GOST 16971-71
GOST 16971−71 Nähte Schweißverbindungen aus hart-PVC, PVC-Kunststoff und Polyethylen. Methoden der Qualitätskontrolle. Allgemeine Anforderungen
GOST 16971−71
Gruppe В09
DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR
NÄHTE SCHWEIßVERBINDUNGEN AUS HART-PVC,
PVC-KUNSTSTOFF UND POLYETHYLEN
Methoden der Qualitätskontrolle.
Allgemeine Anforderungen
Welded joints of Plasticized PVC unplasticized PVC and polyethulene.
Qualitu control methods. Total requirements
Datum der Einführung 1972−01−01
ENTWICKELT Forschungsinstitut von Kunststoffen (НИИПМ)
Der Direktor des Instituts Dr. techn. Wissenschaften von W. A. Popow
Darsteller: Татевосьян G. O., M. M. Vysotsky
EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Chemische Industrie
Mitglied Des Жиряков M. G.
VORBEREITET ZUR ZUSTIMMUNG
Abteilung von Chemie-und Erdölprodukten Standards des Staatlichen Komitees des Ministerrates der UdSSR
Acting Leiter der Abteilung Поволоцкий I. L.
Hl. Spezialist morozova E. N.
St. Ingenieur Litwin T. F.
Abteilung Schweißen des Allunions-Forschungsinstituts für die Normalisierung im Maschinenbau (ВНИИНМАШ)
Der Leiter der Abteilung luchansky L. X.
ZAV. Sektor Rodin I. 3.
St. Ingenieur Kalmykow V. A.
GENEHMIGT vom Staatlichen Komitee der Standards des Ministerrates der UdSSR 25. Dezember 1970 (Protokoll N 233)
Der Vorsitzende der Industrie-wissenschaftlich-technischen Kommission milowanow A. P.
Mitglieder der Kommission: Kovalenko F. F. Uschakow, W. P., Tikhonov V. T., E. M. Belova, D. Medwedew W., L. I. Поволоцкий
IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees Standards des Ministerrates der UdSSR vom 14. Mai 1971, 931 N
NEUAUFLAGE. Februar 1973
Diese Norm legt die Methoden zur Kontrolle der Qualität der Schweißnähte von Schweißverbindungen aus hart-PVC, PVC-Kunststoff und Polyethylen, mit allen Mitteln der durchgeführten Schweißen.
Standard stellt keine Methoden zur Kontrolle der Qualität der Schweißnähte von geschweißten Rohrverbindungen.
1. ALLGEMEINE ANFORDERUNGEN
1.1. Stellt die folgenden Methoden zur Kontrolle der Nähte von Schweißverbindungen:
externe Prüfung und Messung;
mechanische zugprüfung, stressig Biege-und Percussion-Kurve;
Dichtheitsprüfung.
1.2. Die angegebenen Methoden gelten bei der Kontrolle der Qualität der Schweißnähte fertigen Produkte durch Tests an Proben, hergestellt aus dem Produkt oder aus der Kontroll-Schweißverbindungen (Versuch). Dichtheitsprüfungen werden nur auf die fertigen Produkte.
Erlaubt, andere Methoden der Kontrolle, dem aktuellen Standard nicht vorgesehen, durch eine spezielle technische Dokumentation, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
1.3. Wenn die Erzeugnisse, die geschweißt, betrieben werden müssen unter den Bedingungen der aggressiven Umgebungen, Nähte Schweißverbindungen müssen in diesen Umgebungen zu widerstehen, und dann die Prüfung auf Zugfestigkeit, stressig oder Percussion-Kurve (in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen des Produkts). Die Verweildauer der Proben von Schweißverbindungen in der Umgebung und der Wahl der Tests werden spezielle technische Dokumentation, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
1.4. Arbeiten mit Reagenzien (Lösungsmittel) und Gas-Indikatoren sollte im Abzug oder im freien. Wenn Gas-Indikatoren wurden in der Kapazität, so ist nach Beendigung der arbeiten muss die Kapazität Abblasen.
1.5. Schweißbar Versuch sollte aus dem gleichen Material wie das fertige Produkt. Material der Probe (Zusammensetzung, Art, Marke, Stärke), das technologische Regime Schweißen, sowie die Bedingungen sollen die gleichen sein, wie bei der Herstellung der Produkte.
