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GOST R ISO 10543-99

GOST R ISO 15353-2014 STAAT GOST P 55080-2012 GOST R ISO 16962-2012 GOST R ISO 10153-2011 GOST R ISO 10280-2010 STAATLICHE NORM P ISO 4940-2010 STAATLICHE NORM P ISO 4943-2010 GOST R ISO 14284-2009 GOST R ISO 9686-2009 GOST R ISO 13899-2-2009 GOST 18895-97 GOST 12361-2002 GOST 12359-99 GOST 12358-2002 GOST 12351-2003 GOST 12345-2001 GOST 12344-88 GOST 12350-78 GOST 12354-81 GOST 12346-78 GOST 12353-78 GOST 12348-78 GOST 12363-79 GOST 12360-82 GOST 17051-82 GOST 12349-83 GOST 12357-84 GOST 12365-84 GOST 12364-84 STAATLICHE NORM P 51576-2000 GOST 29117-91 GOST 12347-77 GOST 12355-78 GOST 12362-79 GOST 12352-81 STAATLICHE NORM R 50424-92 STAATLICHE NORM P 51056-97 GOST P 51927-2002 GOST P 51928-2002 GOST 12356-81 GOST R ISO 13898-1-2006 GOST R ISO 13898-3-2007 GOST R ISO 13898-4-2007 GOST R ISO 13898-2-2006 STAATLICHE NORM P 52521-2006 GOST P 52519-2006 GOST P 52520-2006 GOST P 52518-2006 GOST 1429.14-2004 GOST 24903-81 GOST 22662-77 GOST 6012-2011 GOST 25283-93 GOST 18318-94 GOST 29006-91 GOST 16412.4-91 GOST 16412.7-91 GOST 25280-90 GOST 2171-90 GOST 23401-90 GOST 30642-99 GOST 25698-98 GOST 30550-98 GOST 18898-89 GOST 26849-86 GOST 26876-86 GOST 26239.5-84 GOST 26239.7-84 GOST 26239.3-84 GOST 25599.4-83 GOST 12226-80 GOST 23402-78 GOST 1429.9-77 GOST 1429.3-77 GOST 1429.5-77 GOST 19014.3-73 GOST 19014.1-73 GOST 17235-71 GOST 16412.5-91 GOST 29012-91 GOST 26528-98 GOST 18897-98 GOST 26529-85 GOST 26614-85 GOST 26239.2-84 GOST 26239.0-84 GOST 26239.8-84 GOST 25947-83 GOST 25599.3-83 GOST 22864-83 GOST 25599.1-83 GOST 25849-83 GOST 25281-82 GOST 22397-77 GOST 1429.11-77 GOST 1429.1-77 GOST 1429.13-77 GOST 1429.7-77 GOST 1429.0-77 GOST 20018-74 GOST 18317-94 STAATLICHE NORM P 52950-2008 GOST P 52951-2008 GOST 32597-2013 GOST P 56307-2014 GOST 33731-2016 GOST 3845-2017 GOST R ISO 17640-2016 GOST 33368-2015 GOST 10692-2015 GOST P 55934-2013 GOST P 55435-2013 STAATLICHE NORM P 54907-2012 GOST 3845-75 GOST 11706-78 GOST 12501-67 GOST 8695-75 GOST 17410-78 GOST 19040-81 GOST 27450-87 GOST 28800-90 GOST 3728-78 GOST 30432-96 GOST 8694-75 GOST R ISO 10543-99 GOST R ISO 10124-99 GOST R ISO 10332-99 GOST 10692-80 GOST R ISO 17637-2014 GOST P 56143-2014 GOST R ISO 16918-1-2013 STAATLICHE NORM ISO 14250-2013 GOST P 55724-2013 GOST R ISO 22826-2012 GOST P 55143-2012 GOST P 55142-2012 GOST R ISO 17642-2-2012 GOST R ISO 17641-2-2012 GOST P 54566-2011 GOST 26877-2008 GOST R ISO 17641-1-2011 STAATLICHE NORM ISO 9016-2011 GOST R ISO 17642-1-2011 STAATLICHE NORM R 54790-2011 STAATLICHE NORM P 54569-2011 GOST P 54570-2011 STAATLICHE NORM P 54153-2010 GOST R ISO 5178-2010 GOST R ISO 15792-2-2010 GOST R ISO 15792-3-2010 GOST P 53845-2010 STAATLICHE NORM P ISO 4967-2009 GOST 6032-89 GOST 6032-2003 GOST 7566-94 GOST 27809-95 GOST 22974.9-96 GOST 22974.8-96 GOST 22974.7-96 GOST 22974.6-96 GOST 22974.5-96 GOST 22974.4-96 GOST 22974.3-96 GOST 22974.2-96 GOST 22974.1-96 GOST 22974.13-96 GOST 22974.12-96 GOST 22974.11-96 GOST 22974.10-96 GOST 22974.0-96 GOST 21639.9-93 GOST 21639.8-93 GOST 21639.7-93 GOST 21639.6-93 GOST 21639.5-93 GOST 21639.4-93 GOST 21639.3-93 GOST 21639.2-93 GOST 21639.0-93 GOST 12502-67 GOST 11878-66 GOST 1763-68 GOST 13585-68 GOST 16971-71 GOST 21639.10-76 GOST 2604.1-77 GOST 11930.7-79 GOST 23870-79 GOST 11930.12-79 GOST 24167-80 GOST 25536-82 GOST 22536.2-87 GOST 22536.11-87 GOST 22536.6-88 GOST 22536.10-88 GOST 17745-90 GOST 26877-91 GOST 8233-56 GOST 1778-70 GOST 10243-75 GOST 20487-75 GOST 12503-75 GOST 21548-76 GOST 21639.11-76 GOST 2604.8-77 GOST 23055-78 GOST 23046-78 GOST 11930.11-79 GOST 11930.1-79 GOST 11930.10-79 GOST 24715-81 GOST 5639-82 GOST 25225-82 GOST 2604.11-85 GOST 2604.4-87 GOST 22536.5-87 GOST 22536.7-88 GOST 6130-71 GOST 23240-78 GOST 3242-79 GOST 11930.3-79 GOST 11930.5-79 GOST 11930.9-79 GOST 11930.2-79 GOST 11930.0-79 GOST 23904-79 GOST 11930.6-79 GOST 7565-81 GOST 7122-81 GOST 2604.3-83 GOST 2604.5-84 GOST 26389-84 GOST 2604.7-84 GOST 28830-90 GOST 21639.1-90 GOST 5640-68 GOST 5657-69 GOST 20485-75 GOST 21549-76 GOST 21547-76 GOST 2604.6-77 GOST 22838-77 GOST 2604.10-77 GOST 11930.4-79 GOST 11930.8-79 GOST 2604.9-83 GOST 26388-84 GOST 14782-86 GOST 2604.2-86 GOST 21639.12-87 GOST 22536.8-87 GOST 22536.0-87 GOST 22536.3-88 GOST 22536.12-88 GOST 22536.9-88 GOST 22536.14-88 GOST 22536.4-88 GOST 22974.14-90 GOST 23338-91 GOST 2604.13-82 GOST 2604.14-82 GOST 22536.1-88 GOST 28277-89 GOST 16773-2003 GOST 7512-82 GOST 6996-66 GOST 12635-67 GOST 12637-67 GOST 12636-67 GOST 24648-90

