GOST 28830-90

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  ГОСТ 28830-90

GOST 28830−90 (ISO 5187−85) gelötete Verbindungen. Prüfverfahren Zugfestigkeit und lange Haltbarkeit

GOST 28830−90
(ISO 5187−85)

Gruppe В09

INTERSTATE STANDARD

GELÖTETE VERBINDUNGEN

Prüfverfahren Zugfestigkeit und lange Haltbarkeit

Soldered and brazed joints.
Test methods for tension and long-term strength

ISS 25.160.50
ОКСТУ 0072

Datum der Einführung 1992−01−01

INFORMATION

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Staatlichen Komitee der UdSSR für die Produktverantwortung und Standards

2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR für die Produktverantwortung und Standards vom 28.12.90 N 3466

Der aktuelle Standard Methode entwickelt, die direkte Anwendung des internationalen Standards ISO 5187−85 mit zusätzlichen Anforderungen, die Bedürfnisse der Volkswirtschaft

3. IM GEGENZUG GOST 23047−78, GOST 25200−82, GOST 26102−84

4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

5. NEUAUFLAGE. Februar 2005


Diese Norm gilt für gelötete verbindungen von Metallen und Legierungen und stellt die statische Zugfestigkeit und lange Haltbarkeit bei normalen, hohen und niedrigen Temperaturen von minus 269 °C bis 1200°C.

Zusätzliche Anforderungen und Empfehlungen sind Kursiv gedruckt.

0. EINLEITUNG

Verbindungen, gebildet aus Materialien mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften. Es besteht aus verlötet Material und lot. Auf Kontaktflächen Proben beim Löten treten diffusionsvorgänge mit der Bildung von neuen Legierungen in Verbindung.

Die Position der Theorie der Elastizität, die für homogene metallische Körper bei der Berechnung der Spannungen, die durch äußere Kräfte, sexuell gleichmäßig von der Oberfläche des Elements oder des Volumens zu benachbarten Elementen für die Studie die stärken dieser heterogenen verbindungen, nicht verwenden. Die Festigkeit der gelöteten Verbindung unterscheidet sich von der Festigkeit паяемых Materialien, Loten und hängt von verschiedenen Faktoren ab. Tests zur Feststellung der Druckfestigkeit durchgeführt werden soll, unter Berücksichtigung:

— Chemische Zusammensetzung und Festigkeit verlötet Material;

— die Form der Probe;

— geometrie und Oberflächenbeschaffenheit der Verbindung;

— Flussmittel;

— Niedertemperatur-Technologie (weich) und Hochtemperatur — (fest -) Löten (Wärmequelle, die Temperatur Löten, Heizrate usw.);

— Haltezeit bei einer Temperatur Löten;

— der Abstand zwischen den gelöteten teilen;

— Anzahl der Proben für die Prüfung;

— die verwendeten Methoden Darstellung der Ergebnisse;

— Art und Größe der defekte auf der Oberfläche des Bruchs.

Diese Norm legt folgende Merkmale für gelötete Konstruktionen:

a) bei der Hochtemperatur-Löten:

— temporäre Widerstand beim dehnen bei niedrigen, hohen Raumtemperatur und Temperaturen;

— Endfestigkeit Schnitt bei niedrigen, hohen Raumtemperatur und Temperaturen;

— Grenze lange Lebensdauer bei erhöhter Temperatur;

B) bei Niedertemperatur-Löten:

— Endfestigkeit Schnitt bei niedrigen, hohen Raumtemperatur und Temperaturen;

— Grenze lange Lebensdauer bei niedrigen, hohen Raumtemperatur und Temperaturen;

— vorübergehende Widerstand beim dehnen bei niedrigen, hohen Raumtemperatur und Temperaturen.

Anmerkungen:

1. Niedrigen Temperaturen soll man die Temperatur von minus 269 °C bis Plus 15 °C.

2. Raumtemperatur sollte als die Temperatur (20±5) °C.

3. Hohen Temperaturen sollte als Temperatur von (20±5) °C bis (1200±50) °C.


Für den Erhalt reproduzierbarer und vergleichbarer Ergebnisse der Prüfungen in Zug-und Schnitt-Standard sieht die Prüfmethoden und Proben eines bestimmten Typs.

1. DIE TRAGWEITE DER AUSBREITUNG

Diese Norm legt die Grundlagen und die Methodik der Tests, die für die Bestimmung der mechanischen Eigenschaften von Standard-Lötstellen bei der Hochtemperatur-und Niedertemperatur-Löten, bietet die Methode der Bearbeitung der bekommenen Ergebnisse.

Die Norm legt die Anforderungen bei statischen kürzeren und längeren Studien Lötverbindungen, die aus паяемых Materialien, Loten und flußmitteln durch Hochtemperatur-und Niedertemperatur-Löten von Eisen-und Nichteisenmetallen und-Legierungen.

Standard sollte bei der Kontroll-Studien und Forschung.

2. PRÜFVERFAHREN

2.1. Arten von Proben

2.1.1. Standard-Stärke auf Scheibe

Um das Standard-Stärke-Schnitt verwenden Teleskop-Probe mit einem definierten Spalt, und verbindungen Bearbeiten Cutoff-Spannung, wenn die Probe aufgetragen Zugkraft. Proben der Typen I und II finden Sie auf verdammt.1 und 2.

Verdammt.1. Proben des Typs I für die Tests auf die Scheibe

Proben des Typs I für die Tests auf die Scheibe

Verdammt.1

Verdammt.2. Billet für die Prüfung Typ I auf der Scheibe

Billet für die Prüfung Typ I auf der Scheibe

Verdammt.2

Die Art der ausgewählten Probe zeigen in dem Prüfbericht (Anlage 1).

2.1.2. Standard temporäre Widerstand beim dehnen

Zur Definition des bruchgrenze verwenden Endanschlüsse von zwei zylindrischen Proben mit einem im Voraus definierten Spalt innerhalb der Toleranz. Abmessungen der Probe für den Zugversuch sind auf Scheiße.3.

