GOST 1763-68
GOST 1763−68 (ST SEV 477−77, ISO 3887−77) Stahl. Methoden zur Bestimmung der Tiefe обезуглероженного Schicht (mit Änderungen N 2, 3, 4, Bereinigt)
GOST 1763−68
(ST SEV 477−77,
ISO 3887−77)
Gruppe В09
DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR
STAHL
Methoden zur Bestimmung der Tiefe
обезуглероженного Schicht
Steel. Methods for determination
of decarbonized layer depth
Die Laufzeit mit 01.01.70
bis 01.01.95*
_______________________
* Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 4−93
Zwischenstaatlichen rates für Normung,
Metrologie und Zertifizierung
(IUS N 4 1993). -
Anmerkung des Datenbankherstellers.
INFORMATION
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT ЦНИИчермет МЧМ der UdSSR
ENTWICKLER
B. A. Клыпин, G. E. Scharonow, I. V. Армаганянц, L. G. Аполовникова
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Komitees Standards, Maßnahmen und Messinstrumente beim Ministerrat der UdSSR vom
3. Standard voll entspricht ST SEV 477−77, ISO 3887−77
4. EINGEFÜHRT ZUM ERSTEN MAL
5. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
| Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde |
Artikelnummer |
| GOST 9013−59 |
3.3 |
| GOST 9450−76 |
5.3.1 |
| GOST 12344−88 |
4.3 |
| GOST 21014−88 |
1.1.5 |
| GOST 22536.1−88 |
4.3 |
| GOST 28473−90 |
4.3 |
6. Die Gültigkeitsdauer verlängert bis zum
7. NEUAUFLAGE (Mai 1992) mit änderung N 2, 3, 4, verabschiedet im November 1978, Februar 1980, September 1989 (IUS 12−78, 3−80, 1−90)
IST eine änderung, veröffentlicht in IUS N 5, 2002
Der änderungsantrag ist der Hersteller der Datenbank
Diese Norm gilt für Schmiedeeisen Stahl: Konstruktions — Kohlenstoffstahl und legierter mit einem Gehalt an Kohlenstoff von nicht weniger als 0,3%, Instrumental — Kohlenstoffstahl, legierter und быстрорежущие; рессорно-federnde, Lagereinheiten, die in Form von warmgewalzten und geschmiedete Stäbe und Zuschnitte Durchmesser oder Seitenlänge des Quadrats bis 150 mm, warm gewalzte Bänder, Rohre, Bleche, Bänder und Draht, kaltgewalzten Blechen und Bändern, sowie kaltgezogene Stangen, Drähte, Rohre und legt Verfahren zur Bestimmung der Tiefe обезуглероженного Schichten.
Durch Vereinbarung der Parteien, Methoden zur Bestimmung der Tiefe обезуглероженного Schicht gelten für Stahl für andere Zwecke, Stahl mit einem Gehalt an Kohlenstoff von weniger als 0,3%, und auch andere Arten von Produkten.
Tiefe обезуглероженного Schicht bestimmen:
металлографическими Methoden — M, M1, M2,
die Methode der Messung термоэлектродвижущей Kraft — T. E. D. C.,
die Methode der Messung der Härte — T,
chemisch — X,
die Methode der Messung der Mikrohärte — MT.
Anwendung von Methoden vorgesehen, die in den Normen und technischen Bedingungen für Stahlprodukte, die technischen Anforderungen auf Sie.
Wenn in den Standards oder technischen Bedingungen die Methode der Bestimmung und die Zahl der Proben angegeben, die Definition des Ausmaßes обезуглероживания erfolgt nach der Methode, die Mitgliederversammlung wird vom Hersteller, nicht weniger als zwei Proben von der Partei. Für die Partei akzeptiert Metall einer Badehose, einem Profil, das vergangene Wärmebehandlung in einer charge des Ofens.
Empfehlungen für die Auswahl von Methoden finden Sie in Anhang 1.
Standard voll entspricht ST SEV 477−77, ISO 3887−77.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 4).
