GOST 20485-75
GOST 20485−75 Löten. Methode zur Bestimmung der Kollaps lot in den Spalt (mit Änderungen von N 1, 2)
GOST 20485−75
Gruppe В09
INTERSTATE STANDARD
LÖTEN
Methode zur Bestimmung der Kollaps Lötmittel in den Spalt
Soldering and brazing. Method for determining the filling of the clearance by the solder
Datum der Einführung 1976−01−01
INFORMATION
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Staatlichen Komitee der UdSSR für die Standards
ENTWICKLER
I. G. Нагапетян (Leiter des themes), M. M. Kalinin
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards vom 7. Februar 1975 N 350
3. Standard entspricht ST SEV 5686−86 und der internationalen Norm ISO 5179−83
4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
| Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde |
Artikelnummer |
| GOST 7164−78 |
1.13; 2.8 |
5. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch die Verordnung des staatlichen Standards vom
6. AUSGABE (September 2000) mit änderung N 1, 2, genehmigt im Februar 1981, Oktober 1987 (IUS 5−81, 1−88)
Diese Norm legt Verfahren zur Bestimmung Kollaps des Lötmittels in einer horizontalen Abstand Kollaps durch den Koeffizienten und dem Koeffizienten Methode zur Bestimmung der Porosität und Lötmittel Docht in den vertikalen Abstand der Variablen Hubhöhe.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
1. METHODE ZUR BESTIMMUNG DER KOLLAPS DES LÖTMITTELS IN EINER HORIZONTALEN ABSTAND
1.1. Für die Tests gelten verlötet hergestellt aus zwei Platten Material Abmessungen 40x40 mm und 20х15 mm.
1.2. Die Dicke der Platten sollte von 1,0 bis 2,0 mm. Bei einer Dicke von mehr als 2,0 mm ist die mechanische Bearbeitung der Platten von der Seite, nicht подвергаемой Test, bis die gewünschte Dicke.
1.3. Bei der Prüfung muss der Lötzinn verwendet werden, nach Volumen dosiert, in der Höhe von 150% des Volumens des Spaltes.
1.4. Vorbereitung der Oberfläche der Platten und Lötmittel sollte unbedingt der Prozess der Vorbereitung der Oberflächen vor dem Löten.
1.5. Test sollte mit Flussmittel oder in einer Umgebung, die in der jeweiligen technologischen Prozess Löten.
1.6. Die vorbereiteten Platten werden gesammelt wnachlestku mit gleichmäßigem Spalt gewünschter Größe und symmetrisch angeordnet sind. Die grße des Spalts kann durch eine der beiden ösen der entsprechenden Dicke, die sich entlang der großen Parteien Platte Größe 20х15 mm.
1.7. Die Platten müssen gesammelt werden, um nicht geschah Ihre Deformation während der gesamten Prüfung.
1.8. Material der Dichtungen muss die Temperatur begann Schmelztemperatur oberhalb der Temperatur Löten und nicht interagieren mit паяемым Material und Lötmittel.
1.9. Lot Zwischenräume gleichmäßig dicht am Spalt entlang der kleineren Seite der Platte in der Größe 20х15 mm.
1.10. Die Probe während der Prüfung sollte immer horizontal.
1.11. Installation für Tests sollte dafür sorgen, dass die Erwärmung der Probe bis zu einer Temperatur Löten und speichern Sie es bei der Prüfung.
1.12. Modus Heizung und Kühlung der Probe muss das Programm eingestellt werden Prüfungen entsprechend den Bedingungen von Heizung und Kühlung des Produkts.
1.13. Die Messung und die automatische Erfassung von Temperatur sollte elektrothermischen Wandlern und automatischen Geräten Zeuge Ordnungs nach GOST 7164 Genauigkeitsklasse nicht niedriger als 0,5.
1.14. Prüfungen werden mindestens drei Proben.
1.13, 1.14. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
1.15. Füllfaktor , %, berechnet nach der Formel
wo — Platz fugenfüllend Lötmittel, mm
;
— Fläche der oberen Platte der Probe ohne den Platz Streifen, mm
.
