GOST 19040-81
GOST 19040−81 Rohr Metall. Methode Zugversuch bei erhöhten Temperaturen (mit Änderung N 1)
GOST 19040−81
Gruppe В69
INTERSTATE STANDARD
ROHR METALL
Methode Zugversuch bei erhöhten Temperaturen
Metal tubes. Method of tension tests at hign temperatures
ISS 23.040.10
ОКСТУ 1709
Datum der Einführung 1983−07−01
INFORMATION
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Schwarzmetallurgie der UdSSR
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von
3. IM GEGENZUG GOST 19040−73
4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde | Nummer des Absatzes, Buchstabe, Abschnitt |
GOST 1497−84 |
1.1.4 |
GOST 2789−73 |
1.13 |
GOST 9651−84 |
Einleitende Teil, 1.11, 1.14, 2.2, 4.1 |
GOST 10006−80 |
Einleitende Teil, 1.14, 2.1, 3.1, 4.1 |
5. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 2−93)
6. AUSGABE (September 2010) mit der Änderung von N 1, genehmigt im Oktober 1987 (IUS 1−88)
Diese Norm legt die Methode der statischen Zugfestigkeit von Metall nahtlose geschweißte Rohre mit einer Wandstärke von mindestens 0,2 mm für die Charakterisierung der mechanischen Eigenschaften bei Temperaturen von über 35 bis 1200 °C:
— Dehngrenze (physisch);
— Dehngrenze (bedingten);
— vorbergehenden Widerstands;
— Dehnung nach dem Bruch;
— die relative Verengung nach dem Bruch.
Begriffe und Definitionen — nach GOST 10006 und GOST 9651.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
1. STICHPROBENVERFAHREN
1.1. Längs-Proben drei Formen herstellen.
1.1.1. Rohrabschnitt volle Querschnitt ohne Begrenzung des Außendurchmessers (Abb.1, 2).
Verdammt.1
Verdammt.2
1.1.2. Streifen aus Rohren mit Wandstärken bis 12,0 mm, Ausschnitt entlang der rohrachse (Segment) mit der Breite des arbeitsteils, in der angegebenen Tabelle.1.
Tabelle 1
mm
Breite des arbeitsteils |
Äußerer Rohrdurchmesser |
Wandstärke | ||||||||
8,0 |
Von | 16,0 | bis | 20,0 | inkl. | Bis | 3,0 | inkl. | ||
10,0 |
St. | 20,0 | « | 10,0 | « | |||||
12,0 | « | 20,0 | St. | 10,0 | bis | 12,0 | inkl. |
Segmentbacken Proben herstellen ohne Kopf (Abb.3) und mit den Köpfen (Abb.4 und 5).
Verdammt.3
Verdammt.4
Verdammt.5
1.1.3. Die zylindrische Probe (Abb.6).
Verdammt.6
Zylindrische Proben nehmen von Rohren mit einer Wandstärke von 8,0 mm und mehr. Durchmesser der Arbeitsoberfläche der zylindrischen Probe stellen:
Abmessungen, mm
Probennummer | ||||||||||
10,0 | 12,0 | M16 | 15 | 5 | 5 | 5 | 50 | 60 | 110 | 1K |
8,0 | 10,0 | M12 | 15 | 5 | 5 | 5 | 40 | 48 | 98 | 2K |
5,0 | 7,0 | M10 | 14 | 4 | 5 | 5 | 25 | 30 | 76 | 3K |
3,0 | 3,6 | M5 | 8 | 3 | 1,5 | 3 | 15 | 18 | 4,3 | 4K |
5,0 mm bei Wandstärken von mehr als 7,0 bis 12,0 mm erhältlich;
8,0 mm — bei Wandstärken von mehr als 12,0 bis 16,0 mm inklusive;
10,0 mm bei einer Wandstärke von mehr als 16,0 mm Wandstärke angenommen Nominale. Anforderungen an Proben in übereinstimmung mit GOST 9651.
Anmerkungen:
1. Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt die Herstellung von Proben mit einem Durchmesser von 3,0 mm bei einer Wandstärke von 5,0 bis 7,0 mm erhältlich.
2. Auf den Proben mit Gewinde erlaubt die symmetrisch angeordneten Abflachungen, bedingt durch die Abmessungen der Wand des Rohres.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
1.1.4. Bei Vorhandensein von Leitlinien in der normativ-technischen Dokumentation zulässig ist die Verwendung von Stahlprodukten proportionalen Proben von anderen Arten und Größen in übereinstimmung mit GOST 1497.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 1).
1.2. Längs zylinderförmige Proben und Muster in Form von Streifen aus geschweißten Rohren herstellen von Werkstücken, abgeschnitten von der Stelle, die sich unter einem Winkel von 90° in Bezug auf die Position der Schweißnaht.
1.3. Die Form der verwendeten Probe wird in der normativ-technischen Dokumentation auf die Rohre. Beim fehlen solcher Hinweise die Form der Probe wird durch den Hersteller der.
In Fällen von Meinungsverschiedenheiten in der Beurteilung der Qualität der Rohre aus den Testergebnissen Segment-Proben verwendet, die Proben in der Form des Segments mit den Köpfen.
