GOST 20487-75
GOST 20487−75 Löten. Testverfahren für die Bewertung der Auswirkungen von flüssigen Lötmittels auf die mechanischen Eigenschaften verlötet Material (mit Änderung N 1)
GOST 20487−75
Gruppe В09
DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR
LÖTEN
Testverfahren für die Bewertung der Auswirkungen von flüssigen lot
auf mechanische Eigenschaften Material verlötet
Brazing and soldering. Test method for evaluation of liquid
solder effect on mechanical properties of parent material
Die Laufzeit mit am 01.01.1976
bis 01.01.1981*
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* Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 5−94
Zwischenstaatlichen rates für Normung,
Metrologie und Zertifizierung (IUS N 11/12, 1994). -
Anmerkung des Datenbankherstellers.
ENTWICKELT Всесоюзным Forschungsinstitut für die Normalisierung im Maschinenbau (ВНИИНМАШ)
Direktor Kand. techn. Wissenschaften Верченко V. R.
Der Leiter der Themen Dr. techn. Wissenschaften, Prof. Laško S. W.
Darsteller: cand. techn. Wissenschaften Сирченко N. N., Савченков V. A.
VORBEREITET ZUR ZUSTIMMUNG Всесоюзным Forschungsinstitut für die Normalisierung im Maschinenbau (ВНИИНМАШ)
Direktor Верченко V. R.
GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees Standards des Ministerrates der UdSSR vom 7. Februar 1975 352 N
Es gibt eine Änderung N 1, genehmigt und eingetragen in die Aktion durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von
Änderung N 1 vorgenommen, der Hersteller der Datenbank nach Text IUS N 5, 1981
Diese Norm legt die Methode der statischen Zugfestigkeit bei einer Temperatur Löten, um die Auswirkungen des flüssigen Lötmittels auf die mechanischen Eigenschaften verlötet Material zum ändern der folgenden Eigenschaften:
vorübergehende Reißfestigkeit;
Dehnung nach dem Bruch.
1. DEFINITIONEN UND BEZEICHNUNGEN
1.1. Werden die folgenden Begriffsbestimmungen und Abkürzungen:
a) Arbeitslänge Probe , mm — Teil der Probe mit einer Konstanten Querschnittsfläche zwischen den Standorten zu erfassen;
B) die geschätzte Länge bis zum Bruch der Probe (mm) — Phase der Probe, auf dem die Dehnung bestimmt;
C) die ultimative berechnete Länge der Probe , mm — die Länge des geschätzten Teils nach Ruptur;
G) die Querschnittsfläche des arbeitsteils Probe , mm
;
D) die vorübergehende Reißfestigkeit , kgf/mm
— die Spannung, die die größte Last
bei einer Temperatur Löten vor der Zerstörung der Probe;
E) Bruchdehnung nach dem Bruch bei einer Temperatur Löten , % — Verhältnis des Zuwachses der geschätzte Länge der Probe (
w) Kennziffer Einfluss der lotzusammensetzung auf die mechanischen Eigenschaften des Materials , % — Verhältnis der änderungsbetrag des vorbergehenden Widerstands des Materials in Kontakt mit flüssigem Lötmittel auf den Wert des vorbergehenden Widerstands ohne Lötmittel auf der Oberfläche;
h) die Aufzeichnung der Einfluss der lotzusammensetzung auf die plastischen Eigenschaften des Materials , % — Verhältnis der Größe der änderung der relativen Dehnung des Materials in Kontakt mit flüssigem Lötmittel an der Größe der Dehnung des Materials, ohne Lötmittel auf der Oberfläche.
2. FORM UND ABMESSUNGEN DER PROBEN
2.1. Für Tests verwenden Sie flache Proben mit einer anfänglichen geschätzten Länge von 25 mm.
2.2. Die Form und die Abmessungen der Proben müssen unbedingt den Angaben auf der Zeichnung.
2.3. Beim schneiden der Proben beachten Sie die Identität der Richtung der Längsachse der Proben in Bezug auf das Ausgangsmaterial.
2.4. Für die Prüfungen gelten die Proben mit unbehandelter Oberfläche oder behandelt mit einer Hand.
Erlaubt, je nach dem Schnitt des Metalls und der Größe der Werkstücke, Oberflächenbehandlung von zwei Seiten.
Die Option Rauheit der bearbeiteten Oberfläche auf Arbeitslänge sollte nicht weniger als 20 µm nach GOST 2789−73.
2.5. Beim schneiden von Werkstücken und der Herstellung von Proben von Ihnen müssen Maßnahmen ergreifen, um einen möglichen Veränderung der Eigenschaften des Metalls kaltverfestigung infolge der Erwärmung und. Proben es wird empfohlen, die Behandlung auf spanenden Werkzeugmaschinen. Schnitttiefe beim letzten Durchgang nicht überschreiten 0,3 mm.
2.6. Oberflächenvorbereitung der Proben vor den Tests sollte einen ähnlichen Prozess der Vorbereitung der Oberfläche vor dem Löten.
