GOST R ISO 22826-2012

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  ГОСТ Р ИСО 22826-2012

GOST R ISO 22826−2012 zerstörende Prüfungen von Schweißnähten in Materialien mit metallischen Eigenschaften. Härtetest engen Schweißverbindungen abgeleitet lasergeschweißt und elektronenstrahlschweißen (Bestimmung der Vickers-Härte und Кнупу)

GOST R ISO 22826−2012

Gruppe В09

NATIONALER STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION

PRÜFUNG VON SCHWEIßVERBINDUNGEN ZERSTÖRENDE IN MATERIALIEN MIT METALLISCHEN EIGENSCHAFTEN

Härtetest engen Schweißverbindungen abgeleitet lasergeschweißt und elektronenstrahlschweißen (Bestimmung der Vickers-Härte und Кнупу)

Destructive tests on welds in metallic materials. Hardness testing of narrow joints welded by laser and electron beam (Vickers and Knoop hardness test)

Ochs 25.160.40
ОКСТУ 0709

Datum der Einführung 2014−01−01

Vorwort

1 VORBEREITET FGUP «ЦНИИчермет Ihnen.Und.P.Bardeen» auf der Grundlage Ihrer eigenen authentischen übersetzung des internationalen Standards gemäß Absatz 4

2 UNESCO-Technischen Komitee für Normung TC 145 «überwachungsmethoden von Stahlprodukten"

3 GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 15. November 2012 G. (N) 886-st

4 diese Norm ist identisch mit der internationalen Norm ISO 22826:2005* «zerstörende Prüfungen von Schweißnähten in Materialien mit metallischen Eigenschaften. Härtetest engen Schweißverbindungen abgeleitet lasergeschweißt und elektronenstrahlschweißen (Bestimmung der Vickers-Härte und Кнупу)» (ISO 22826:2005 «Destructive tests on welds in metallic materials — Hardness testing of narrow joints welded by laser and electron beam (Vickers and Knoop hardness test)».
________________
* Zugang zu internationalen und ausländischen Dokumente, die hier und im folgenden, können Sie, indem Sie auf den Link auf der Webseite shop.cntd.ru. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Bei der Anwendung dieser Norm empfiehlt sich anstelle des referenzierten internationalen Standards entsprechende nationale Norm der Russischen Föderation, Roll-up finden Sie in dem in einem zusätzlichen Programm JA

5 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT


Die Regeln für die Anwendung dieser Norm installiert in GOST R 1.0−2012 (Abschnitt 8). Information über änderungen dieser Norm wird in jährlichen (Stand am 1. Januar des Laufenden Jahres) Information index «Nationale Standards», und der offizielle Text von änderungen und Anpassungen — in der monatlichen Information-index «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht in der nächsten Ausgabe des monatlichen informativen Wegweiser «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet gost.ru)

1 Anwendungsbereich

Diese Norm legt Anforderungen an die Bestimmung der Härte engen Querschnitte von Schweißverbindungen an metallischen Materialien, abgeleitet von Laser-und elektronenstrahlschweißen.

Diese Norm gilt für die Methoden zur Messung der Härte auf der Waage vikkers Knoop und in übereinstimmung mit den Anforderungen der ISO 6507−1 und ISO 4545 bei Belastungen von 0,098 bis 98 N (HV 0,01 bis HV 10) für Härteprüfung nach Vickers und bei einer Belastung von 9,8 N bis (nur bis NK 1) für Härteprüfung nach Кнупу.

Diese Norm gilt für Schweißnähte, setzen, daß die überarbeitung mit/ohne присадочной verdrahten.

Diese Norm gilt nicht für Prüfungen von Schweißverbindungen, die mit der Hybrid-Laser-und Lichtbogenschweißen.

2 Normative Verweise

In dieser Norm sind die normativen Verweise auf die folgenden internationalen Dokumente*:
_______________
* Kompatibilitätstabelle nationalen internationalen Standards finden Sie hier. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

ISO 4545 Materialien aus Metall. Härteprüfung. Härtetest für Кнупу (ISO 4545, Metallic materials — Hardness test — Knoop test)
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Wirkt ISO 4545−1 Materialien aus Metall. Härtetest für Кнупу. Teil 1. Die Prüfmethoden.