METALLOGRAPHISCHE METHODEN
1.1. Allgemeine Hinweise
1.1.1. Das Wesen metallographische Methoden besteht in der Bestimmung der Tiefe обезуглероженного Schicht in der Struktur unter dem Mikroskop.
1.1.2. Proben für die Herstellung von Dünnschliff ausgewählt aus beliebigen Stäben, Rohren, Blechen, Bändern und Streifen.
Die Proben sollten abgeschnitten kalt mechanisch verursacht keine änderungen in der Struktur von Metall (Fräsen, Meißel, Säge, Stein, etc.), und schneiden quer zur Faser.
Hinweis. Für Schmiedestücke Richtung Ausschnitte der Proben wird der Hersteller der. Auf verlangen des Verbrauchers die Richtung der Clippings kann eine Vereinbarung zwischen den Parteien festgelegt werden.
1.1.3. Шлифы für die Bestimmung der Tiefe обезуглероженного Schicht müssen die folgenden Anforderungen erfüllen:
a) die Ebene шлифа muss senkrecht zur untersuchten Oberfläche;
B) empfohlene Fläche шлифа — bis 10 cm;
C) auf dünne Schnitte hergestellt zugeschüttet mit Kanten Tiefe обезуглероженного Schichten nicht bestimmen.
1.1.4. Beizen шлифа, mit Ausnahme der Methode M1, erfolgt in 2−4%-igen Lösung von Salpeter-oder pikrinsäure in Ethanol und anderen Reagenzien und muss sicherstellen, dass eine klare Identifizierung von Bauteilen.
Wenn das ätzen шлифа in 4% igen Lösung von Salpetersäure in Methanol müssen trocken nass Schliff der warmen Luft.
1.1.5. Es gibt zwei Zonen обезуглероживания: die Zone der vollständigen обезуглероживания Zone und teilweise обезуглероживания.
Zone der vollständigen обезуглероживания gekennzeichnet durch die Struktur aus reinem Ferrit. Zone teilweise обезуглероживания gekennzeichnet durch die Struktur unterscheidet sich von der Struktur der Haupt-Metall.
Die Allgemeine Tiefe обезуглероживания umfasst die Zone der vollständigen обезуглероживания Zone und teilweise обезуглероживания und gemessen vom Rand шлифа zum Kern Metallbau.
Wenn keine Zone der vollständigen обезуглероживания Zone teilweise обезуглероживания Messen vom Rand шлифа zum Kern Metallbau.
Nach der Verteilung der обезуглероживания unterscheiden Uniform — um den Umfang der Probe und lokale Entkohlung verwenden auf den einzelnen Abschnitten der Umfang der Probe.
Die Tiefe обезуглероженного Schicht bestimmen, wie die maximale Tiefe für dieses Muster oder wie den Durchschnitt aus fünf Messungen an Orten die eine deutliche обезуглероживания mit Angabe der maximalen Tiefe.
Die Methode wird in den Normen auf die Produkte. Wenn solche Hinweise nicht, die Tiefe обезуглероживания bestimmen, wie die maximale Tiefe für diese Probe.
Entkohlung verwenden Messen nicht am Ort der Erfassung der oberflächlichen defekt am шлифе. Im Protokoll der Tests zeigen das Vorhandensein von oberflächlichen defekt nach GOST 21014−88.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 4).
1.2. Methode M
1.2.1. Das Wesen des Verfahrens
Methode M tippt Tiefe обезуглероженного Schicht in der Struktur unter dem Mikroskop auf den querlaufenden травленых dünne Schnitte hergestellt im Auslieferungszustand.
Für Proben Stähle mit трудновыявляемой Struktur обезуглероженного Schicht zusätzliche Wärmebehandlung (normalisieren oder Weichglühen) unter Bedingungen, die Entkohlung verwenden oder Aufkohlen, dürfen nach нагартовки, abschrecken, der Urlaube, der Härtung mit dem Urlaub, und nach dem glühen.
Nach Vereinbarung der Parteien die Grenze der Zonen обезуглероживания montiert werden Standards.