1.6. Vor der Prüfung Naht Schweißverbindung und околошовная Zone müssen gereinigt oder gespült von Verunreinigungen zu erschweren Inspektion, auf der Breite von mindestens 10 mm auf beiden Seiten der Naht.
1.7. Bedingte Bild und die Bezeichnung der Typen und Ausführungen der Schweißnähte von Schweißverbindungen — GOST 16310−70*.
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* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 16310−80. — Hinweis «KODEX».
1.8. Art und nahtaufbau Schweißverbindung Versuches sollten die gleichen sein, wie und kontrollierte Produkte.
1.9. Bei der Durchführung von Prüfungen müssen eingehalten werden die geltenden Regeln zur Sicherheit, der industriellen Hygiene und Brandschutz.
2. DIE AUSWAHL DER PROBEN
2.1. Bei der Herstellung der Proben Nähte Schweißverbindungen müssen sich, wie auf dem Heck.1−5.
Verdammt.1. Der Versuch des Typs 1
Der Versuch des Typs 1
Verdammt.1
Verdammt.2. Versuch Typ 2
Versuch Typ 2
Verdammt.2
Verdammt.3. Versuch Typ 3
Versuch Typ 3
Verdammt.3
Verdammt.4. Versuch Typ 4
Versuch Typ 4
Verdammt.4
Verdammt.5. Probe Typ 5
Probe Typ 5
Verdammt.5
2.2. Für die Tests stikovih (Abb.1), нахлесточных (Abb.2−4) und T-förmige (Abb.5) verbindungen gelten:
der Versuch des Typs 1 (Abb.1) — für Prüfungen in Zug -, intensiv-oder Percussion-Biege-Nähte Schweißverbindungen aus den Blattmaterialien;
Versuches Typen 2−5 (Abb.2−5) — für Zugfestigkeit von Nähten Schweißverbindungen aus Filmmaterialien.
2.3. Die Prüfungen Nahten Schweißverbindungen mit dieser Methode anstrengenden Biegung mit dem lang wirkenden Bemühungen führen auf Proben aus plattenförmigen Materialien (Polyethylen und hart-PVC). Probengrößen sollte:
aus Polyethylen mit einer Stärke von 2 bis 7 mm;
Länge — 150 mm;
Breite — 30 mm;
aus hart-PVC mit einer Dicke von 2 bis 5 mm;
Länge — 150 mm;
Breite — 20 mm.
2.4. Die Prüfungen Nahten Schweißverbindungen auf einwirkende Biege auf den Proben durchgeführt, ohne Anschnitt.
2.5. Für alle Arten von Prüf-Naht Schweißverbindung muss sich in der Mitte der Probe und senkrecht zur Ebene seiner Zeitungsausschnitte.
2.6. Für alle Arten von Prüf-Proben ausgeschnitten aus dem überwachten Schweißverbindung oder der Versuch Fräsen für Materialien mit einer Dicke von > 1 mm und eine spezielle Vorrichtung in übereinstimmung mit GOST 14236−69* — für Filmmaterialien.
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* Auf dem Territorium der Russischen Föderation wirkt GOST 14236−81, hier und weiter im Text. — Hinweis «KODEX».
2.7. Materialstärke des Versuches muss die Materialstärke der kontrollierten Produkte. Die Länge des Versuches (siehe Teufel.1) wird durch die Anzahl der ausgeschnittenen Proben daraus unter Berücksichtigung der припусков auf Schnittbreite und anschließende Behandlung, sowie die Breite der unbenutzten Phasen
der Schweißnaht der Schweißverbindung. Breite ungenutzten Phasen am Anfang und am Ende des Versuches sollte mindestens:
20 mm — beim warmgasziehschweißen mit durch Schweißensstange oder beim Schweißen erwärmten extrudierten dotierten;
15 mm — beim Schweißen Hochfrequenz-und термоконтактным Methode.
2.8. Der Pfeil der Durchbiegung der Probe, aus geschweißten Blechen, gemessen auf der Basis von 200 mm, darf nicht mehr als 5% der Dicke der Probe oder der Probe, aber nicht mehr als 2 mm.