ISO 4546 Materialien aus Metall. Härteprüfung. Die überprüfung der Instrumentierung für die Bestimmung der Härte nach Кнупу (ISO 4546, Metallic materials — Hardness test — Verification of Knoop hardness testing machines)
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Wirkt ISO 4545−2 Materialien aus Metall. Härtetest für Кнупу. Teil 2. Prüfung und Kalibrierung der Prüfmaschinen.


ISO 4547 Materialien aus Metall. Härteprüfung. Kalibrierung zugelassenen Proben, die für die Bestimmung der Härte nach Кнупу (ISO 4547, Metallic materials — Hardness test — Calibration of standardized blocks to be used for Knoop hardness testing machines)
_______________
Wirkt ISO 4545−3 Materialien aus Metall. Härtetest für Кнупу. Teil 3. Kalibrierung von referenzproben.


ISO 6507−1 Metalle und Legierungen. Härtemessung nach Vickers. Teil 1. Messverfahren (ISO 6507−1, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method)

ISO 6507−2 Materialien aus Metall. Bestimmung der Härte nach Vickers. Teil 2. Die Eichung und Kalibrierung der Prüfmaschinen (ISO 6507−2, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 2: Verification and calibration of testing machines)

ISO 6507−3 Metallischen Materialien. Bestimmung der Härte nach Vickers. Teil 3: Kalibrierung von referenzproben (ISO 6507−3, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 3: Calibration of reference blocks)

ISO 10250 Materialien aus Metall. Die Definition der Härte. Tabelle Härtewerte nach Кнупу für Tests auf glatten Oberflächen (ISO 10250, Metallic materials — Hardness testing — Tables of Knoop hardness values for use in tests made on flat surfaces)
_______________
Wirkt ISO 4545−4 Materialien aus Metall. Härtetest für Кнупу. Teil 4. Tabelle Härtewerte.


ISO/16060 Test mit der Zerstörung der Probe Schweißnähte Metallwerkstoffe. Reagenzien für die Radierung bei makro — und mikroskopische Untersuchung (ISO/TR 16060, Destructive tests on welds in metallic materials — Etchants for macroscopic and mikroskopisch examination)

3 Methoden zur Messung

Härtemessung nach Vickers erfolgt in übereinstimmung mit den Anforderungen der ISO 6507−1 ISO 6507−2 und ISO 6507−3. Härtemessung nach Кнупу erfolgt nach ISO 4545, ISO und ISO 4546 4547.

Die Messung der Härte erfolgt mit dem Ziel der Bestimmung der Wertebereiche der Härte vor allem im Metall (oder in den beiden wichtigsten Metallen im Falle der Verbindung verschiedener Metalle), in der Wärmeeinflusszone und im Schweißgut. Messen Sie die Härte oder per eigenem Fingerabdruck oder Gruppen Drucke (Prüfung Typ E), oder eine Reihe von entlang der Linien Drucke (Prüfung Typ R).

Die Messung erfolgt bei einer Temperatur von (23±5) °C. Wenn die Prüfung wird bei einer Temperatur außerhalb dieses Bereichs, dann sollte dies ausdrücklich im Protokoll.

Auf die Ergebnisse der Messung der Mikrohärte wirkt sich die Vibration, also die Messung sollte an einem Ort, frei von Vibrationen.

4 Definitionen und Abkürzungen

Symbole, Definitionen und Einheiten, die in dieser Norm, sind in Tabelle 1 angegeben.


Tabelle 1

5 Probenvorbereitung für die Messung

Die Proben für die Messung der Härte muss vorbereitet werden in übereinstimmung mit den Anforderungen der ISO 6507−1 oder ISO 4545.

Vorbereitung der Probe durchgeführt mechanischer bissig, in der Regel quer zur Schweißnaht. Diese Operation und die anschließende Vorbereitung der Oberfläche erfolgt ohne erhitzen auf eine Temperatur, die hoch genug ist, um zu verursachen Erweichung oder Verhärtung der Oberfläche.

Die Oberfläche von Proben, die Prüfung ausgesetzt, sollte sehr sorgfältig vorbereitet werden und vorzugsweise протравлена in übereinstimmung mit ISO/16060, so dass die Messung der Länge der diagonalen der Drucke erhalten werden konnten mit ausreichender Genauigkeit für die verschiedenen Bereiche der Schweißverbindung.