Verdammt.3. Die Proben vom Typ II für Zugfestigkeit

Die Proben vom Typ II für Zugfestigkeit

Verdammt.3

2.1.3. Proben, installierte ISO 5187, sind die wichtigsten, aber Sie decken nicht alle Arten von Lötverbindungen und Typen нагружений. Zur vollständigeren Bestimmung der Eigenschaften von Lötverbindungen zulässig ist die Verwendung von zusätzlichen Arten und Größen der Proben.

Für die Zugfestigkeit von Proben angewendet werden können Typen II und III, auf Schnitt — Typen I, IV und V, auf lange Haltbarkeit — Typen I-V.

Die Form und Größe der zusätzlichen Proben müssen unbedingt den Angaben auf der Teufel.9−13 und in der Tabelle.5 bis 7 der Anlage 2.

Bei der Materialstärke weniger als 3 mm verwenden Proben des Typs IV, bei mehr als 3 mm — Proben des Typs V.

Die Form und die Abmessungen der Köpfe von flachen und zylindrischen Proben, als auch die Größe von übergangsteilen der Köpfe der Probe seine Teile sind Optional und bestimmt die Art und Weise der Befestigung in den beschlagnahmen Prüfmaschine. Varianten der Köpfe finden Sie auf verdammt.14−16 und in der Tabelle.8 Anwendung 2.

Bei der Prüfung der Proben der Typen III und IV (ohne Kopf) mit einer Dicke von weniger als 3 mm erlaubt die Verwendung von verstärkenden Overlays in Greif-Proben teilen.

Proben, die Prüfung in thermisch behandelten Zustand, sollten Sie auf die Wärmebehandlung nach dem Löten bis zur endgültigen Verarbeitung der Proben.

2.1.4. Anforderungen an Werkstücken

Proben für die Prüfungen die Herstellung der verschweißte zu diesem Zweck Werkstücken.

Es wird empfohlen, nehmen Sie die Länge der Werkstücke, die clipping mindestens drei Proben der Typen II, III und IV.

Billet für die Proben mechanisch ausgeschnitten. Erlaubt die Verwendung von anderen Methoden schneiden, dabei muss eine Zulage, die den Abbau der Wärmeeinflusszone oder kaltverfestigung.

Beim Löten von Werkstücken Marke verlötet Material, Oberflächenvorbereitung, Löt -, Mittwoch-oder Flussmittel, die Lücke zwischen gelöteten Werkstücken, Mode und Modus Löten muss so sein, wie in die Entwicklung von technologischen Prozess.

Breite nachlestki ausgesucht, so dass bei der Prüfung Proben die Zerstörung geschah durch паяному Naht.

Die Breite des Spaltes beim Löten wird empfohlen, versehen mit den entsprechenden VORRICHTUNGEN. Erlaubt Abstand mit Hilfe von Dichtungen. Verlegung es wird empfohlen, die Herstellung von verlötet Material. Phase der gelöteten Naht mit Distanzscheiben entfernt werden muss bei der Herstellung der Proben.

2.2. Auswahl verlötet Metall-und Durchlicht

Bei der Durchführung der Tests der Zugfestigkeit der gelöteten Verbindung sollte niedriger (oder gleich) Dehngrenze verlötet Material. Material Proben-und Spielraum im паяном Verbindung müssen unbedingt den realen Einsatzbedingungen.

Bronzierter Metall und Abstand in паяном Verbindung bezeichnen im Prüfbericht (siehe Anhang 1).

2.3. Die Vorbereitung der Oberflächen

Die Oberfläche vor dem Löten gereinigt werden von Staub, Oxide, Fette, öle, Farben usw. In Abhängigkeit von den Eigenschaften verlötet Material setzen Verfahren zur Reinigung und waschen.

Die Oberfläche der Proben Lötanschluss muss der Parameter Rauheit 1,6−3,2 µm für Proben aus Kupfer und seinen Legierungen und 1,6−6,3 µm für Proben aus unlegiertem Stahl.

Wenn die Tests sind auf den Proben eines speziellen zwecks, das die Oberfläche der Proben muss der Norm entsprechen.

In dem Prüfbericht führen Reinigungsverfahren und Reinigungs-Mittel, sondern auch der Zustand der Oberfläche am Ort der verbindungen.

2.4. Die Anwendung von Loten und Flussmitteln beim Löten

Die Bestandteile der Proben (Typen I und II) sammeln aufrecht, Lote und Flussmittel entsprechenden Form (Draht, Pulver, etc.) sind einerseits die verbindungen in ausreichender Menge für die Füllung der Verbindung nach dem Hartlöten.

Bei Bedarf Flussmittel verwendet, die dem zusammenzuhalten und паяемому Metall. Flussmittel werden nach den Anweisungen des Herstellers. Die Eigenschaften der Flussmittel werden müssen, sind in einem Bericht der Prüfung.

Die Proben sollten Fabrikation Weise, so nah wie möglich an die spezifischen technologischen Prozessen der Herstellung gelötete Konstruktionen. Im Falle der Durchführung von Forschungs-Studien Verfahren zur Herstellung von gelöteten Proben müssen installiert sein, in Absprache mit dem Kunden.

2.5. Bedingungen Erwärmung

Für den Abzug der Proben (Typen I und II) in einer vertikalen Position, wie in der Hölle.1−3, vermeiden Sie Belastung auf die Verbindung während der Kühlung verwenden Stützvorrichtung. Stützvorrichtung sollte verhindern, dass die Verengung und Erweiterung der Probe.

Löten Proben der Typen III-V erlaubt die Durchführung in jeder Position.

Die Bedingungen der Erwärmung müssen die gewählten Verfahren zur Herstellung der Proben.