GOST R ISO 10543−99 Stahlrohre nahtlose und geschweißte Druckbehälter горячетянутые. Methode der Ultraschall-Dickenmessung


GOST R ISO 10543−99

Gruppe В69

DER STAATLICHE STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION

STAHLROHRE NAHTLOSE UND GESCHWEIßTE DRUCKBEHÄLTER ГОРЯЧЕТЯНУТЫЕ

Methode der Ultraschall-Dickenmessung

Seamless and hot-stretch-reduced welded steel tubes for pressure purposes. Ultrasonic thickness testing


Ochs 19.100
ОКСТУ 0009

Datum der Einführung 2001−01−01

Vorwort

1 ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Technischen Komitee für Normung TC 132 «Technische Diagnostik"

2 VERABSCHIEDET UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des staatlichen Standards Russlands vom 23. Dezember 1999 N 674-st

3 diese Norm stellt den authentischen Text der internationalen Norm ISO 10543−94* «Stahlrohre nahtlose und geschweißte Druckbehälter горячетянутые. Methode der Ultraschall-Dickenmessung"
________________
* Zugang zu internationalen und ausländischen Dokumente, die hier und im folgenden, können Sie, indem Sie auf den Link auf der Webseite shop.cntd.ru. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

4 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT

5 NEUAUFLAGE

Einleitung


Diese Norm gilt für Ultraschall-Verfahren zur Kontrolle der Wandstärken nahtlose und geschweißte горячетянутых Stahlrohren.

In der Norm formuliert Anforderungen an die Reihenfolge der Anwendung der Methoden der Ultraschall-Dickenmessung, Anforderungen an das Personal, leitenden Kontrolle, und die Grundlagen der Beziehung zwischen dem Verbraucher und der Hersteller der Rohre.

1 Anwendungsbereich

1.1 diese Norm legt die Anforderungen an die Methode der Ultraschall-Dickenmessung von nahtlosen und geschweißten горячетянутых Stahlrohren.

Hinweise

1 diese Norm kann auch angewendet angeschweißt werden (außer hergestellten Lichtbogenschweißen Unterpulver) leitet auf der Grundlage einer Vereinbarung zwischen dem Verbraucher und dem Hersteller.

