GOST 8695-75
GOST 8695−75 Rohr. Prüfmethode auf сплющивание (mit Änderung N 1)
GOST 8695−75
Gruppe В69
INTERSTATE STANDARD
ROHR
Prüfmethode auf сплющивание
Tubing. Flattening testing method
ISS 23.040.10
Datum der Einführung 1977−07−01
Verordnung Standards des Staatlichen Komitees des Ministerrates der UdSSR vom
Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch die Verordnung des staatlichen Standards vom
IM GEGENZUG GOST 8695−58
AUSGABE (September 2010) mit der Änderung von N 1, genehmigt im April 1980 (IUS 5−80)
Diese Norm gilt für metallische nahtlose und geschweißte Rohre mit einem Außendurchmesser von nicht mehr als 400 mm und mit einer Wanddicke von nicht mehr als 15% des Außendurchmessers des Rohres und legt die Prüfmethode auf сплющивание bei einer Temperatur von (20±10)°C.
Der Standard entspricht den Empfehlungen des RGW für Standardisierung RS 68−63* und Empfehlung ISO R 202.
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* Zugang zu internationalen und ausländischen Dokumente, die hier und im folgenden, können Sie, indem Sie auf den Link auf der Webseite shop.cntd.ru. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
Standard voll entspricht ST SEV 480−77 in einem Teil der Prüfung auf сплющивание.
1. BEZEICHNUNG
1.1. Bei der Prüfung auf сплющивание bietet die folgenden Bezeichnungen:
— der anfängliche Außendurchmesser der Probe Rundrohr, mm — ;
— Wanddicke der Probe, mm — ;
— der Abstand zwischen den parallelen Ebenen am Ende der Prüfung, mm — ;
— Innendurchmesser der Probe, mm — .
2. PROBENAHMEVERFAHREN
2.1. Für die Prüfung der Rohre auf сплющивание bewerben Proben in Form geschnittene Rohre mit einer Länge von 20−50 mm, und bei Differenzen in der Beurteilung der Qualität — Länge 1,5 , aber nicht weniger als 10 mm und nicht mehr als 100 mm.
2.2. Die Prüfung kann durchgeführt werden direkt auf das Rohr mit hoch entwickeltem Ihre Kerbe senkrecht zur Längsachse zu einer Tiefe von mindestens 0,8 (Abb.1).
Verdammt.1
2.3. Die Ebene der Schnitt muss senkrecht zur rohrachse. Grate an den Kanten der Probe entfernt werden müssen.
2.4. Auf der Probe erlaubt Schießen die oberflächlichen Schichten (innere und äußere), wenn diese etablierten Standards in der jeweiligen Produkte.
3. DURCHFÜHRUNG VON TESTS
3.1. Für den Test der Probe platziert zwischen zwei harten und glatten parallelen Ebenen und gleichmäßig abzuflachen, сближая zusammenpressende Ebene bis zu einer bestimmten Entfernung (Abb.2 und 3).
Verdammt.2
Verdammt.3
3.2. Breite Druckfestigkeit Flächen immer größer sein als die Breite der Probe nach сплющивания.
3.3. Schweißnaht bei den Prüfungen liegt ungefähr unter dem Winkel 90° zur Achse der Belastung (Abb.4).
Verdammt.4
3.4. Geschwindigkeit сплющивания Probe bei Meinungsverschiedenheiten in der Beurteilung der Qualität der Prüfung sollte nicht mehr als 25 mm/min.
4. DIE VERARBEITUNG DER ERGEBNISSE
4.1. Ein Zeichen dafür, dass die Probe den Test, ist das AUSBLEIBEN der nach der Konvergenz der verdichteten Flächen auf einen Wert auf der äußeren und inneren Oberflächen Risse oder Ritzen mit metallischem Glanz, visuell definierbar.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
5. PRÜFBERICHT
Im Prüfbericht angeben:
— das Material und die Größe des Rohres;
— die erhaltenen Ergebnisse.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 1).