1.4. Die geschätzte Länge der Probe () — nach GOST 9651.
Wenn als Ergebnis der Berechnung die geschätzte Länge der Proben von Kapillaren oder dünnwandigen Rohren wäre weniger als 20 mm, dann nehmen gleich 20 mm.
1.5. Die geschätzte Länge der Probe wird mit einer Genauigkeit von bis zu 1% von der Höhe des Wertes beschränkt und nicht tief кернами oder auf andere Weise, nicht die Zerstörung Linien auf den Linien.
Die geschätzte Länge aufgerundet: für kurze Proben — auf das nächste Vielfache von 5; für lange Proben — auf das nächste Vielfache von 10.
1.6. Arbeitslänge Proben () sollte sein:
— für stutzen — ;
— Segmente für Wanddicke mindestens 3,0 mm — aus bis
;
— für Segmente einer Dicke von 3,0 mm und mehr vom bis
;
— für zylindrische Proben — von bis
.
In Fällen von Meinungsverschiedenheiten in der Beurteilung der Qualität der Rohre Arbeitslänge Proben sollte am größten.
Für Proben, die auf der Scheiße.1, 2 und 3, die Länge der Proben () in Abhängigkeit von der Größe des Arbeitsbereichs
verwendeten Heizeinrichtung muss
.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
1.7. Marginale Abweichungen nach der Größe des arbeitsteils Proben müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.2.
Tabelle 2
mm
Art der Probe | Der Durchmesser oder die Breite der Arbeitsteil der Probe | Höchste zulässige Abweichung nach dem Durchmesser oder der Breite des arbeitsteils |
Die zulässige Differenz der größten und der kleinsten Größe des Durchmessers oder der Breite der Arbeitsteil |
Zylinderförmig | 3,0 | ±0,10 | 0,03 |
5,0 | ±0,10 | 0,03 | |
8,0 | ±0,10 | 0,03 | |
10,0 | ±0,10 | 0,03 | |
Segment | 8,0 | ±0,20 | 0,05 |
10,0 | ±0,20 | 0,05 | |
12,0 | ±0,20 | 0,10 |
1.8. Orte Ausschnitte von Werkstücken und die Ausrichtung der Längsachse sind in der normativ-technischen Dokumentation auf die Rohre.
1.9. Längs-Proben in Form von stutzen und Bands müssen die oberflächlichen Schichten intakt. Grate an den Rändern der Proben entfernt werden müssen einfache запиловкой.
1.10. Quer-Proben herstellen von zylindrischen, verhältnismäßig, geschnitzt aus einem Rohr, das senkrecht zu seiner Längsachse mit den Maßen, die in der Tabelle dargestellt.3.
Tabelle 3
mm
Rohrdurchmesser | Wandstärke des Rohres, nicht weniger |
Durchmesser der Arbeitsoberfläche der Probe | ||||
Von | 120 | bis | 160 | inkl. | 14,0 | 3,0 |
« | 160 | « | 250 | « | 20,0 | 5,0 |
« | 250 | « | 290 | « | 17,0 | 5,0 |
« |
220 | « | 290 | « | 32,0 | 8,0 |
« | 290 | « | 320 | « | 26,0 | 10,0 |
« | 320 | 24,0 | 10,0 |
Hinweis. Proben mit einem Durchmesser von 3 mm herstellen nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.
1.11. Rohre mit einem Durchmesser von 426 mm und mehr erlaubt die Prüfung nach GOST 9651 quer auf flachen Proben.
1.12. Bei der Prüfung der Proben in Form von Streifen erlaubt geraderichten enden von Greifern zum spannen von Maschinen. Выправление enden führen die außerhalb der Länge der Probe.
1.13. Proben es wird empfohlen, die Behandlung auf spanenden Werkzeugmaschinen. Die Rauheit der Oberfläche der zylindrischen Proben darf nicht mehr als 0,63 µm, Segment
— nicht mehr als 20 µm nach GOST 2789.
1.14. Die Dimension der Rohre und Segmente vor der Prüfung durchgeführt nach GOST 10006, zylindrischen Proben — nach GOST 9651.
1.15. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).
1.16. Die Kennzeichnung der Proben erfolgt durch außerhalb des Arbeitsbereiches Teil.
2. AUSRÜSTUNG
2.1. Prüfmaschinen und Testbedingungen müssen den Anforderungen der GOST 10006.
2.2. Heizgerät muss gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung der Probe auf der Auftrittsfläche auf eine vorbestimmte Temperatur getestet und die Aufrechterhaltung dieser Temperatur unter Berücksichtigung der zulässigen Abweichungen gemäß Punkt 3.5, während der gesamten Prüfung.
2.3. Die Anforderungen an die Regulierungs-und mess-Geräte, die primär thermoelektrischen Wandler (термопарам) nach GOST 9651.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
3. DURCHFÜHRUNG VON TESTS
3.1. Die Untersuchung der Proben erfolgt nach GOST 10006.
Die Proben in der Form von Segmenten erleben und Rohrstutzen bis zu einer Temperatur von 900 °C. Circuit-Test Segment Proben mit den Köpfen (Abb.5) finden Sie in Anhang 1.