2.9. Die gegenseitige Verschiebung der Kanten der Naht Schweißnaht der Probe, hergestellt aus einem kontrollierten Erzeugnisse oder der Art des Versuches 1 (siehe Teufel.1) sollte nicht mehr als 5% der Dicke der Probe.
2.10. Bearbeiten der Probe vor dem Test oder Proben vor der Zeitungsartikel hat der Proben nicht zulässig.
2.11. Kennzeichnung produzieren клеймением oder wasserbeständigen Farbe aufgetragen:
der Probe — in der geschützten Teile;
Versuches — auf ungenutzten Grundstücken ().
Die Kennzeichnung muss weiterhin auf den Proben nach deren Tests.
3 DURCHFÜHRUNG VON PRÜFUNGEN
3.1. Externe Prüfung und Messung
3.1.1. Äußere Inspektion Risse zeigen, непровары, offset Kanten, die Mangelhaftigkeit geometrische Form der Schweißnaht, die nichtbereinstimmung der umfnge der Schweißnaht.
3.1.2. Die Nähte Schweißverbindungen untersuchen von beiden Seiten über die gesamte Länge mit der Anwendung mit Zunehmender Vergrößerung 10-mal.
3.1.3. Maße der Schweißnaht und die festgestellten Mängel (Messung) Messen мерительным Werkzeug mit einer Genauigkeit von ±0,01 mm.
3.1.4. Für die Ermittlung von inneren Defekten Schweißnaht der Schweißverbindung (непроваров, Risse, Poren -, Gas-und Feste Einschlüsse) untersuchen visuell-Knick auf einer Probe aus jeder Probe.
3.2. Mechanische zugprüfung
3.2.1. Zugversuch von plattenförmigen Materialien mit einer Dicke von > 1 mm durchgeführt an Proben des Typs 2 oder 3 nach GOST 11262−68, Filmmaterialien — GOST 14236−69; für den Test muss Sie nicht weniger als fünf Proben.
3.2.2. Nahtfestigkeit Schweißverbindung prägt sich im Koeffizienten der Erhaltung der Eigenschaften () in Prozent — als das Verhältnis der Stärke der zu Schweißenden Material (
) an die Festigkeit der Schweißnaht der Schweißverbindung (
) — und wird nach folgender Formel berechnet:
3.2.3. Im Prüfbericht weisen die Konstruktion der Naht, der Ort der Selektion (für Proben, hergestellt aus dem Produkt), der Ort der Zerstörung, die testtemperatur, diese Tests sind für alle Proben, das Ergebnis der Prüfung und die Quote der Erhaltung der Eigenschaften.
3.2.4. Wenn die Notwendigkeit einer Zugfestigkeit von Nähten Schweißverbindungen nach einwirken von aggressiven Medien nehmen nicht weniger als 20 Proben nach GOST 11262−68. Die Hälfte der Proben wurde in einem Mittwoch. Die Verweilzeit der Proben in der Umgebung, die Temperatur des Mediums und die Reihenfolge der Prüfungen stellen die Vereinbarung der Parteien nach besonderen technischen Dokumentation, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge. Die restlichen Proben wurden ohne Prüfung des Extraktes in einer feindlichen Umgebung. Nach dem Test die Sprossen und неподвергнутых Wirkung der aggressiven Umgebung der Proben berechnen arithmetische Mittelwert der Zugfestigkeit für die eine oder andere Gruppe von Proben und berechnet die bedingte Verhältnis Ihrer Eigenschaften () in Prozent nach der Formel:
wo:
— arithmetische Mittelwert der Zugfestigkeit von Proben, die korrosiven Umgebung ausgesetzt;
— arithmetische Mittelwert der Zugfestigkeit von Proben, die nicht korrosiven Umgebung ausgesetzt.
Die Naht gilt als Schweißverbindung Qualität bei 
3.3. Mechanische Tests mit dieser Methode anstrengenden Biegung
3.3.1. Die Proben (siehe Punkt 2.3) stellen in der Vorrichtung (Abb.6), so dass die Schweißnaht wurde zu verbiegen. Für diese Probe belasten Last der auslese so, dass der Abstand
zwischen den enden der Probe war gleich 0,8
.