Hinweis. Im Falle einer nicht genügend genauen Identifizierung обезуглероженного Schicht in geglühtem Stahl mit Struktur körnigen Perlit darf Normalisierung der Proben, ohne zusätzliche Entkohlung verwenden oder Aufkohlen.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).
1.1.2. Vorbereitung auf die Prüfung
Filet Proben einer Länge von 30−40 mm für die Bestimmung der Tiefe обезуглероживания nach der Methode von M erfolgt nach den Schemen, die auf die Hölle. 2−5.
Anmerkungen:
1. Zur Erleichterung der Herstellung von Dünnschliff-Proben, die nach dem angegebenen Schema, erlaubt in Stücke geschnitten.
2. Im Falle einer nicht genügend genauen Identifizierung обезуглероженного Schicht in geglühtem Stahl mit Struktur körnigen Perlit darf Normalisierung der Proben, ohne zusätzliche Entkohlung verwenden oder Aufkohlen.
Proben für die Herstellung der Schleifen schneiden:
a) aus Stangen, Drähten und Werkstücken rund, quadratisch und Sechskant-Profil.
Durchmesser oder Dicke bis zu 30 mm — aus dem gesamten Querschnitt (Abb. 2A);
mit einem Durchmesser oder einer Dicke von mehr als 30 bis 60 mm — der Hälfte der Querschnitt (Abb. 2B);
mit einem Durchmesser oder einer Dicke von mehr als 60 bis 100 mm — aus dem vierten Teil des Umkreises (Abb. 2B);
mit einem Durchmesser oder einer Dicke von mehr als 100 bis 150 mm — der sechste Teil des Umkreises des Kreises oder des Quadrats (Abb. 2R).
Zeichnung 2
Verdammt. 2*
___________________
* Verdammt. 1 — ausgeschlossen. Bearb. N 3.
B) aus den Rohren:
mit einem Außendurchmesser bis 20 mm — aus dem gesamten Querschnitt des Rohres (Abb. 3A);
mit einem Außendurchmesser von mehr als 20 bis 40 mm — der Hälfte der Querschnitt des Rohres (Abb. 3B);
mit einem Außendurchmesser von mehr als 40 bis 100 mm — Viertel der Querschnitt des Rohres (Abb. 3V);
mit einem Außendurchmesser über 100 bis 140 mm — von einem Zwölftel des Querschnitts des Rohres (Abb. 3A);
mit einem Außendurchmesser von über 140 bis 200 mm — aus sechszehnten Teil der Querschnitt des Rohres (Abb. 3D).
Zeichnung 3
Verdammt. 3
C) aus Bänder und Streifen:
Breite bis zu 60 mm — aus dem gesamten Querschnitt der Streifen (Abb. 4A);
Breite über 60 bis 120 mm — der Hälfte der Querschnitt Streifen (Abb. 4B);
mit einer Breite von über 120 mm — Teufel. 4V.
Hinweis. Für Streifen mit einer Dicke von 30 mm zulässig Filet-Proben aus dem oberen und unteren Oberfläche des Streifens.
Zeichnung 4
Verdammt. 4
G) aus dem Blatt:
von zwei zueinander senkrechten Seiten im Abstand von 40 mm vom Rand des Blattes (Abb. 5A);
aus Blech mit einer Dicke bis zu 30 mm Inclusive — durch die ganze Dicke des Blattes (Abb. 5B);
aus einem Blatt mit einer Dicke von über 30 mm vom oberen und unteren Oberflächen des Blattes (Abb.5B).
Zeichnung 5
Verdammt.5
(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).
1.2.3. Durchführung von Tests
Tiefe обезуглероживания sondern beim betrachten von Proben geschnitten Systeme, die auf Teufel. 2, 3, 4B, 5, um den Umfang, die entsprechende Oberfläche gerollt. Für Proben, geschnitten aus Bänder und Streifen Systeme, die auf Teufel. 4A, B, die Prüfung läuft über die Breite Seite in einem Abstand von nicht weniger als 2 mm von der Kante.
Für Feder Blattfeder Bänder und Streifen, und nach der Vereinbarung der Parteien und für andere Gelegenheiten Definition обезуглероживания produzieren über die gesamte Breitseite der Probe.