2 Kontrolle der Dicke der Rohre, von dem die Rede ist in dieser Norm, nicht bedeutet, dass es notwendig ist, die Durchführung einer 100%-igen Scanning Ihrer Oberfläche.


In keine speziellen Hinweise in der Norm für die Produkte, oder Vereinbarungen zwischen dem Verbraucher und der Hersteller der scan-Oberfläche der Rohre erfolgt in übereinstimmung mit 4.2.

Diese Kontrolle kann durchgeführt werden gleichzeitig mit Ultraschall дефектоскопией Rohre, die zur Feststellung der Verfügbarkeit der Bundles (GOST R ISO 10124), unter Verwendung der gleichen Ultraschallwandler für beide Arten der Steuerung.

In diesem Fall die relative Fläche eines Rohres, zu Scannen, muss definiert werden, ausgehend von der minimal zulässigen Größe der Schichtung, in der erkennbaren übereinstimmung mit GOST R ISO 10124.

1.2 diese Norm gilt für die Messung der Wanddicke von Rohren mit einem Durchmesser von 25,4 mm und einer minimalen Wandstärke von 2,6 mm.

2 Normative Verweise


In dieser Norm verwendet ein Verweis auf folgenden Standard:

GOST R ISO 10124−99 Stahlrohre nahtlose und geschweißte Druckbehälter (außer für Rohre, hergestellt Lichtbogenschweißen Unterpulver). Ultraschall-Prüfmethode Bundles

3 Allgemeine Anforderungen

3.1 Ultraschallprüfung von Rohren, регламентируемый dieser Norm in der Regel erfolgt nach Abschluss aller Arbeitsvorgänge, die Auswirkungen auf die Dicke des Rohres.

Die Kontrolle muss durchgeführt werden Personal, einem zertifizierten (zugelassenen) im Einklang mit dem geltenden System der Attestation und der benannten Hersteller.

Im Falle der Ausübung der Kontrolle einer Dritten Partei darüber sollte Einigung zwischen dem Verbraucher und dem Hersteller.

3.2 Krümmung des Rohres und den Zustand Ihrer Oberflächen müssen den Anforderungen der verwendeten Geräte Ultraschallprüfung.

4 Prüfmethode

4.1 Für die Bestimmung der übereinstimmung der Dicke der Wand des Rohres definierten Anforderungen gelten echo-Puls-Methode, unter Verwendung ein — oder mehrfach reflektierten Ultraschallimpulse emittiert senkrecht zur Rohroberfläche.

4.2 Während des Tests Trompete und (oder) ein Ultraschallwandler müssen relativ zueinander bewegen, so (außer wie in Anmerkung 2, 1.1), um die Oberfläche des Rohres сканировалась auf äquidistanten spiralförmigen Linien entlang der gesamten Länge des Rohres bei dem Schritt nicht mehr als 150 mm.

4.3 die Maximale Größe der einzelnen verwendeten Ultraschallwandler, gemessen parallel zur Achse des Rohres, sollte nicht mehr als 25 mm.

4.4 Ultraschall die Installation muss sicherstellen разбраковку Rohre (nichtsnutzigen und defekte) durch die automatische Auslösung auf den eingestellten Wert браковочного Ebene in Kombination mit einem System zur Kennzeichnung und (oder) Sortieren.

5 Standard-Proben

5.1 Ultraschall-Apparatur kalibriert mit Standard-Probe, die akustische Eigenschaft ähnlich den akustischen Eigenschaften der kontrollierten Rohre. Das Referenzmodell muss einem rohrförmigen oder teilweise von einem rohrförmigen, mit den gleichen Nenndurchmesser, dass und kontrollierte Stahlrohr.

5.2 Standard-Probe, nach Wahl des Herstellers, kann auch:

— eine im Voraus bekannte Stärke;

— enthalten die behandelte Fläche von der Dicke, der sich von dem vorgegebenen.

Dicke Standard-Probe, die bei der Kalibrierung verwendeten Ultraschall-Geräten, sollte festgelegt werden, mit einer Genauigkeit von ±0,05 mm oder ±0,2% des Maximalwertes Stärke.

6 Kalibrierung und überwachung der Prüfmittel

6.1 Gerät sollte прокалибровано mit dem gewählten Standard-Probe so, dass die Dicke der Standard-Probe wurde mit einer Genauigkeit von mindestens ±0,10 mm oder ±2% des Maximalwertes der Stärke und so, dass das Signal generiert wurde браковочного Ebene, Wann immer erreicht (erreicht) Grenzwert (Limit) — Wert der Stärke.