Im Fall der Erwärmung der Sauerstoff-ацетиленовым Flamme erlaubt die Verwendung von VORRICHTUNGEN, als hier in der Hölle.4. Die Vorrichtung besteht aus einer Platte-Basis 1, auf die die Stütze der Probe 2, Spannvorrichtung 3, schwingenden Trägers 4 für schematisch gezeigten Brenners 5. Verwendet werden andere Verbindungselemente in Abhängigkeit von der Erwärmung.

Verdammt.4. Das Gerät DLI Proben Löten

Das Gerät DLI Proben Löten

Verdammt.4

Die gesamte Baugruppe wird auf eine Temperatur von Rationen mit Hilfe der ausgewählten Methode der Heizung (Brenner, öfen, Induktion Methode, etc.). Wenn der Knoten heizt nicht gleichmäßig über die gesamte Länge (Z. B. bei der Erwärmung Brenner oder Induktion-Methode), müssen Sie eine gleiche Temperatur erhitzen in einem Abstand von 10 mm von jeder Seite.

Hinweis. Wenn die Probe erhitzt Brenner oder Induktion mit dieser Methode, wird die Schleife heizen muss so sein, dass die Löttemperatur erreicht wurde für 40 bis 60 s; Verschlusszeit bei dieser Temperatur beträgt 5 S. In Sonderfällen Proben standhalten muss Löten bei einer Temperatur von 10−30 C Betriebsarten aufgezeichnet werden in dem Prüfbericht. Wenn Proben herstellen, die für den Erhalt von spezifischen Informationen, die Modi der Erwärmung wird durch die vorläufigen Kontrollprüfungen.

2.6. Anzahl der Proben

2.6.1. Fünf Proben für die Prüfung auf Festigkeit bei Raumtemperatur und niedrigen Temperaturen.

2.6.2. Von fünf bis zehn Proben für die Konstruktion der Kurve kriechen oder bei Hochtemperatur-Studien.

2.6.3. Bei der Durchführung von Forschungs-Studien die Anzahl der Proben richtet sich nach der folgenden Vorgehensweise:

a) in den meisten Fällen experimentelle Daten über die mechanischen Eigenschaften der Lötverbindungen haben eine normale oder sehr ähnlichem Verteilung;

B) ausgehend von der normalen Gesetz der Verteilung um verlässliche Daten mit der gewünschten Genauigkeit die Anzahl der Proben wird wie folgt bestimmt:

— den Wert der relativen Fehler des Mittelwertes bestimmt Eigenschaften und eine einseitige Vertrauensstellung die Wahrscheinlichkeit . Wert wählen Sie aus einer Reihe von 0,90; 0,95; 0,99. Für общетехнических Ziele verläßliche Wahrscheinlichkeit am häufigsten nehmen gleich 0,95;

— definieren der zu erwartende Variationskoeffizient ;

— für die angegebenen Werte , und gemäß Tab.1 bestimmen Sie die Anzahl der Proben .


Tabelle 1

Die Anzahl der Prüfungen im normalen Gesetz der Verteilung

Die Anzahl der Proben präzisieren statistische Verarbeitung der erhaltenen Versuchsergebnisse;

C) in begründeten Fällen zulässig gelten andere Gesetze der Verteilung.

Tabelle 2

Anzahl von Tests bei der logarithmisch normalen Gesetz der Verteilung

Tabelle 3

Anzahl von Tests bei der Weibull-Verteilung Dehnung

2.7. Bearbeitung von Proben und Anforderungen an den Proben

2.7.1. Nach dem Löten der Proben für die Prüfungen in Zug-und Schnitt entsprechend gepflegt verdammt.1−3, ohne die mechanischen Eigenschaften der gelöteten verbindungen.

2.7.2. Für Proben, die Prüfung in thermisch behandelten Zustand, sollten Sie auf die Wärmebehandlung des Werkstücks nach dem Löten bis zur endgültigen Verarbeitung der Proben.

2.7.3. Bearbeiten und richten gelötete Werkstücke ist nicht zulässig.

2.7.4. Proben aus gelötete Werkstücke hergestellt werden müssen auf spanenden Werkzeugmaschinen oder über aufsteigende-mechanische Zerspanung. Proben von dünnen Materialien wird geschnitten вулканитовыми Scheiben. Grate an den Rändern der Proben entfernt werden müssen einfache запиловкой Verrundungen mit einem Radius von mindestens 1 mm.

2.7.5. Vor den Tests misst mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,1 mm:

— Querschnitt des zylindrischen Proben am Ort der gelöteten Naht;

— Länge und Breite der gelöteten Naht flache Proben;

— Breite nachlestki.

Nach den erhaltenen Ergebnissen berechnen die Fläche der gelöteten Naht in Höhe der aufgerundeten Werte bis 0,5 mm.

Bei der Berechnung der Fläche der gelöteten verbindungen Querschnitt als Hohlkehle nicht zu berücksichtigen.

2.7.6. Jede Probe muss die Markierung an den stellen, die auf Teufel.9, 11, 13, 14, 15.

2.7.7. Proben, die auf паяном Shwe oder arbeitsteils Beschlag, mechanische Schäden, Unterschneidungen, die über die fremdartigen Einschlüsse, Poren, непропай und неспай, Schichtung, Muscheln, die Risse, die Research-Studien nicht erlaubt.

Bei Kontrollprüfungen Art und Anzahl der Mängel Proben dürfen maximal zulässigen Werten, die für gelötete Produkte.

2.7.8. Die zulässigen Abweichungen von der vorgegebenen projizierten Längen der Proben, die Länge der Phase des arbeitsteils der Probe, auf der die Dehnung gemessen wird, sollte nicht mehr als ±1%.

2.7.9. Unrundheit der zylindrischen Probe bei der überprüfung in den Zentren sollte nicht größer als 0,02 mm.

2.7.10. Zulässige Abweichung nach Querschnittsfläche sollte nicht mehr als ±0,5%.

2.7.11. Die Anforderungen an die Genauigkeit der Messung von Proben bis zu den Prüfungen müssen unbedingt GOST 9651, wenn nicht gelten strengere Anforderungen.