1.2.4. Beurteilung der Prüfergebnisse
Tiefe обезуглероженного Schichten in Millimetern bestimmen. Die Bestimmung wird unter dem Mikroskop mit Vergrößerung (100±10)*. Erlaubt die Erhöhung 200−500. Die Bestimmung wird mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,02 mm. Im Falle der Notwendigkeit, die Tiefe обезуглероживания (
) in Prozent bestimmen und berechnen nach der Formel
wo — Tiefe обезуглероживания bei einer einseitigen Dimension, mm;
— die Dicke des Verleihs oder Halbzeug, mm.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).
1.2.5. Zone der vollständigen обезуглероживания gekennzeichnet durch eine Struktur gemäß Abschnitt
1.3. Methode M1 (карбидной Maschen)
1.3.1. Das Wesen des Verfahrens
Die Methode M1 besteht in der Bestimmung der Tiefe обезуглероженного Schicht in der Struktur unter dem Mikroskop auf den querlaufenden травленых dünne Schnitte hergestellt, die auf den Proben, die einer Wärmebehandlung und окрашивающему geätzt.
1.3.2. Vorbereitung auf die Prüfung
Für die Bestimmung der Tiefe обезуглероживания Proben entkernen, in übereinstimmung mit den Anforderungen von Punkt 1.1.2 Länge von 8−12 mm nach dem Schema der auf den Teufel. 6;
aus Stangenmaterial mit einem Durchmesser bis zu 25 mm — aus dem vollen Querschnitt der Stange. Auf dem ausgeschnittenen Probe und abgeschliffen Pad (лыску), die vollständige Entfernung обезуглероженного Schicht (Abb. 6A);
aus Stangenmaterial mit einem Durchmesser von mehr als 25 bis 40 mm — der Hälfte der Querschnitt der Stange (Abb. 6B);
aus Stangenmaterial mit einem Durchmesser über 40 mm — Schema (Abb. 6V).
Zeichnung 6
Verdammt. 6
Für Stäbe mit anderen Maßen und Profilen Filet Proben erfolgt nach den Schemen des Herstellers oder durch Vereinbarung der Parteien.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).
1.3.3. Durchführung von Tests
Die Proben erhitzt bis 950° C, unter Bedingungen, die Entkohlung verwenden, Z. B. in der Schmelze von Kochsalz mit Zusatz von Aktivkohle (0,5−2,0%). Die Zusammensetzungen der Bäder, die für die Erwärmung der Proben sind in Anhang 2. Die Proben inkubiert 5−7 min, abgekühlt mit einer Geschwindigkeit von 15−30° C pro Minute auf eine Temperatur von 30−50° nach unten , dann an der Luft abgekühlt. Шлифы Gift innerhalb von 5−30 min in einer der folgenden kochenden Reagenzien, umrötung карбидную Netz: Natrium-pikrat (1 G pikrinsäure Plus 15 G KOH auf 100 ml Wasser); Kaliumhydroxid oder Natronlauge (20 G NaOH oder KOH auf 100 ml Wasser); rotes Blut Salz in der Lauge (60 G K
Fe (CN)
Plus 30 G NaOH in 30 ml Wasser).
1.3.4. Beurteilung der Prüfergebnisse
Zone der vollständigen обезуглероживания gekennzeichnet durch eine Struktur gemäß Abschnitt
Zone teilweise обезуглероживания zeichnet sich durch ferritisch-перлитной ohne Struktur lackiert in einer dunklen Farbe карбидной Maschen.
Beispiele der charakteristischen Struktur sind in Anhang 3 (Abb. 10, 15). Die Beurteilung der Tiefe обезуглероживания produzieren nach Anspruch
1.4. Die Methode M2 (Methode Sadowski)
1.4.1. Das Wesen des Verfahrens
Die Methode M2 ist bei der Bestimmung der Tiefe обезуглероженного Schicht in der Struktur unter dem Mikroskop auf den querlaufenden травленых dünne Schnitte hergestellt, die auf den Proben, die einer Wärmebehandlung.