6.2 während der Kalibrierung der Ausrüstung die relativen Geschwindigkeiten der Rotation und Bewegungen sollen so gewählt werden, dass die Oberfläche des Rohres сканировалась in Schritten von nicht mehr als 150 mm in übereinstimmung mit 4.2.

6.3 Überprüfen der Kalibrierung sollte in regelmäßigen Abständen während der Produktionskontrolle Rohre des gleichen Sortimentes mit dem gewählten Standard-Probe. Die Häufigkeit der Kalibrierung sollte mindestens 4 Stunden oder einmal pro 10 kontrollierten Rohre unabhängig von der Dauer der Kontrolle. Darüber hinaus, die überprüfung der Kalibrierung sollte immer, wenn ein Wechsel der BRIGADE Betreiber von Catering-Ausrüstung, sowie am Anfang und am Ende des Produktionszyklus.

Hinweis — in Fällen, In denen die Produktionssteuerung erfolgt für die gesamte Arbeitsschicht, 4-Stunden-Zeitraum erhöht werden kann durch eine Vereinbarung zwischen dem Verbraucher und dem Hersteller.

6.4 Gerät muss neu kalibriert werden nach jeder änderung des Systems oder immer, wenn eine änderung des Sortimentes kontrollierten Rohren.

6.5 Wenn nach der überprüfung der Kalibrierung Kalibrierung Anforderungen nicht erfüllt, auch nach der Erhöhung der Empfindlichkeit unter Berücksichtigung der Stellungnahmen 6.5.1, dann alle Leitungen, die Kontrolle nach einer früheren Kalibrierung muss wieder Kontrolle unterzogen, nach der Neukalibrierung der Geräte.

Wiederholte Kontrollen ist nicht notwendig nach der Erhöhung der Messunsicherheit der Dicke wegen der Drift des Systems mehr zulässig 6.5.1 mit der entsprechenden Aufnahme, die разбраковку Rohre.

6.5.1 erlaubt Drift des Systems, was zu einer zusätzlichen messabweichung Dicke in einem Bereich von ±1% oder ±0,05 mm Ihren Maximalwert. Dies sollte während der Kalibrierung der Geräte.

7 Abnahme

7.1 Jedes Rohr, in seinen Eigenschaften nicht mehr als браковочный Ebene, gilt als Letzte Kontrolle.

7.2 Jedes Rohr über die Eigenschaften von mehr als браковочный Ebene, wird als ein fehlerhaftes oder auf Wunsch des Herstellers kann durch das erneut.

7.3 Wenn bei der erneuten Kontrolle браковочный auf Ebene überschritten, Rohr gilt als eine der letzten Kontrolle. Bei überschreitung браковочного Ebene Rohr gilt als unbeschädigte.

7.4 Für defekte Rohre sollten unternommen werden eine oder mehrere der folgenden Maßnahmen in übereinstimmung mit den Anforderungen des Standards für Produkte:

der Hersteller kann den Verbraucher schlüssig beweisen, dass die Bedingungen браковки Rohr entstanden durch die Summierung von Signalen von kleineren Mängeln (z.B. Gruppen Einschlüsse), die führen nicht zu unzulässigen Abweichungen der Eigenschaften des Rohres. Ein solches Rohr wird als Letzte Kontrolle;

— fragwürdige Abschnitte von Rohren mit mehr oder weniger zulässigen Pegel können mit einem zusätzlichen Verfahren überprüft*. Wenn nach der Prüfung festgestellt, dass die Verbleibende Wandstärke des Rohres liegt im Bereich zwischen zulässigen minimalen und maximalen Werten, ein solches Rohr gilt als eine der letzten Kontrolle;
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* Der Text des Dokuments dem Original entspricht. — Anmerkung des Datenbankherstellers.


— zweifelhafte Rohre, die kleine lokale Bereiche der Stärke oder weniger und weniger und mehr Spielräume, klassifiziert werden können wie angenommen nur bei vorliegen einer Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher;

— ein zweifelhafter Bereich muss ausgeschnitten werden. Der Hersteller muss garantieren dem Verbraucher, dass alle fragwürdigen Bereiche gelöscht werden.

Andernfalls Rohr gilt als nicht bestanden Kontrolle.

8 Prüfbericht

Bei der Funktionsprüfung muss der Hersteller an den Verbraucher Prüfbericht, der mindestens enthält folgende Informationen:

— einen Verweis auf diese Norm;

— das Datum der Durchführung der Kontrolle;

— das offizielle Dokument über die Qualität der Rohre, die Kontrolle;

— sortament des Rohres und Chargennummer;

— die Zusammensetzung und die Art der verwendeten Hardware;

— Beschreibung der Standard-Probe.

         
  Ochs 19.100   В69 ОКСТУ 0009
         
Keywords: Stahlrohre, Ultraschall-Methode, Standard-Proben, Kalibrierung, Prüfmittel