Diagnose vor dem Abzug des Objektes aus bedienen.

Bibliographie