1.4.2. Vorbereitung auf die Prüfung
Die Vorbereitung der Tests zu produzieren, wie unter Punkt
1.4.3. Durchführung von Tests
Die Wärmebehandlung der Proben es wird empfohlen, zu den Modi, die Sie in der Tabelle.
Stahlgüte |
Die Temperatur des Härtens in хлорбариевой Wanne in ° C |
Die Temperatur der ersten kühlrinnen in ° C |
Die Temperatur des zweiten Bades Urlaub in° C |
Р18, Р18М |
1270−1290 |
175−195 |
|
| P9, Р9М |
1220−1240 | 160−180 | |
| Р9Ф5 |
1230−1250 | 190−210 | |
| Р14Ф4 |
1240−1260 | 200−220 | |
| Р18К5Ф2 |
1270−1280 | 180−200 | |
| Р9К5 |
1220−1240 | 160−180 | 580−600 |
| P12 |
1240−1260 | 175−195 | |
| Р6М5 |
1210−1230 | 160−200 | |
| Р6М5К5 |
1220−1240 | 160−200 | |
| Р6М5Ф3 |
1210−1230 | 160−200 | |
| Р9М4К8 |
1220−1240 | 160−200 | |
| Р12Ф3 |
1240−1260 | 160−200 |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 4).
Proben vorher erhitzt 820−840° C, dann verlegen in gut раскисленную хлорбариевую Bad, in dem Sie überleben 1−3 Minuten seit Start.
Die Kühlung der Proben produzieren innerhalb von 10 min im öl-oder Salzbad (die erste Badewanne).
Nach Abschluss des Extraktes verlegen die Probe sofort in Salzsäure oder bleierne Bad (zweites Bad), wo inkubiert für 10 min und anschließend an der Luft abgekühlt.
Das Volumen des Bades muss ausreichend sein, um die Temperatur in den angegebenen Grenzen.
1.4.4. Beurteilung der Prüfergebnisse
Zone der vollständigen обезуглероживания gekennzeichnet durch eine Struktur gemäß Abschnitt
Die Beurteilung der Tiefe обезуглероживания produzieren nach Anspruch
2. DIE MESSMETHODE ZUR ТЕРМОЭЛЕКТРОДВИЖУЩЕЙ KRAFT
2.1. Das Wesen des Verfahrens
Diese Methode zur Bestimmung der Tiefe обезуглероживания besteht in der Messung термоэлектродвижущей Kraft (T. E. D. S.) auf обезуглероженной und необезуглероженной Oberflächen der Probe.
2.2. Vorbereitung auf die Prüfung
2.2.1. Die Proben ausgewählt, wie unter Punkt
2.2.2. Für Produkte, die nicht erlaubt Entkohlung verwenden, einerseits jede Probe mit der Schleifscheibe oder andere Weise bereiten лыску длиной10−15 mm, die Entfernung обезуглероженного Schicht. Die Oberfläche der Probe reinigen von den Resten Emulsions-und Schleifmittel mit einem Tuch in Alkohol.
2.2.3. Für Produkte mit der vollen Größe Tiefe обезуглероживания zunächst nehmen die Toleranz auf Entkohlung verwenden und Probe weiter bereiten, wie unter Punkt
2.3. Instrument
Messanordnung für die Bestimmung von T. E. D. S. (Abb. 7).
In die Anlage gehören:
Amperemeter nach GOST 8711−78;
Spartransformator und микроамперметр М95 (10−100 µa) mit Shunt R-4.
Zeichnung 7
1 — Heiz-Kupfer-Stab; 2 — Kupferbasis;
3 — die Probe; 4 — Messinstrument.
Verdammt. 7
Die Installation gehören ein Netzteil angeschlossen ist. Die Temperatur des Anschlusses beibehalten werden muss im Bereich von 150−160° C.
Die Installationsarbeiten prüfen nach Standards. Die Standards sind Proben, bei denen im Voraus металлографическим Methode bestimmt das Vorhandensein oder fehlen обезуглероживания installiert und der Unterschied in den Aussagen des Gerätes.