2.7. Die berechnete Länge der Probe beschränken Sie die Markierungen mit einer Genauigkeit von bis zu 1% seines Wertes. Die Markierungen aufzutragen auf die Oberfläche der Probe ohne einen Kontakt mit dem flüssigen lot in den Prozess der Tests, Methode, die Sie nach der Prüfung speichern.
2.8. Die Messung der Proben sollte mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,01 mm, die Länge — nicht mehr als 0,1 mm.
2.9. Die Messung der Dicke und Breite sollte nicht weniger als drei stellen geschätzte Länge der Probe. Nach dem kleinsten aus diesen Ergebnissen berechnet werden soll Querschnittsfläche aufgerundet auf 0,1.
2.10. Die Proben werden markiert, Chargennummer oder bedingter index auf der arbeitsfreien Teil.
3. AUSRÜSTUNG
3.1. Als Prüfmaschinen gelten Berstscheiben oder Universal Testing machine, die einschlägigen Anforderungen dieser Norm, GOST 7855−74 und die:
die horizontale Position der Probe während des Tests;
zuverlässige Zentrierung und eine gleichmäßige Belastung der Probe;
Aufbringung der Last auf die Probe mit einer Genauigkeit von ±0,1%;
Geschwindigkeit des beweglichen erfassen 1,0−2,0 mm/min.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
3.2. Rod-Erweiterungs für die Befestigung der Proben müssen sicherstellen, dass die Installation von Proben ohne Verkantung und axiale Aufbringung der Last.
3.3. Heizgerät muss gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung der Probe über die gesamte Arbeitslänge auf eine vorbestimmte Temperatur und das speichern des letzten während der ganzen Testperiode.
3.4. Die Messung und automatische Aufzeichnung der Temperatur erfolgen Thermoelementen nach GOST 6616−74 und Geräten nach GOST 7164−78 Genauigkeitsklasse nicht niedriger als 0,5.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
4. DURCHFÜHRUNG VON TESTS
4.1. Prüfungen aussetzen sollte nicht weniger als fünf Proben ohne Löt-und nicht weniger als fünf Proben mit Lötmittel auf die berechnete Länge.
4.2. Lötzinn darf daher auf die berechnete Länge der Probe und in irgendeiner Weise zu festigen, ohne seine Verschiebung bis zum Zeitpunkt des Schmelzens.
4.3. Menge an lot, die auf die Probe, muss 30mm
.
4.4. Test sollte mit Flussmittel oder in einer Umgebung, die in der jeweiligen technologischen Prozess Löten.
4.5. Zur Messung der Temperatur von Proben an den enden Ihrer geschätzten Länge sollte приварено mindestens zwei Thermoelementen.
4.6. Abweichungen von der Solltemperatur nach der geschätzten Länge des gesamten Zeitraums Prüfungen dürfen nicht überschritten werden:
5 °C — bei einer Heiztemperatur von bis zu 600 °C;
8 °C — bei einer Temperatur erhitzen über 600 °C.
4.7. Die Geschwindigkeit der Erwärmung der Probe von der Temperatur des Schmelzens des Lötmittels auf eine Temperatur von Prüfungen muss mindestens 30 Grad/min.
4.8. Für die Bestimmung des vorbergehenden Widerstands und Dehnung der Prüflinge wie mit lot ohne lot auf die berechnete Länge, setzen Sie Dehnung bei einer Temperatur Löten mit einer Geschwindigkeit von 1,0−2,0 mm/min unter der Wirkung der stufenlos ansteigende Belastung bis zur Zerstörung.
5. DIE VERARBEITUNG DER ERGEBNISSE
5.1. Beurteilung des Einflusses Loten auf die mechanischen Eigenschaften паяемых Materialien sollte zum ändern der Werte des vorbergehenden Widerstands (mit lot) und Dehnung
(mit Lötmittel) Material in Kontakt mit flüssigem lot, verglichen mit den Mengen des vorbergehenden Widerstands
(ohne lot) und Dehnung
(ohne lot) ohne Kontakt mit flüssigem Lötmittel bei derselben Temperatur und demselben Tempo Verformung.
5.2. Die endgültigen geschätzten Länge der Probe nach dem Bruch bestimmt werden nach der Methode von GOST 1497−73.
5.3. Die Berechnung der provisorischen Werte des Widerstands und der relativen Dehnung
— nach GOST 1497−73.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
5.4. Für den Wert des vorbergehenden Widerstands und Dehnung der Proben ohne mit lot und Lötmittel auf die berechnete Länge sollte jeweils das arithmetische Mittel der fünf Ergebnisse.
5.5. Indikator für den Einfluss des Lötmittels auf die Festigkeitseigenschaften des Materials () in Prozent nach der Formel berechnet werden soll
5.6. Indikator für den Einfluss des Lötmittels auf die plastischen Eigenschaften des Materials () in Prozent nach der Formel berechnet werden soll
5.7. Die Prüfungen gelten als ungültig, wenn die Bedingungen, die im GOST 1497−73, sowie bei Tests mit Lötmittel, Bruch der Probe an Orten ohne Benetzung Lötmittel. In diesen Fällen müssen Tests wiederholt werden. Die Anzahl der Proben sollte unbedingt die Anzahl der ungültigen Testergebnissen.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