2.7.12. Toleranz Ebenheit der Probe des Typs IV sollte nicht mehr als 2% der Dicke der Probe.

2.7.13. Bei der Herstellung der Proben der Typen I, IV und V sollte der Radius filets nicht mehr als 0,3 mm. zulässig ist die mechanische Bearbeitung der filets.

2.8. Die Durchführung der Tests auf Schnitt, Dehnung und lange Haltbarkeit

2.8.1. Die Tests sind in VORRICHTUNGEN, die speziell bearbeitet für die Verringerung der Biege-Spannungen in den Proben. Prüfung auf Schnitt von Proben, die auf den Teufel.1 und 2, erfolgt in VORRICHTUNGEN, die auf der Scheiße.5 und 6.

Verdammt.5. Vorrichtung zur Untersuchung von Proben des Typs I auf der Scheibe

Vorrichtung zur Untersuchung von Proben des Typs I auf der Scheibe

Verdammt.5

Verdammt.6. Vorrichtung zur Untersuchung von Proben des Typs II auf Dehnung

Vorrichtung zur Untersuchung von Proben des Typs II auf Dehnung

Verdammt.6

Die Festigkeit der gelöteten verbindungen, ausgedrückt in мегапаскалях, sondern durch die Division der Bemühungen der Zerstörung, ausgedrückt in Newton, die auf die Oberfläche der gelöteten Naht, ausgedrückt in Quadrat-Millimetern. Die Ergebnisse der Studie Zerstörungen müssen im Bericht angegeben werden Tests.

Für den Erhalt der vergleichenden Charakteristiken der Testpersonen Loten in kurzfristigen Studien auf Schnitt und Zugfestigkeit bei niedrigen und hohen Temperaturen, sowie die Raumtemperatur müssen die Belastung der Proben auf der Testmaschine durchführen mit einstellbarer Geschwindigkeit der Bewegung in Mikrometer pro Sekunde oder einstellbarer Druck in Newton pro Sekunde.

Die Proben für Tests auf den Schnitt oder die Dehnung bei der Erwärmung unterzogen werden müssen Belastungen in der Maschine für den Zugversuch mit Mikrowelle. Die Temperatur der Probe muss stabilisiert werden innerhalb von 1 h vor der Applikation der Belastung, und die Temperaturregelung des Ofens sollte weniger als ±1%.

Proben zeitstandversuche erleben in der diskontinuierlichen Maschinen, in denen die testtemperatur muss stabil sein, innerhalb von 2 h vor der Belastung, während die Temperatur des Ofens sollte eine Einstellung von weniger als ±1%.

Wenn kriechversuche erfolgt bei Raumtemperatur, wählen Sie dann die Maschine ohne Ofen.

Die Oberfläche des Bruchs der zerstörten Proben mikroskopisch auf das Vorhandensein von Mängelnund die Ergebnisse der Forschung schreiben in der Zeitschrift Test.

2.8.2. Als Prüfmaschinen bei kurzen Prüfungen auf Zug-und scherstellen gelten Berstscheiben und Universal Testing machine nach GOST 28840.

2.8.3. Die Auswahl der Geschwindigkeiten der aktiven Erfassung gemäß GOST 1497.

2.8.4. Die Proben vom Typ I sollte die Prüfung in der Vorrichtung, auf dem Teufel.5. Die Abmessungen der Befestigungen sollten, neu zu berechnen in übereinstimmung mit der Größe der Proben (die Grenze der Festigkeit der Materialien-Befestigungen — nicht unter 700 MPa).

2.8.5. Kryostat (oder Gefäß mit Kühlflüssigkeit) muss sicherstellen, dass die Kühlung der Proben und die Möglichkeit der Aufrechterhaltung einer Konstanten Solltemperatur der Probe bei der Prüfung.

Entwurf und Anordnung der Proben im kryostaten finden Sie auf verdammt.19 und 20 der Anlage 3.

2.8.6. Für die Kühlung der Proben als Kühler angewendet werden können:

— bis zu minus 70 °C — Ethylalkohol-Gemisch mit fester Kohlensäure;

— von minus 70 °C bis minus 100 °C — Ethanol mit flüssigem Stickstoff;

— von minus 100 °C bis minus 196 °C — парожидкостная Mischung von Stickstoff;

— von minus 196 °C bis minus 269 °C — парожидкостная Mischung aus Helium.

Als Kühler angewendet werden können und andere Flüssigkeiten aus organischen und anorganischen Ursprungs oder eine Mischung von Kältemitteln, die nicht mit giftigen, aggressiven, explosiven. Inhalt Sauerstoff in flüssigem Stickstoff, das für die Kühlung der Proben, — nach GOST 9293.

Anwendung als Kühler flüssigen Sauerstoff oder flüssige Luft ist verboten.

2.8.7. Zur Messung der Temperatur des Kühlmediums verwendet flüssige Thermometer mit dem Preis der Teilung der Skala nicht mehr als 1 °C oder Thermoelement Widerstandsthermometer, oder thermoelektrische Wandler mit Sekundär-Geräten explizit angegebenen Anforderungen in Bezug auf den Preis der Teilung der Skala.

2.8.9*. Zulässige Abweichung von der Temperatur des Kühlmediums-Temperatur-Test:

±2 °C im Bereich von 0 bis minus 100 °C;

±4 °C im Bereich von minus 100 °C bis minus 269 °C.
_______________
* Die Numerierung entspricht dem Original. — Hinweis «KODEX».

Das Niveau des flüssigen Kühler im kryostaten gemessen Halbleiter-sensoren Widerstand, уровнемерами und anderen Geräten. Fehler bei der Bestimmung der Stellung des flüssigen Kühler — nicht mehr als 5 mm.