2.4. Durchführung von Tests
Für den Test der Probe basiert auf Kupferbasis des Gerätes, so dass die Fläche befand sich genau unter dem arbeitendem Teil der erwärmten Stange. Erzeugen 3−5 Messungen entlang der лыске und zeichnen den Durchschnitt der Messwerte. Solche Abmessungen (5−10) produzieren an verschiedenen Punkten der Oberfläche der Probe (außerhalb der Abflachungen) und schreiben den Mittelwert.
2.5. Beurteilung der Prüfergebnisse
Probe glauben необезуглероженным, wenn der Unterschied in den Aussagen des Gerätes auf лыске und auf der Oberfläche der Probe nicht größer als eingestellte Standards Größe.
3. METHODE ZUR MESSUNG DER HÄRTE
3.1. Das Wesen des Verfahrens
Diese Methode zur Bestimmung der Tiefe обезуглероживания besteht in der Messung der Härte von Proben, die einer Wärmebehandlung.
3.2. Vorbereitung auf die Prüfung
3.2.1. Die Proben ausgewählt, wie unter Punkt
Schema Ausschnitte der Proben sind auf den Teufel. 2−5.
Die Länge der Proben beträgt 20−50 mm.
3.2.2. Proben wurden nach der Wärmebehandlung. Die thermische Behandlung der Proben produzieren nach Modus, sofern die entsprechenden Standards oder den technischen Bedingungen für den Stahl dieser Marke, unter Bedingungen, die Möglichkeit einer обезуглероживания (Z. B. Erwärmung im Salzbad).
3.3. Die Messung der Härte erfolgt nach GOST 9013−59.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).
3.4. Beurteilung der Prüfergebnisse
Die Probe glauben необезуглероженным, wenn seine Härte Härte entspricht den Normen für Stahl dieser Marke, mit denen in den entsprechenden Normen oder technischen Bedingungen.
4. DIE CHEMISCHE METHODE
4.1. Das Wesen des Verfahrens
Diese Methode zur Bestimmung der Tiefe обезуглероживания ist bei der Bestimmung des kohlenstoffgehalts in Spänen, in den Schichten mit abgenommenen Probe.
4.2. Vorbereitung auf die Prüfung
4.2.1. Proben ausgewählt, wie unter Punkt 1.1.2, im Auslieferungszustand. Die Länge der Proben sollte die Aufhebung der Späne in einer Menge, die für die Durchführung der chemischen Analyse (mindestens 2 G Späne).
4.2.2. Vor dem entfernen der Späne für die Bestimmung der Tiefe обезуглероживания Produktproben, auf der Entkohlung verwenden ist nicht erlaubt, gereinigt von der Schlacke, Proben und Produkte, auf die Entkohlung verwenden darf, für die Verarbeitung der Abbau der Oberflächenschicht auf die Tiefe der Toleranz auf Entkohlung verwenden.
4.3. Durchführung von Tests
Für die Bestimmung der Tiefe обезуглероживания Chemische Verfahren entfernen der Schicht von der Dicke des Spanes nicht mehr als 0,1 mm.
Entfernen der Späne und die Bestimmung des kohlenstoffgehalts in jedem abgenommenen Schicht produzieren bis zum Erhalt der chemischen Zusammensetzung, entsprechenden марочному.
Der Kohlenstoffgehalt wird durch GOST 22536.1−88 und GOST 12344−88, GOST 28473−90.
4.4. Beurteilung der Prüfergebnisse
Probe glauben необезуглероженным, wenn der Kohlenstoffgehalt entspricht марочному Zusammensetzung, der in den entsprechenden Normen oder technischen Bedingungen.
5. METHODE ZUR MESSUNG DER MIKROHÄRTE — MT
5.1. Das Wesen des Verfahrens
Die Methode besteht in der Bestimmung der Mikrohärte in einem Querschnitt gehärteten Probe von der Oberfläche zum Zentrum.
5.2. Vorbereitung auf die Prüfung
5.2.1. Die Proben ausgewählt, wie unter Punkt
Die Länge der Proben — 10−25 mm.