Verdammt.6. Vorrichtung zur mechanischen Prüfung der Methode der intensiven Biegung
1 — Führungsschienen; 2 — Last; 3 — Obere Platte; 4 — untere Platte; 5 — Probe; 6 — Unterlegung
Verdammt.6
3.3.2. Bei Bedarf erlaubt die Durchführung der Tests mit dieser Methode anstrengenden Biege-Proben nach einwirken von aggressiven Medien.
3.3.3. Für die Tests nehmen nicht weniger als 20 Proben. Die Hälfte der Proben eingetaucht in der Umgebung. Die Verweilzeit der Proben in der Umgebung, die Temperatur des Mediums und die Dauer der nachfolgenden Auszüge Proben im gespannten Zustand der Biegung stellen die Vereinbarung der Parteien nach der speziellen technischen Unterlagen, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
Nach dem einweichen in einer Umgebung, Proben, weitergehende Einwirkung der Umwelt und weitergehende Auswirkungen der Umwelt, stellt für Prüfungen (siehe Punkt 3.3.1).
Proben glauben выдержавшими Test, wenn die Spannung auf der Oberfläche der Naht keine Risse und Tränen. Ansonsten die Tests sind wieder auf der gleichen Menge von Proben.
3.4. Mechanische Prüfungen an Percussion-Biege
3.4.1. Test Perkussiv auf biegen Nähte Schweißverbindungen aus den Blattmaterialien mit einer Dicke von über 1 mm bis 5 mm wird auf einer Probe des Typs 2 nach GOST 4647−69*, mit einer Dicke von 5 bis 10 mm auf der Probe Typ 1 nach GOST 4647−69*.
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* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 4647−80. — Hinweis «KODEX».
3.5. Bei Bedarf erlaubt die Durchführung aller Arten von mechanischen Prüfungen bei hohen und niedrigen Temperaturen.
3.6. Die Ergebnisse der mechanischen Tests produzieren nach GOST 14359−69.
3.7. Dichtheitsprüfung
3.7.1. Die Tests sind für die Feststellung der Dichtheit der Schweißnähte Schweißverbindungen auf folgende Weise:
Umluft;
Chemische Indikatoren;
Luftdruck;
hydrostatischem Druck;
Bulk-Wasser.
Erlaubt die Durchführung der Dichtheitsprüfung der Schweißnähte von Schweißverbindungen Druck des arbeitsmediums, электроискровой дефектоскопией, гелиевым Lecksucher und gemessene elektrische Widerstand des Elektrolyten auf beiden Seiten der Naht.
Verfahren zur Prüfung wählen, abhängig von der Konstruktion des Produkts, die Größe und die Bedingungen für den Betrieb und die speziellen technischen Unterlagen wird genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
A. Umluft Test
3.7.2. Angeblasen Naht Schweißverbindung Strahl komprimierter Luft produzieren, wie gezeigt in der Hölle.7. Druckluft unter Druck bis 2,5 kgf/cmserviert mit einem flexiblen Schlauch mit der Spitze.
Verdammt.7. Angeblasen Naht Schweißverbindung Strahl komprimierter Luft
Verdammt.7
Der Abstand zwischen der Spitze des Schlauches und Naht Schweißverbindung sollte nicht mehr als 50 mm.
3.7.3. Bis Luftpinsel oder gleichzeitig mit Umluft Naht Schweißverbindung Luft gegenüberliegenden Seite der Naht angefeuchtet mit Seifenwasser (0,1 kg neutraler Seife auf 1,0 Liter Trinkwasser GOST 2874−54).
Undichtigkeiten der Schweißnaht der Schweißverbindung wird durch die Entstehung von Seifenblasen auf Lösung angefeuchtet Seite.
3.7.4. Tests bei Temperaturen unter 0 °C wird mit dem partiellen Ersatz des Wassers durch Alkohol (bis 60%) mit der Anwendung oder Frostschutzmittel verwendet werden, растворяющей Seife und keine Reaktion mit dem Material, aus dem es hergestellt wurde, kontrollierte das Produkt.
Nach dem Test die Lösung sollte mit Wasser gewaschen werden.