2.8.10. Die Temperatur des Kühlmediums in негерметизируемом kryostaten stützen auf die gewünschte Stufe der Zugabe von kleinen Portionen des Kühlers unter rühren der Mischung.

2.8.11. Die Haltezeit bei der Prüfung der Proben in flüssigem Stickstoff muss unbedingt 5 min nach der stürmischen sieden der Flüssigkeit und in flüssigem Helium und Wasserstoff — 5 min nach der Fixierung erforderliche Niveau der Füllung im kryostaten.

Bei der Prüfung in anderen Kühlern oder im Gemisch von Kältemitteln Einwirkzeit mindestens 10 min nach erreichen der Temperatur-Tests. Erlaubt Unterkühlung der Proben während der Belichtung innerhalb der Grenzen, die dem aktuellen Standard.

2.8.12. Heizgerät muss gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung des arbeitsteils Probe auf eine vorbestimmte Temperatur und halten dieser Temperatur während der gesamten Zeit der Prüfung.

Die Abweichung von der hergebrachten vorbestimmte Temperatur nicht überschreiten:

±3 °C — bei einer Heiztemperatur von bis zu 600 °C;

±4 °C — bei einer Heiztemperatur von 600 °C bis 900 °C;

±6 °C — bei einer Heiztemperatur von 900 °C bis 1200 °C.

2.8.13. Zum Schutz der Probe vor der Oxidation in der Periode der Erwärmung erlaubt die Verwendung in Heiz-Geräten oder anderen schützenden Atmosphären oder Vakuum.

2.8.14. Messabweichung Temperatur bei der Verwendung der thermoelektrischen Wandler mit Sekundär-Geräten der Genauigkeitsklasse 0,5 nicht überschreiten ±1%.

2.8.15. Zur Messung der Temperatur von Proben an den enden Ihrer arbeitsteils hergestellt werden soll nicht weniger als zwei thermoelektrischen Wandlern.

Thermoelektrische Wandler an Proben des Typs I anheften sollte in einem Abstand von nicht mehr als 5 mm von der Oberfläche der Muttern Befestigungen (Abb.5. nach dem einsetzen der Probe in die Vorrichtung für die Prüfung.

2.8.16. Arbeiter die enden des thermoelektrischen Wandlern sollte das Update auf Probe зачеканкой, kontaktschweien oder anderen Methoden, die zuverlässigen thermischen Kontakt mit der Oberfläche der Probe. Schutz der Arbeitnehmer vorzusehen enden des thermoelektrischen Wandlern Einfluss von Heizungen.

2.8.17. Die Dauer der Erwärmung auf eine Temperatur von Prüfungen und die Haltezeit bei einer bestimmten Temperatur werden müssen, sind in der normativ-technischen Dokumentation für das Produkt. Wenn diese Anweisung fehlt, wird die Dauer der Erwärmung auf eine Temperatur von Tests sollte nicht mehr als 1 h und die Einwirkzeit von 20−30 min.

Für die Proben des Typs I sind zulässig bei längeren Belichtungszeiten bis zu 1 Stunde

2.8.18. Tests glauben ungültig, wenn eine der folgenden Bedingungen erfüllt sind:

2.8.18.1. Beim Bruch der Probe in den beschlagnahmen Prüfmaschine.

2.8.18.2. Beim Bruch нахлесточного Probe auf den Grundwerkstoff im Einführungsteil Zone oder filets schneiden.

Beim Bruch stikovogo die Probe auf den Grundwerkstoff im Einführungsteil Test glauben gültig, wobei die Festigkeit der gelöteten verbindungen sollten als gleicher Festigkeit dem Grundwerkstoff.

2.8.18.3. Bei festgestellten Mängeln ist die gelötete verbindungen im Bruch der Probe (die fremdartigen Einschlüsse, Poren, непропай, неспай) bei Forschungs-Studien.

2.8.18.4. Bei Ausfall in der Periode der Erwärmung oder Kühlung von mindestens einem thermoelektrischen Wandler oder Thermometer.

2.8.18.5. Bei Verletzung der Temperaturführung Tests (Installation deaktivieren, ist ein Spannungsabfall im Netz, usw.).

2.8.19. In diesen Fällen sollte die Prüfung wiederholt werden. Die Zahl der neu getesteten Proben sollte unbedingt der Zahl der ungültigen Prüfungen, wenn die Prüfung wiederholt auf Proben, die von derselben Partei, oder dem doppelten der Anzahl der genommenen Stichproben aus einer anderen Partei, hergestellt nach dem identischen Prozess.

3. DIE VERARBEITUNG DER ERGEBNISSE

3.1. Testergebnisse Zug-und scherstellen bei Raumtemperatur

Es können statistische Bearbeitung der Prüfungen in Zug-und scherstellen bei Raumtemperatur durch die Berechnung der durchschnittlichen Werte der Zugfestigkeit und среднеквадратических Abweichungen bruchgrenze von den Ergebnissen der Tests.

Der Mittelwert der Zugfestigkeit und Standardabweichung der Zugfestigkeit wird wie folgt bestimmt:

Die Ergebnisse führen zur konkreten verlötet Material, so fixieren Sie die minimal zulässige Wert des mittleren ().

Die aktuelle Behandlung der Ergebnisse kann wie folgt begründet:

— das Verhältnis zwischen den Veränderungen, die durch die Methode des Tests und änderungen, die durch паяемым Material sind unbekannt;

— zur Fixierung der «minimalen Toleranzen» benötigen Sie eine Reihe von Vorversuchen für alle Arten von bestehenden паяемых Materialien;

— die Anzahl der Prüfungen, die für die Beurteilung der «minimalen Toleranzen», in der Regel größer als die Zahl benötigt, um Schätzungen der durchschnittlichen Werte. Unter Berücksichtigung der Ergebnisse der Tests, stellen die Regel der Annahme verlötet Material, wenn es durch minimal zulässige Mittelwert .