6 Durchführung der Messungen

6.1 Allgemeine Anforderungen

Abbildung 1 zeigt die typische Unterkunft für Gruppen von Fingerabdrücken. Zimmer 1 und 2beziehen sich auf Metall, Schweißnaht, die Ziffern 3 bis 6 an die HAZ und die zahlen 7 und 8 — zu den Grundwerkstoff.

Abbildung 1 — Lage-Gruppen Drucke für die Bestimmung der Vickers-Härte und Кнупу

Bezeichnung: 1, 2 — Schweißnaht Metall; 3, 4, 5, 6 — der Wärmeeinflusszone (HAZ); 7, 8 — unedles Metall; Center Metall-Schweißnaht;  — Linie verschmelzen.

Abbildung 1 — Lage-Gruppen Drucke für die Bestimmung der Vickers-Härte und Кнупу

In dem Fall, wenn die Art der Schweißverbindung unterscheidet sich von der in den Beispielen der Messvorgang muss mit diesem Typ.

6.2 Art der Messung

Härtemessung nach Typ E oder R sollte nach den abdrücken, die sich in den Zonen 2 und 3 für die Prüfung nach Typ E, 4 und 5 — für die Prüfung auf Typ R. Typ-Test wählt nach eigenem Ermessen des Betreibers, sofern nicht anders angegeben. Die Art der Prüfung soll sich im Protokoll über die Prüfungen.

6.3 Vorbereitung auf die Prüfung

Wenn die Dicke der unedlen Metallen oder Tiefe der Schweißnaht nicht mehr als 4 mm, dann die Abdrücke auf dem Schweißgut und der Zone der HAZ sollten sich in einer Linie durch die Mitte der Dicke, dh , oder am Mittelpunkt der Tiefe des Abdruckes, D. H. in der , wie gezeigt in den Abbildungen 2A) und 2C).

Wenn oder mehr als 4 mm, dann Drucke sollte die Positionierung in einer Reihe in einem Abstand im Bereich von 2 mm vom oberen und unteren Phasen der Schweißnaht, wie in Abbildung 2b) und 2d). In dem Fall, wenn die geschweißten Proben und die geschweißten verbindungen haben die Form, dargestellt in Abbildung 2d), Drucke sollte die Positionierung in Bereichen, welche die komplett auf der Abbildung 2d).

a) die Anordnung der Abdrücke bei der Tiefe der Schweißnaht weniger als 4 mm

b) die Anordnung der Fingerabdrücke bei der Tiefe der Schweißnaht von mehr als 4 mm

C) die Anordnung der Drucke mit einer Dicke von Grundmetall und Tiefe der Schweißnaht oder nicht mehr als 4 mm

Abbildung 2 — Lage der Drucke für dünne und Dicke Platten (Prüfung Typ E)

d) die Anordnung der Drucke mit einer Dicke von unedlen Metallen und Tiefe der Schweißnaht oder mindestens 4 mm

Bezeichnung: 1, 2 — Schweißnaht Metall; 3, 4, 5, 6 — Zone Wärmeeinflusszone (HAZ); 7, 8 — unedles Metall; Center Metall-Schweißnaht;  — Linie verschmelzen

Abbildung 2 — Lage der Drucke für dünne und Dicke Platten (Prüfung Typ E)

Für Eisenmetalle, Härten ausgesetzt, der Abstand zwischen der Mitte von jedem Fingerabdruck und dem Rand der Probe sein sollte:

— nicht weniger als 2,5 Längen der mittleren Diagonale des Abdruckes für die Messung nach Vickers;

— gleich der Länge der kurzen Diagonale des Abdruckes für die Messung der Härte nach Кнупу.

Für nicht gehärteter Eisen-und Nichteisenmetallen Abstand zwischen der Mitte von jedem Fingerabdruck und dem Rand der Probe sein sollte:

— nicht weniger als drei Längen der diagonalen des Fingerabdrucks bei der Messung der Härte nach Vickers;

— gleich der Länge der kurzen Diagonale des Abdruckes für die Messung der Härte nach Кнупу.

Der Abstand zwischen den Mittelpunkten zweier benachbarter Abdrücke übereinstimmen mit den Angaben in der Tabelle 2 für die Prüfung des Typs E und den in Tabelle 4 — für die Prüfung Typ R.