5.2.2. Zubereitung Dünnschliff produzieren, wie unter Punkt
5.3. Durchführung von Tests
5.3.1. Die Messung der Mikrohärte auf den querlaufenden нетравленых dünne Schnitte hergestellt, die mit der Belastung nicht mehr als 2 N (~ 200 G) nach GOST 9450−76.
Der Abstand zwischen den abdrücken sollte länger sein als die Diagonale des Abdrucks nicht weniger als das 2,5-fache. Messungen produzieren bis zum Erhalt der stabilen Ergebnisse der Mikrohärte.
Auf шлифе führen Testreihen nicht weniger als zwei Orten, weit voneinander entfernt.
5.4. Beurteilung der Prüfergebnisse
5.4.1. Für die Tiefe обезуглероживания messbare Platz nehmen Abstand vom Rand шлифа bis zu dem Punkt, an dem bekam einen festen Mikrohärte.
Tiefe обезуглероженного Schicht auf der Probe definiert als das arithmetische Mittel der Messungen von Tiefe.
Kap. 5 (zusätzlich Eingeführt, Bearb. N 2).
6. PRÜFBERICHT
Im Prüfbericht anzugeben:
Bezeichnung der Probe;
Prüfmethode; bei der Anwendung der Methode MT — Belastung;
die Vergrößerung des Mikroskops;
Tiefe обезуглероживания;
das Vorhandensein von oberflächlichen defekt.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 4).
ANHANG 1. EMPFEHLUNGEN FÜR DIE ANWENDUNG DER METHODEN ZUR BESTIMMUNG ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЯ
ANHANG 1
| Bezeichnung | Eine bevorzugte Anwendung für | |
| Methode | Stahl | Sortimentes |
M |
Für Konstruktions — Kohlenstoff und legierte Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von mindestens 0,3%, für Instrumental — Kohlenstoff und legierte Stähle, sowie für рессорно-Federkern und lagerstählen |
|
| M1 |
Für den hypereutektoiden Stahlsorten gefertigt | |
| M2 |
Für HSS-Stahl | Für alle Arten von Sortimentes |
| Methode zur Messung термоэлектродвижущей Kraft (T. E. D. S.) | Für Instrumental — Kohlenstoff-und legiertem, einschließlich Schnellarbeitsstählen, sowie für lagerstählen |
|
| Methode zur Messung der Härte (T) | Für Kohlenstoff-und legierte (baulichen, instrumentellen einschließlich быстрорежущую), sowie für lagerstählen |
|
| Methode Mikrohärte MT |
Für Stahl mit Kohlenstoff nicht weniger als 0,7% | |
| Die Chemische Methode (X) | Für Stahl aller Marken | Empfohlen für profile, die die Möglichkeit der gleichmäßigen Abnahme der Späne |
ANHANG 2. DIE ZUSAMMENSETZUNG DER BÄDER, DIE FÜR DIE ERWÄRMUNG DER PROBEN WÄHREND DER WÄRMEBEHANDLUNG
ANHANG 2
Bezeichnung des Salzes |
Die Zusammensetzung des Salzes in % |
Schmelzpunkt in°C | Einsatztemperatur in °C |
|
100 |
96 |
1000−1300 |
Bariumchlorverbindung (ВаСl |
78 22 |
654 | 750−900 |
| Kaliumchlorid (КСl) Kochsalz (NаСl) |
56 44 |
663 | 750−900 |
Soda (Na |
20 60 20 |
700 | 750−900 |
Sodium Nitrat (NаNО |
50 50 |
220 | 300−400 |
Sodium Nitrat (NаNО |
50 50 |
150 | 160−300 |
Kalium Salpeter (КNО |
50 50 |
- | 160−300 |
ANHANG 3. BEISPIELE FÜR MIKROSTRUKTUR ОБЕЗУГЛЕРОЖЕННОГО SCHICHT, EINER BESTIMMTEN METHODE M AUF STAHL VON VERSCHIEDENEN MARKEN
ANHANG 3
(Vergrößerung 100-mal)
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