Daher:

— die Wahrscheinlichkeit der Annahme verlötet Material, bei dem weniger als die Durchschnittliche Stärke , muss gleich relativ geringen Wert  — Gefahr des Verbrauchers;

— die Wahrscheinlichkeit der Annahme verlötet Material, dessen mittlere Haltbarkeit größer als , sollte gleich relativ großen Werten 1-, wo  — das Risiko des Herstellers.

Diese Bedingungen müssen eingehalten werden, unabhängig von среднеквадратических Abweichungen, welche das Verhalten verlötet Material während der Prüfung.

Jeder bronzierter Material prüfen, wie ein befriedigendes diesem Wert , wenn der Mittelwert der Ergebnisse der Messung . die Anzahl der Prüfungen entspricht der Bedingung

. (3)

Wenn Sie das Risiko von 0,10 für 10%, das mit Ihren bestehenden verschiedenen Tabellen sampled values, erhalten Sie für 5, 0,68.

Unter diesen Bedingungen wird das Verhältnis von

. (4)

Berechnung und basiert auf dem Gesetz der Normalverteilung. Die unsichere Variable

(5)

entspricht die zentrale der Student-Verteilung (wenn die minimal zulässige Mittelwert) oder нецентральному Student-Verteilung 1,2816(wenn 10%), und die Werte und bestimmen den Optionen:

(6) — zur zentralen Verteilung;

(7) — für нецентрального Verteilung.

Einige Bedeutung nach Risiko gerechtfertigt für die installierten Test-Modi, weil dabei müssen Sie eine kleine Anzahl von Studien, nicht zuletzt aus wirtschaftlicher Sicht

.

3.2. Kurzzeitige Festigkeit bei Hochtemperatur-Prüfungen von Proben auf dem Schnitt

Diese Tests ermöglichen eine Kurve zerstörenden Spannungen in den Koordinaten: Stärke in мегапаскалях — Temperatur in Grad Celsius.

Auf der Teufel.7 ist ein Beispiel für Kurven, die mit den Werten der drei Temperatur-Test.

Verdammt.7. Typische Kurven Festigkeit bei Hochtemperatur-Studien auf der Scheibe

Typische Kurven Festigkeit bei Hochtemperatur-Studien auf der Scheibe

1 — Probe, hergestellt durch Niedertemperatur-Löten;

2 — Probe, hergestellt durch Hartlöten gebildet

Verdammt.7

3.3. Zeitstandversuche Proben auf dem Schnitt

Das Ziel der Tests bei einer oder mehreren Temperaturen — Aufbau einer oder mehrerer Kurven in den Koordinaten: Zugspannung in мегапаскалях — Zeit bis zur Zerstörung in Stunden.

Spannung sollte so gewählt werden, um die Zeit der Zerstörung zwischen 0,1 und 10Uhr Für Besondere Anlässe können Sie erkunden Sie die Spannung, die die Zeit der Zerstörung 10oder 10Uhr Auf Scheiße.8 zeigt ein Beispiel der Darstellung von Ergebnissen.

Verdammt.8. Typische Kurven der Festigkeit bei der Prüfung der Scherfestigkeit bei einer langen Haltbarkeit

Typische Kurven der Festigkeit bei der Prüfung der Scherfestigkeit bei einer langen Haltbarkeit

1 — Proben, hergestellt Niedertemperatur-Löten bei 20 und 200 °C;
2 — Proben, hergestellt Hochtemperatur-Löten bei 500 °C

Verdammt.8

3.4. Statistische Bearbeitung der Proben aller Arten erlaubt die Durchführung einer anderen Methode zur Sicherstellung der Genauigkeit und Vergleichbarkeit der Ergebnisse.

Eine der richtigen Methoden der Behandlung der Ergebnisse ist die Methode in Anhang 4.

3.5. Nicht erlaubt Vergleich der Ergebnisse der Untersuchung von Proben von verschiedenen Arten.

3.6. Vorübergehende Widerstand beim dehnen (), MPa (kgf/mm), berechnet nach der Formel

, (8)

wo — maximale Bruchlast, N (kgf);

— der Bereich der gelöteten Naht, mm.

3.7. Endfestigkeit auf Schnitt , MPa (kgf/mm), berechnet nach der Formel

. (9)

3.8. Die Grenze der langfristigen Stärke bezeichnen und , wo , — die Spannung, die Zerstörung der für eine festgelegte Zeit bei einer festen Temperatur .

ANHANG 1. Prüfbericht gelötete Proben Zugfestigkeit bei kürzeren und längeren Studien

ANHANG 1

PROTOKOLL N
Tests gelötete Proben auf das dehnen bei kurzfristigen
und lange Prüfungen

Tabelle 4

Die Ergebnisse der Zugfestigkeit bei kürzeren und längeren Studien

In der Rubrik «Anmerkung» anzugeben sind Mängel, die bei паяном der Naht und der Wärmeeinflusszone nach der Zerstörung der Probe.

Anlage 2 (empfohlene). FORM UND ABMESSUNGEN DER PROBEN

ANHANG 2
Empfohlene

Verdammt.9. Typ I

Verdammt.9

Tabelle 5

Maße Teleskop-Proben, mm

Verdammt.10. Typ II

Verdammt.10

Tabelle 6

Abmessungen zylindrische Proben, mm

Verdammt.11. Typ III

 — Stärke der gelöteten Naht

Verdammt.11

Verdammt.12. Typ IV

Verdammt.12

Verdammt.13. Typ V

Materialstärke 3 mm; ;
;

Verdammt.13

Tabelle 7

Größen der flachen Proben, mm

_______________
* In Klammern ist die Größe der Proben für Prüfungen bei niedrigen Temperaturen.

Verdammt.14−15. Ausführungen Köpfe Proben

Ausführungen Köpfe Proben

Verdammt.14

Verdammt.15

Tabelle 8

Maße Kopf-Proben, mm

Verdammt.16−17. Ausführung Kopf-Proben des Typs II, die in den kryostaten Studien

Ausführung Kopf-Proben des Typs II, die in den kryostaten Studien

Verdammt.16

Bei der Prüfung von Lötverbindungen, deren Stärke gleich oder höher als die Festigkeit verlötet Material, erlaubt die Verwendung von bekannten Proben (Abb.17). (Testdaten kreuzförmige Proben sind Schätzungen und können keinen Anspruch auf die Richtigkeit der tatsächlichen Werte der Stärke der verbindungen).