Tabelle 2 — Abstand zwischen den Mittelpunkten der Drucke bei den Prüfungen des Typs E

Hinweis — es wird Empfohlen, die gleiche Belastung wie für die Durchführung von Prüfungen Schweißnaht Metall, so auch für den ganzen Tests im Allgemeinen.

6.4 Individuelle Drucke (Prüfung Typ E)

6.4.1 Messung der Härte der Schweißnaht Metall

Die Messung der Härte Schweißnaht Metall sollte nicht weniger als drei Punkten: in der Mitte und auf den oberen und unteren Bereichen und/oder auf der linken und rechten Seite, wie in Abbildung 3 dargestellt. Härte Messen auf der ganzen Fingerabdruck. Für große Werte der Belastung bei der Durchführung von Prüfungen nach Vickers, Z. B. 49 N (HV 5) und 98 N (HV 10), die Anzahl der Ausdrucke verringert werden kann.

Abbildung 3 — Lage der Abdrücke im Schweißgut und HAZ (Prüfung Typ E)

a) Härtemessung nach Vickers ()

b) die Härteprüfung nach Кнупу ()

Bezeichnung: 1 — Metall Schweißnaht; 3 — Zone Wärmeeinflusszone (HAZ); 7 — unedles Metall; Center Metall-Schweißnaht;  — Linie verschmelzen

Abbildung 3 — Lage der Abdrücke im Schweißgut und HAZ (Prüfung Typ E)

Die Länge der Diagonale des Fingerabdrucks oder bei der Bestimmung der Härte des Metalls Schweißnaht sollte nicht mehr als 1/10 der Breite der Metall Naht, dessen Härte gemessen. Empfohlene Nenn-Prüf Last-und Endwert Härtewerte sind in Tabelle 3 zusammengefasst.


Tabelle 3 — Nominale Last und Härte-Skala

Hinweis — die Ungefähre Länge der Diagonale der Ausdrucke für jedes Belastungstest und Härte des Materials finden Sie in der Tabelle A. 1 (Anhang A) für Prüfungen nach Vickers und Tabelle A. 2 (Anhang A) — Härteprüfung nach Кнупу.

6.4.2 Messung der Härte in der Wärmeeinflusszone (HAZ)

Härtemessung im Bereich der HAZ sollte an drei Punkten entlang einer Linie verschmelzen (Abbildungen 3A) und 3b).

Die verwendete prüfkraft bei der Bestimmung der Härte im Bereich der HAZ sollte das gleiche wie für die Messung der Härte des Metalls Schweißnaht. Im Falle der Härteprüfung von HAZ Abstand zwischen der Verbindungslinie der Zentren der Ausdrucke, und einer Linie verschmelzen sollte nicht weniger als 0,5 oder 0,5 , und sollte nicht größer als die Länge des Abdruckes oder 2 , wie gezeigt in den Abbildungen 3A) und 3b).

6.4.3 Härtemessung unedlen Metallen

Härteprüfung Grundwerkstoff sollte nicht weniger als drei Punkte. Die Lage der Punkte sollte berücksichtigt werden, wenn im Prüfbericht.

Bei der Messung der Härte auf den einzelnen Abschnitten der Messungen sollten diese Bereiche werden nummeriert, wie in Abbildung 1 dargestellt.

6.5 Reihen (Linien) Drucke (Prüfung Typ R)

Abbildung 4 zeigt Beispiele für die Anordnung einer Reihe von Abzügen bei der Durchführung von Prüfungen nach Typ R. erlaubt die Definition und zusätzlichen Reihen und/oder Verbleib der Ausdrucke, wenn dies ausdrücklich in das Normative Dokument. Standort aller Drucke sollte berücksichtigt werden, wenn der Prüfbericht.

Abbildung 4 — Lage der Drucke (Prüfung Typ R)

Bezeichnung: 1, 2 — Schweißnaht Metall; 3, 4, 5, 6 — Zone Wärmeeinflusszone (HAZ); 7, 8 — unedles Metall; Center Metall-Schweißnaht;  — Linie verschmelzen

Abbildung 4 — Lage der Drucke (Prüfung Typ R)

Für nicht gehärteter Eisen-und ne-Metallen, wie austenitischer rostfreier Stahl, Kupfer, Leichtmetalle, Blei, zinn und Ihre Legierungen, zeichnen Linien oder Reihen Drucke auf die Obere Oberfläche der Schweißnaht Optional.