3.2. Zur Messung der Temperatur des Tests auf Proben stellen Thermoelemente:
— bei 100 mm — zwei Thermoelemente (an den Grenzen der berechneten Länge der Probe).
Festlegen ein Thermoelement in der Mitte der berechneten Länge mit der Länge des geschätzten Teils der Probe bis 50 mm. Beim entstehen der Differenzen in der Beurteilung der Qualität der Rohre Temperaturüberwachung für solche Proben erfolgt durch zwei Thermoelementen;
— bei 100 mm — drei Thermoelemente (an den Grenzen und in der Mitte der geschätzte Länge der Probe).
3.3. Arbeitsende primären термопреобразователя (Thermoelement) muss einen sicheren Kontakt mit der Oberfläche der Probe und isoliert werden durch Strahlung erwärmen.
Erlaubt die Messung der Temperatur der Probe Thermoelement Noten unter der Bedingung der Einhaltung der Grenzwerte der Abweichungen der Temperatur der Probe den Anforderungen der Ziffer 3.5.
3.4. Die Dauer der Erwärmung auf eine vorbestimmte Temperatur getestet und die Haltezeit bei dieser Temperatur weisen in die normativ-technischen Dokumentation auf die Rohre.
Beim fehlen der erforderlichen Angaben die Dauer der Erwärmung auf eine Temperatur von Tests sollte nicht mehr als 1 h, die Haltezeit bei dieser Temperatur — 20−30 min.
Erlaubt, das Vorwärmen der Proben auf eine vorbestimmte Temperatur in den öfen und migriert Sie für die Prüfungen in den Ofen, die direkt an der Maschine.
Die Einwirkzeit nach der übertragung bei einer bestimmten Temperatur muss gleich der Zeit, verstrichene auf die übertragung:
— zum Zeitpunkt der übertragung mit 1 Einwirkzeit sollte mindestens 1 min;
— bei Zeit der übertragung 2 Sekunden — 2 Minuten usw.
Proben особотонкостенных Rohre (Wanddicke von 0,5 mm und weniger) werden in öfen, die auf der Maschine, d.h. ohne Vorwärmung. Wenn diese Haltezeit bei erreichen der eingestellten Temperatur sollte nicht weniger als 5 min.
3.5. Marginale Abweichungen vom eingestellten Temperatur-Test in den Messpunkten entlang der Länge der berechneten Teil der Probe ohne die Fehler der Temperaturmessung durch thermoelektrischen Wandler und sekundären Geräten, nicht überschreiten:
±5 °C |
- | bei | Temperatur | Test | bis 600 °C; | |||
±7 °C |
« | « | « | über | 600 | bis | 900 °C; | |
±8 °C | « | « | « | « | 900 | « | 1200 °C. |
Bei Differenzen in der Beurteilung der Qualität des Metalls marginale Abweichungen von der eingestellten Temperatur bei der Prüfung in jedem Punkt die berechnete Länge der Probe sollte die unten auf 2 °C.
3.6. Zugelassen zur Durchführung von Prüfungen in Schutzatmosphäre oder im Vakuum, als ein entsprechender Eintrag in dem Prüfbericht.
3.7. Die Ergebnisse der Tests nicht berücksichtigt:
— beim Bruch der Probe, кернам oder außerhalb der berechneten Länge beim Bruch der Probe in den Klemmen der Prüfmaschine oder für Mängel in der Produktion, wenn dabei irgendeine mechanische Eigenschaft nach Ihrer Größe nicht den Spezifikationen entsprechen;
— bei der Bildung von zwei oder mehr der Lagerzapfen und zwei oder mehr Orte Kluft;
— beim Bruch des Stutzens in einer Spirale, wenn bei der Berechnung der Länge bildeten sich zwei oder mehrere Windungen der Spirale.
In diesen Fällen Zugversuch wiederholt werden sollte auf бразцах genommen von derselben Schmelzung oder Partei.
Die Anzahl der Proben muss dabei unbedingt der Zahl der ungültigen Prüfungen.
3.3−3.7. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
4. DIE VERARBEITUNG DER ERGEBNISSE
4.1. Die Messung der Proben nach der Prüfung und Berechnung der Ergebnisse erfolgt nach GOST 10006 und GOST 9651.
4.2. Für die Angabe der Temperatur-Test für die Bezeichnung definierten Eigenschaften mechanische Eigenschaften ergänzen die entsprechenden Digital-index.
Beispiel: ,
,
,
— Streckgrenze bedingt mit einer Toleranz auf den Wert einer bleibenden Dehnung von 0,2%, temporäre Widerstand, Dehnung nach dem Bruch der Probe
, die relative Verengung der Querschnittsfläche nach dem Bruch, wenn bestimmte Temperatur-Test-450 °C.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
ANHANG 1 (informativ). Schema Tests Segment Proben mit den Köpfen
ANHANG 1*
Referenz
________________
* ANHANG 2. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).