10; 15; 20 mm

Verdammt.17

Verdammt.18. Die Form und die Umfänge der Ausgangsmateriale kreuzförmige Proben

Die Form und die Umfänge der Ausgangsmateriale kreuzförmige Proben

Verdammt.18

ANHANG 3 (empfohlene)

ANHANG 3
Empfohlene

Anordnung der Proben im kryostaten герметизируемом

Verdammt.19. Anordnung der Proben im kryostaten герметизируемом

1 — Test Probe; 2 — Kryostat; 3 — Aufnahme; 4 — Füllstandsensor Kühler; 5 — Dichtmittel Nuss

Verdammt.19

Verdammt.20. Anordnung der Proben im kryostaten негерметизируемом

Anordnung der Proben im kryostaten негерметизируемом

1 — Testperson Probe; 2 — die Obere Stange (Achse Rod); 3 — untere Zugstange; 4 — Kühlmittel;
5 — Wärmedämmung; 6 — Dichtung (парафинированный mit Graphit Asbest); 7 — Gehäuse des kryostaten;
8 — Nuss-Blindstopfen

Verdammt.20

ANHANG 4 (empfohlene). DIE REIHENFOLGE DER STATISTISCHEN VERARBEITUNG DER TESTERGEBNISSE

ANHANG 4
Empfohlene

1. Für die statistische Auswertung der Versuchsergebnisse bilden вариационный eine Reihe von Eigenschaften oder .

Vorübergehende Widerstand beim dehnen (), MPa (kgf/mm), berechnet nach der Formel

, (10)

wo  — maximale Bruchlast, N (kgf);

 — der Bereich der gelöteten Naht, mm.

Zugfestigkeit auf einer Scheibe (), MPa (kgf/mm), berechnet nach der Formel

. (11)

Weiter führen die primäre statistische Verarbeitung der ermittelten Werte und . Für das Ergebnis der Prüfung nehmen arithmetische Mittel der erhaltenen Eigenschaften und , Standardabweichung Merkmale, Grenzen des Konfidenzintervalls von zufälligen Fehlern von Eigenschaften.

Berechnen arithmetische Mittel Wert der Eigenschaften (und ) nach den Formeln:

, (12)

, (13)

wo  — temporäre Widerstand beim dehnen -TEN Probe, MPa;

 — die Grenze der Haltbarkeit auf der Scheibe -TEN Probe, MPa;

 — Anzahl der Werte oder in вариационном Reihe;

1, 2, 3 …

.

2. Standardabweichung der Merkmale bestimmen durch die Formeln:

; (14)

. (15)

3. Für die Bestimmung der Art der Verteilung der Testergebnisse notwendig ist, eine grafische Darstellung der Verteilung der experimentellen Daten in den Koordinaten der probability — Wert Eigenschaften.

Dann vergleichen Sie es mit den bekannten Gesetzen der Verteilung, die in Tabelle.9.

Tabelle 9

Weiter prüfen die Zustimmung der Verteilung der experimentellen Daten mit der erwarteten theoretischen Verteilung nach den Kriterien Zustimmung.

4. Das am häufigsten verwendete Gesetz der Verteilung ist normal.

Formel für die Berechnung der Testergebnisse:

— bei равноточных Dimensionen

; (16)

; (17)

; (18)

; (19)

— bei неравноточных Dimensionen

 — gewichteter Mittelwert; (20)

 — gewichtete Standardabweichung, (21)

wo  — die Anzahl der Testergebnisse;

 — die Häufigkeit des Auftretens zufällige Werte im Intervall;

 — der Wert der Variablen;

 — arithmetische Mittel Wert;

 — die Anzahl der Intervalle;

 — mean-Square-Wert;

 — Dispersion;

 — die Grenzen des Konfidenzintervalls unbeabsichtigter Fehler;

 — Faktor der Student-Verteilung, bestimmt durch die Tabelle.10 und 11.

Tabelle 10

Der Wert des Koeffizienten T-Test bei einseitigen Konfidenzniveau

 — die Anzahl der Freiheitsgrade,

Tabelle 11

Der Wert der Koeffizienten T-Test bei zweiseitigen Konfidenzniveau

5. Definition несмещенной Auswertung der Standardabweichung

. (22)

Tabelle 12

Die Werte des Koeffizienten bei

 — die Anzahl der Freiheitsgrade.


Die Grenzen des Konfidenzintervalls des zufälligen Fehlers bei der Normalverteilung finden sich nach der Formel

; (23)

Definition vertrauensvolle Grenzen der Standardabweichung

; (24)

. (25)

Der Wert richtet sich nach der Tabelle.13.

Tabelle 13

6. Die Varianz, die beim неравноточных Maßen (Berechnung  — in Intervallen auf der Grundlage der Mittelwerte), überschätzt wird. Zur Klärung der Varianz gilt die änderung Shephard.

, (26)

wo  — die Größe des Intervalls.

7. Es folgt eine überprüfung der Zugehörigkeit der Merkmale oder der Variationsrechnung Reihe zu einer Normalverteilung.

8. Bestimmen berechnete Variationskoeffizient und vergleicht ihn mit dem empfangenen Wert .

(27)

oder . (28)

Wenn die berechnete Variationskoeffizient größer gefassten, — Umfang der Prüfungen zählen für das Gefundene des variationskoeffizienten.