1.16. Der Koeffizient der Porosität , %, berechnet nach der Formel
wo — Platz an, mm
(Gesamt Fläche von Gas-Poren und Grundstücke несмачивания).
1.17. Werte und
sollten den Geräten gemessen werden, die Messfehler nicht mehr als 0,5 mm
, auf dem Bild, erhielt nach der Röntgen-Durchleuchtung Proben, oder direkt auf einer Probe nach der Entfernung eines von Wafern durch mechanische Bearbeitung.
1.18. Für Werte und
müssen akzeptiert werden arithmetische Mittel der Werte der drei erhaltenen Ergebnisse.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
2. METHODE ZUR BESTIMMUNG DER KOLLAPS DES LÖTMITTELS IN DEN VERTIKALEN ABSTAND
2.1. Für die Tests sollte die Probe, bestehend aus zwei Röhren A und B aus verlötet Material in übereinstimmung mit den verdammten.1.
2.2. Die Probe vor dem Test gesammelt werden sollten in übereinstimmung mit den verdammten.2. Material der Schrauben und des Bades muss die Temperatur begann Schmelztemperatur oberhalb der Temperatur Löten und nicht interagieren mit паяемым Material und Lötmittel.
2.3. Vorbereitung auf die Innenfläche des Rohrs Und der Außenfläche des Rohres Im lot und muss mit dem technologischen Prozess der Vorbereitung der Oberfläche verlötet Werkstücke vor dem Löten.
2.4. Lot Brocken in der Größe von 15 bis 20 mm eingegeben werden muss, in die öffnung der inneren Röhre V.
Das Volumen des Lötmittels — nicht mehr als 1400 mm.
2.5. Test sollte mit Flussmittel oder in einer Umgebung, die in der jeweiligen technologischen Prozess Löten.
2.6. Installation für Tests sollte dafür sorgen, dass die Erwärmung der Probe und dem lot auf eine Temperatur Löten und speichern Sie es bei der Prüfung.
2.7. Modus Heizung und Kühlung der Probe muss ein Programm angegeben werden Prüfungen entsprechend den Bedingungen von Heizung und Kühlung des Produkts.
2.8. Die Messung und die automatische Erfassung von Temperatur sollte elektrothermischen Wandlern und automatischen Geräten Zeuge Ordnungs nach GOST 7164 Genauigkeitsklasse nicht niedriger als 0,5.
2.9. Prüfungen aussetzen sollten mindestens drei Proben.
2.10. Hubhöhe abhängig von der Freigabe auf dem Bild sind zu Messen, erhielt nach Röntgen-Durchleuchtung Proben, Schnittes oder direkt auf der Probe.
Durchstrahlung oder Reza Probe sollte in beiden Achsen in die Richtungen 1 und 2 in übereinstimmung mit den verdammten.3.
2.11. Hubhöhe Geräten Messen, die Messunsicherheit nicht mehr als 0,5 mm.
2.12. Für den Wert der Hubhöhe des Lötmittels arithmetische Mittel sollte der Wert der drei erhaltenen Ergebnisse.
Kap.2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
Verdammt.1
Verdammt.2
Verdammt.3
3. DIE VERARBEITUNG DER ERGEBNISSE
Die Testergebnisse müssen einen Prüfbericht, in dem angegeben werden müssen:
1) die Marke oder die Chemische Zusammensetzung паяемых Materialien;
2) die Marke oder die Chemische Zusammensetzung des Lötmittels;
3) Verfahren zur Herstellung verlötet Material und Lötmittel;
4) Mittwoch Prüfung, die Marke oder die Chemische Zusammensetzung des Flußmittels oder gasförmigen Mediums;
5) die Wärmequelle;
6) Temperatur-Test, °C;
7) erwärmen auf die Löttemperatur;
8) Haltezeit bei einer Temperatur Löten;
9) die Dauer der Kühlung auf eine Temperatur von 20 °C;
10) Testergebnisse oder Diagramm Hubhöhe abhängig von der Größe des Spalts.
Kap.3. (Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).