Die Anzahl und Anordnung der Abdrücke sollte ausreichend sein für die Bestimmung der gehärteten oder размягченной Gebiet infolge Schweißen. Der empfohlene Abstand zwischen den Mittelpunkten der einzelnen Drucke auf dem Schweißgut und in der HAZ finden Sie in Tabelle 4.


Tabelle 4 — empfohlener Abstand M (mm) zwischen den Mittelpunkten der Abdrücke auf dem Metall der Schweißnaht und im Bereich der HAZ — Test-Typ R

Für Metalle, deren Härte erhöht im Bereich der HAZ infolge Schweißen, führen Sie zwei weitere Messung der Härte in einem Abstand innerhalb des für die Bestimmung der Vickers-Härte und  — Кнупу, wie in Abbildung 5 gezeigt.

Abbildung 5 — Lage zusätzliche Drucke im Bereich der HAZ für закаливаемых Materialien — Prüfung Typ R

a) Härte nach Vickers ()

b) Knoop-Härte ()

Bezeichnung: 1 — Metall Schweißnaht; 3 — Zone Wärmeeinflusszone (HAZ); 7 — unedles Metall;  — Linie verschmelzen

Abbildung 5 — Lage zusätzliche Drucke im Bereich der HAZ für закаливаемых Materialien — Prüfung Typ R

7 Messergebnisse

Werte der Härte registrieren mit Angabe der Lage des Abdruckes.

8 Prüfbericht

In dem Prüfbericht muss enthalten:

a) die Durchführung der Prüfungen;

b) unedles Metall (oder Metalle), die Dicke und die Abmessungen der Schweißnaht;

c) Art Schweißen — Laser-oder Elektronenstrahl, Art des Geräts und die Bedingungen für das Schweißen;

d) Art der Messung der Härte F oder R (nach Vickers oder Кнупу) Symbol und Bezeichnung der Härte;

e) Identifizierung der Prüfmaschine (твердомера), einschließlich der Ergebnisse der Kalibrierung und das Datum der Kalibrierung;

f) die Lage der Abdrücke;

g) die einzelnen gemessenen Werte der Härte und dem Mittelwert;

h) das Datum der Messung;

i) Identifizierung der Person, die Durchführung der Prüfung;

j) die Bezeichnung oder Beschreibung der zu testenden Probe.

Anhang A (informativ). Die Wahl für die Durchführung von Last-Tests

Anhang A
(reference)

In den Tabellen A. 1 und A. 2 zeigt die Werte für den Längen-Drucke, die ausgewertet werden können von der Härte und der angehängten Last für beide Arten von Tests — nach Vickers und Кнупу. Diese Länge berechnet nach den Formeln (A. 1) nach Vickers und (A. 2) für Кнупу.


Tabelle A. 1 — Ungefähre Länge Diagonale (mm) als Funktion der Härte von Metall und angehängten Lasten bei der Durchführung der Härteprüfung nach Vickers

Das Verhältnis zwischen der Härte nach Vickers lang und Impressum:

, (A. 1)

wo  — beiliegendes Belastung, N;

 — Mittelwert der Länge der Diagonale des Abdruckes, mm.


Tabelle A. 2 — Ungefähre Länge des langen Diagonale , mm, als eine Funktion der Härte des Metalls und der angehängten Last bei der Durchführung der Härteprüfung nach Кнупу

Das Verhältnis zwischen der Härte von Кнупу lang und Impressum:

, (A. 2)

wo  — beiliegendes Belastung, N;

 — Mittelwert der Länge der Diagonale des Abdruckes, mm.

Anwendung In der (Referenz). Ein Beispiel für ein Formular einen Bericht zur Messung der Härte nach Typ E

Anwendung In
(reference)

Anhang C (informativ). Beispiel Form einen Bericht zur Messung der Härte nach Typ R

Die Anwendung Mit
(reference)

Mitte der Schweißnaht

Der Abstand von der Mitte der Naht, mm
_______________
Definition Belastungstest gemäß ISO 6501−1 oder ISO 4545.

App JA (Referenz). Die Mitteilung über die übereinstimmung des referenzierten internationalen Standards Verweistyp nationalen Standard der Russischen Föderation

Die Anwendung JA
(reference)

Die Tabelle JA.1