9. In dem Fall, wenn in вариационном eine Reihe von Eigenschaften oder , подчиняющемуся normalen Gesetz der Verteilung, einen oder mehrere Werte sind fragwürdig, Ihre Zugehörigkeit in dieser Reihe, dann verwenden Sie die Regeln für die Bewertung ungewöhnliches Betriebsverhalten oder Problem auftreten Testergebnisse für die Ablehnung stark emittiert (Dropdown) Werte.

Hinweis. Wenn abnormale Wert, charakterisiert den unteren Rand Eigenschaften der gelöteten verbindungen und die minimalen, wiederholt, und nach фрактографическому Analyse qualitative Verbindung, dann ist ein solches Ergebnis nicht ausgeschlossen werden sollte, und der Test muss wiederholt auf die erhöhte doppelte Chargen von Proben.

10. Bei der Ermittlung von groben Fehlern für die Verteilung anderer Gesetze gelten andere Kriterien für die Aberkennung des ausfallenden Werte. Verwendet das Kriterium muss im Prüfbericht angegeben werden.

11. Mit der Streichung von einem oder mehreren Werten der Merkmale oder der Reihe der Variationsrechnung folgt berechnen arithmetische Mittel der Messwerte, Standardabweichung und vertrauensvolle Grenzen des zufälligen Fehlers für die Werte der neuen Reihe.

12. Die erhaltenen Werte sind endgültig Ergebnissen der durchgeführten Prüfungen und werden in Form einer Tabelle.14, auf dem beiliegenden Prüfprotokoll.

Tabelle 14

Die Ergebnisse der statistischen Auswertung (Anlage zum Protokoll N)

AUCH DIE STATISTISCHE VERARBEITUNG DER ERGEBNISSE DER TESTS

Die Anzahl der Proben, die notwendig für die Durchführung des Experiments, sondern gemäß Anhang 2.

Nach der Tabelle.1 für 10%=0,1; 0,95 und 10%=0,1 im Fall eines normalen Gesetzes der Verteilung 5.

Beispiel 1

Bei der Verarbeitung der Ergebnisse der fünf Studien gelötete Proben wurde folgende вариационный eine Reihe von Werten 18,7; 18,2; 17,4; 16,2; 16,0 kgf/mm.

Arithmetische Mittel-Wert berechnen durch die Formel (12)

kgf/mm.

Für die Bestimmung der Standardabweichung berechne den Wert (siehe Tab.15).

Tabelle 15

kgf/mm

________________
* Entspricht dem Original. — Hinweis «KODEX».


Nach der Formel (14) bestimmt die Standardabweichung

kgf/mm.

Die Grenzen des Konfidenzintervalls zufällige Gesamtabweichung berechnen sich nach der Formel (19)

kgf/mm.

Der Wert findet in der Tabelle.10 oder 11. Für bei 0,95.

Überprüfen der Variationskoeffizient, was nach der Formel (27) findet es Wert , und das Ergebnis verglichen mit dem angenommenen Verhältnis.

Der resultierende Variationskoeffizient kleiner als die angegebene, also bestimmt richtig.

Für die Beurteilung der Zugehörigkeit stark aufstrebenden (Drop-down) die Werte dieser вариационному Reihe und Beschlussfassung über den Ausschluss oder das verlassen der kgf/mmin einer Reihe von Standardabweichung bestimmen, ohne die Dropdown-Werte

; (29)

kgf/mm.

Finden das Verhältnis der Differenz der Drop-down-Werte und среднеарифметического die RMS Abweichung:

; (30)

.

Das Ergebnis vergleichen mit dem , entnommen aus der Tabelle.16 oder 17 für die Zahl der Proben und angenommenen Konfidenzniveau .

Tabelle 16

Grenzwerte bei 21

.

Hinweis. Werte, die mit einem Sternchen gekennzeichnet sind, gehören zu den neuen вариационному Reihe ohne abnormen («Dropdown») Werte.

Wenn , dann ist der verdächtige im Ergebnis ungewöhnliches Betriebsverhalten oder Problem auftreten kann ausgeschlossen werden, sonst gehört dieser вариационному Reihe und es nicht ausschließen.

Bei 21 der Wert findet in der Tabelle.16.

Tabelle 17

Grenzwerte bei 21

wo .

Aus Tabelle.16 für 4 und 0,95 finden 1,46, d.h.

.

Die Bedeutung , die bei der Erstmusterprüfung, nicht ein grober Fehler und gehört zu den вариационному Reihe.

Daher Werte, die durch statistische Verarbeitung der Ergebnisse der Prüfungen sind endgültig:

17,3 kgf/mm, 1,19 kg/mm; 0,95, 1,13 kg/mm.

Beispiel 2

Bei der Verarbeitung der Ergebnisse der fünf Studien gelötete Proben erhalten die folgende вариационный eine Reihe von Werten 18,7; 17,8; 17,1; 16,7; 16,2 kgf/mm.

Arithmetische Mittel der Wert von 17,3 kg/mm.

Tabelle 18

Nach der Formel (14) bestimmt die Standardabweichung

kgf/mm,

nach der Formel (19) zu finden

kgf/mm.

Richtet sich nach der Formel (27) berechnete Variationskoeffizient

.

geschätzte kleiner als eine vorbestimmte, damit bestimmt richtig.

Definition анормального (Dropdown -) Ergebnis in der Stichprobe

kgf/mm,

kgf/mm,

für das, was nach der Formel (14) zählen , wobei 18,7 kgf/mmin die Berechnung nicht nehmen

kgf/mm.

Nach der Formel (30) finden

.

Bei der tabellarischen Wert von 1,46

,

daher die Bedeutung , die bei der Erstmusterprüfung, ist ein grober Fehler und ausgeschlossen werden kann, ist aus dieser Reihe der Variationsrechnung.

In diesem Fall berechnen die neuen Werte , und :

kgf/mm;

kgf/mm;

kgf/mm.

Schreiben Sie die endgültige Testergebnis:

17 KP/mm, 0,68 KP/mm, 0,95, 0,72 kg/mm.