B. Prüfung von chemischen Indikatoren
3.7.5. Prüfung unterzogen, Schweißkonstruktionen, mit einem geschlossenen Volumen. Auf die Schweißnaht aufgetragen Papierstreifen, getränkt mit 5%-iger wässriger Lösung von Nitrat von Quecksilber nach GOST 4521−68. Die Breite des Bandes muss 20 mm größer als die Breite der Naht.
Nach der Verlegung und Befestigung der Bänder an der Naht nach innen Testperson Erzeugnisse verabreicht Ammoniak in einer Menge von 1% des Volumens der Luft in dem Produkt bei einem Druck von Umwelt, und dann mit Druckluft Druck erzeugen, installierte der entsprechenden technischen Dokumentation, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
Das Produkt unter dem Druck standhalten für 3−5 min, danach gefalteten Papierstreifen und untersuchen. Platz Undichtigkeit an der Schweißnaht der Schweißverbindung wird durch den schwarzen Flecken auf Lochstreifen.
3.7.6. Die Dichtheit der Nähte geschweißten verbindungen kann auch überprüft werden, indem das Füllvolumen der Schweißkonstruktionen Mischung von Ammoniak mit Luft unter einem überdruck von 10 mm Wassersäule.st. mit der anschließenden Bewässerung oder пульверизацией Naht von außen Suspension mit der folgenden Zusammensetzung:
Phenolphthalein (Pulver) nach GOST 5850−51 — 4 Stücke;
Ethylalkohol technische hydrolytic nach GOST 17299−71* — 40 Teile;
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* Auf dem Territorium der Russischen Föderation wirkt GOST 17299−78, hier und weiter im Text. — Hinweis «KODEX».
destilliertes Wasser nach GOST 6709−72 — 100 Stücke.
Platz Undichtigkeit an der Schweißnaht der Schweißverbindung wird durch die Farbänderung der Suspension, wodurch ein rot-lila Flecken.
V. Prüfung Luftdruck
3.7.7. Vor dem Test — Produkt versiegelt gasdicht zu verschließen und in Wasser eingetaucht, so dass über dem Artikel war die Schicht des Wassers in 20−40 mm. Nach dem eintauchen in das Produkt Druckluft zugeführt wird. Die Größe des Druckes, den in dem Produkt, und die Verweilzeit des Produkts unter Druck setzen die speziellen technischen Unterlagen, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
3.7.8. In den ERZEUGNISSEN, die möglicherweise nicht vollständig in Wasser eingetaucht ist, den Druck zu schaffen, wie unter Punkt 3.7.7 (aber vor dem eintauchen in Wasser), anschließend wird das Produkt teilweise in Wasser eingetaucht, so dass kontrollierte die Nähte befanden sich im Wasser. So abwechselnd Kontrolle unterzogen alle Nähte des Produkts.
3.7.9. Zugelassen zur Durchführung von Prüfungen der Schweißnähte von geschweißten verbindungen auf Dichtigkeit, indem Sie in dem Produkt des Drucks wie angegeben in Punkt 3.7.7, gefolgt von смачиванием Nähte Seifenlauge, wie unter Punkt
3.7.10. Platz Undichtigkeit an der Schweißnaht der Schweißverbindung wird durch das auftreten von Luftblasen im Wasser (bei der Prüfung nach den Ansprüchen.3.7.7 und 3.7.8) oder Seifenblasen auf Seifenlauge angefeuchteten Oberfläche der Naht (bei der Prüfung nach den Ansprüchen.3.7.3 und 3.7.9).
G. Test hydrostatischem Druck
3.7.11. Test hydrostatischem Druck durchgeführt nach GOST 1999−60.
D. Test Wasser Gießen
3.7.12. Vor dem Test Nähte Schweißverbindungen von außen abwischen mit einem Tuch oder Luft ausgeblasen, bis eine trockene Oberfläche. Das Produkt wird mit Wasser gefüllt, mit einer Temperatur von 5−50 °C. die Prüfung wird bei einer Temperatur nicht unter 5 °C.
3.7.13. Platz Undichtigkeit an der Schweißnaht der Schweißverbindung wird durch das auftreten einer Leckage.
Ersatz
GOST 6709−72 eingeführt, im Gegenzug GOST 6709−53.
GOST 17299−71 eingeführt, im Gegenzug GOST 8314−57, außer Testmethoden.
